外墙外保温系统黏结性能现场检测技术研究
2019-06-27曹晓燕CAOXiaoyan
■ 曹晓燕 CAO Xiaoyan
0 引言
随着《节能法》《民用建筑节能条例》《公共机构节能条例》等一系列节能法律、法规及国家标准的颁布和实施,建筑节能检测的要求越来越细化[1]。外墙外保温系统作为重要的节能验收点,其黏结性能检测已成为强制性条文,即在外墙保温施工过程中,对外墙外保温系统黏结性能验收必须经过现场检测,其检测结果也作为竣工验收的依据。外墙外保温系统黏结性能现场检测通常由板材、无机保温系统、面砖系统和涂料系统黏结性能检测构成,通过现场检测判定外墙外保温系统的综合性能。
1 外保温系统黏结性能对外墙外保温系统的影响与检测技术分析
1.1 概念
外墙外保温系统是由保温层、保护层和固定材料(胶黏剂、锚固件等)构成,并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称[2]。它是目前应用最广泛的保温做法,也是目前国家大力倡导的保温做法。其系统构造主要包括黏结层、保温层、抹面层、饰面层及配件,其中,饰面层应采用饰面砂浆、装饰灰浆等轻质功能性涂层,或有良好透气性的水性外墙涂料。
建筑的外墙外保温系统应采用不燃材料在其表面设置防护层,防护层应将保温材料完全包覆。除耐火极限符合有关规定的无空腔复合保温结构体外,当按有关规定采用B1、B2级保温材料时,防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。
1.2 外保温系统黏结性能对墙体外保温系统的影响
外墙外保温系统的质量和耐久性与其系统的黏结性能有着密切关联。外保温系统的黏结性能越强,说明外墙外保温系统的施工质量和组成系统的材料质量越高[3]。
外墙外保温系统是实现建筑节能的关键,而外保温系统保温层起鼓、脱落都会对建筑保温形成造成严重的影响,甚至会使得建筑物丧失保温的性能。外保温系统优质的黏结性可以确保保温层不脱落,使得保温层与结构层的黏结性能变强,加大了外墙外保温系统使用的年限,对建筑节能具有深远的影响[4]。
1.3 黏结性能检测技术
在外墙外保温系统黏结性能现场检测过程中,没有明确的黏结性能检测技术。一般都是针对不同的外墙外保温材料,参考不同的相关黏结性能检测规范,如《建筑工程饰面砖黏结强度检验标准》(JGJ/T 110—2017)、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004)、《建筑围护结构节能现场检测技术规程》(DG/TJ 08—2038—2008)、《无机保温砂浆系统应用技术规程》(DG/TJ 08—2088—2011)及《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411—2007)等,完成黏结性能现场检测。
2 实例分析
上海位于我国东部,濒江临海,冬冷夏热,外墙外保温系统尤为重要。为了进一步研究外墙外保温系统黏结性能现场检测技术,对上海地区外墙外保温系统技术进行工程实例分析,分别从板材、无机保温系统、面砖系统方面出发,进行外保温系统黏结性能现场检测。
2.1 板材系统黏结性能现场检测
参照《建筑围护结构节能现场检测技术规程》(DG/TJ 08—2038—2008),以上海某大型工地外墙板材挤塑聚苯板系统为例,进行板材系统黏结性能现场检测。其检测过程如下:
(1)必须在保温施工完成28d后,方可对板材系统黏结性能进行检测。
(2)抽检以1 000mm2为一个检验批组,不足1 000mm2为一个检验批组。每组选取3个检测点,且需选取在不同立面、不同轴线和不同楼层。
(3)在粘贴标准块前,需去除标准块表面及墙面的污渍。选用尺寸40mm×40mm的标准块及耐腐蚀的AB型胶水,以防腐蚀墙体表面而影响实验。
(4)在现场检测过程中,当外界温度低于5℃时,要先预热标准块,待胶水固化后,沿标准试块切割至基层;然后连接拉拔仪,拉出数据时要缓慢摇动,不能过快,以免影响强度。
