翻转犁限深轮的设计
2019-06-22刘兴爱杨怀君孟祥金李洪斌雷志高
刘兴爱 ,杨怀君 ,孟祥金 ,李洪斌 ,雷志高 ,3
(1.新疆科神农业装备科技开发股份有限公司,新疆 石河子 832000;2.新疆农垦科学院机械装备研究所;3.石河子大学机械电气工程学院)
0 引言
翻转犁也叫双向犁,我国是研究双向犁最早的国家之一[1],翻转犁的应用与发展符合我国农业现代化建设的要求,根据耕作部件原理,可以分为铧式犁、圆盘犁和翻转犁,大多数铧式犁在耕作过程中只能完成单一方向的犁耕作业,效率明显降低,随着农业机械技术的发展,翻转犁可以很好的解决这一问题[2,3]。
翻转犁是通过在犁架上安装两组翻垡相反的对称犁体,在犁架翻转的过程中会使得犁体跟随交替的翻转,在其往返的耕地作业过程中交替作业,犁耕过后会使得土垡垡片都向同一侧覆盖,犁体空行少,工作效率高。近年来,翻转犁以其独特的工作方式得到了推广应用,对农业机械可持续发展具有十分重要的意义。
1 翻转犁的总体结构及工作原理
1.1 翻转犁的结构
翻转犁主要由悬挂架,连接板,主梁,左右犁体,限深轮等组成,结构如图1。
图1 栅条翻转犁的结构
1.2 翻转犁技术参数
1.3 翻转犁工作原理与工作过程
拖拉机与翻转犁采用3点悬挂机构挂接,拖拉机的两水平拉杆与悬挂架下拉耳相连,中央拉杆与上悬挂臂相连。翻转犁以犁架为中心,犁架前端为悬挂装置,悬挂装置上的3个悬挂点使整个翻转犁能够悬挂在拖拉机上,悬挂装置通过翻转机构与犁架相连,在翻转机构的带动下实现犁架的翻转,犁架上安装有左右对称的翻转犁体,在犁架翻转的过程中左右犁体会随着犁架翻转,可实现翻转犁在耕地的来回过程中交错工作。犁架的另一侧安装有限深轮,通过调节限深轮能够调节翻转犁犁体的耕深。作业时,操纵拖拉机分配器手柄,在拖拉机向前行驶的过程中,使犁落下,犁靠自身重量及犁铲入土角入土,开始第一行程作业。耕深可以通过调整限深轮挡块螺栓来达到合适的耕深。犁刚落下时,拖拉机要缓慢向前行驶,达到要求的耕深后,再以工作速度行驶。到达地头时,升起犁,拖拉机调头,对好犁沟,油缸带动犁架翻转,待犁架略微越过中点,犁靠自动换向阀作用继续翻转,完成整个翻转过程后,将犁落下进行下一行程作业。
1.4 限深轮的结构
翻转犁的限深轮与犁铧分别安装在翻转犁犁梁的左右两端,主要包括轮胎装置、限位板、连接块、限位块、连接夹板几部分,具体结构如图2。轮胎装置通过限深调节板与连接轮支臂连接,然后通过固定板夹在犁梁上面。轮胎装置可以绕着连接轴转动,通过调节限深调节板的高度,让限位板被限位块挡住,实现犁梁高度的调节,从而稳定犁的耕深,避免植被堵塞和影响土垡翻转。
1.4.1 限深轮结构优化
在使用过程中,由于原限深轮结构复杂,零件繁多,故障频繁,出现断铁链和挂钩、断限深和运输锁销[4]、轮胎偏磨、不翻转换向等现象,严重影响翻转犁正常工作。基于以上原因,改进优化了限深轮机构,减少了限深轮固定板间隔套、回位弹簧、限深轮限位块焊合、限深轮挡块焊合、连接套、双扭弹簧、定位套、限深轮摆臂轴套、铜套、花帽、快速卡销、限深和运输调节板焊合、锁销轴焊合、限深轮支臂焊合、间隔套、调节板、限深调节板、限深调节块焊合、限深轮定位块焊合、限深销轴焊合、铁链等部分零部件,新设计的限深轮如图3,采用固定板、限位套、平垫圈、偏摆块焊合、尼龙套、锁销轴焊合、偏摆轴、支臂焊合、连接轴等15种部件。新型限深轮具有以下优点:简化了结构,零件数量上减少了70%;减轻了重量,限深