(5)测量试件切割尺寸,从中部取值计算受拉面积,并以换算后的6个数值中,去掉最大和最小值,取中间4个数的平均值作为最后的计算结果;同时,记录破坏状态。
(6)将检测结果汇总,得到板材现场黏结性能检测结果汇总表(表1)。
经现场检测后,该大型工地外墙板材挤塑聚苯板系统的拉拔强度为0.20MPa,完全符合《建筑围护结构节能现场检测技术规程》(DG/TJ 08—2038—2008)中的要求。
2.2 面砖系统黏结性能现场检测
参照《建筑工程饰面砖黏结强度检验标准》(JGJ/T 110—2017),对上海某大型工地的外墙面砖系统进行黏结性能现场检测,且要求在保温施工完成28d后可方可进行。检验流程如下:
(1)抽检以500mm2为一个检验批组,不足500mm2为一个检验批组。每组选取3个检测点,需在不同立面、不同轴线、不同楼层选取,且每3个连续楼层不少于1组。
(2)在粘贴标准块前,去除标准块表面及面砖表面的污渍,选用尺寸为40mm×40mm的标准块粘贴,进行黏结性能现场检测。
(3)在检测过程中,当外界温度低于5℃时,先预热标准块,待胶水固化后,沿标准试块切割至基体表面,且切割深度要一致;然后连接拉拔仪,拉出数据时要缓慢摇动,不能过快,以免影响强度。
(4)测量试件切割尺寸,从中部取值计算受拉面积;最后计算结果要求换算后的每组平均黏结强度不小于0.4MPa,每组允许有一个试样小于0.4MPa,但不小于0.3MPa,并记录破坏状态。需要注意的是,保温施工完成后的28d内,如果检测数据不达标,则数据应以28~60d内约定的时间为准。
(5)将检测结果汇总,得到面砖现场黏结性能检测结果汇总表(图1、表2)。
经现场检测后,该大型工地外墙面砖系统拉拔强度为0.43MPa,完全符合《建筑工程饰面砖黏结强度检验标准》(JGJ/T 110—2017)中的要求。
2.3 水泥基无机保温砂浆系统黏结性能现场检测
参照《无机保温砂浆系统应用技 术 规 程》(DG/TJ 08—2088—2011),对上海某大型工地外墙水泥基无机保温砂浆系统进行黏结性能现场检测,流程如下:
表1 板材现场黏结性能检测结果汇总表
图1 面砖拉拔轴线
表2 面砖现场黏结性能检测结果汇总表
(1)抽检以1 000mm2为一个检验批组,不足1 000mm2为一个检验批组。每组选取3个检测点,且选取在不同立面、不同轴线、不同楼层。
(2)在粘贴标准块前,去除标准块表面及墙面的污渍,选用尺寸100mm×100mm的标准块及耐腐蚀的AB型胶水,以防腐蚀墙体表面影响试验。
(3)与板材系统黏结性能现场检测相同。现场检测过程中,当外界温度低于5℃时,要先预热标准块,胶水固化后,沿标准试块切割至基层;然后连接拉拔仪,拉出数据时要缓慢摇动,不能过快,以免影响强度。
(4)测量试件切割尺寸,从中部取值计算受拉面积;以换算后的6个数值中去掉最大值和最小值,取中间4个数的平均值作为最后的计算结果,并记录破坏状态。
(5)将检测结果汇总,得到水泥基无机保温砂浆系统现场黏结性能检测结果,如表3及图2所示。
经现场检测后,该大型工地外墙水泥基无机保温砂浆系统拉拔强度为0.10MPa,完全符合《无机保温砂浆系统应用技术规程》(DG/TJ 08—2088—2011)中的要求。
3 总结
通过对板材、无机保温系统、面砖系统进行黏结性能现场检测,发现不同外保温系统黏结试验方法都不同引用的标准,即使是相同引用标准也有差别。因此,在进行现场黏结性能检测试验前,应确认系统类别,不同外保温系统类别试验的拉伸面积不同,抽检数量、代表数量、取点要求、评定的方式也不同。同时,在检测过程中,拉拔仪需匀速摇动获取峰值,速度不可过快,测量试件长、宽度时,应从中部取值。特别要注意的是,当气温低于5℃时,加热标准块,可提高试验效率。同时,针对不同的系统,在检测前,要进行施工完工的天数确认,确认其完工天数是否达到检测要求。
表3 水泥基无机保温砂浆系统现场黏结性能检测结果
图2 保温层拉拔轴线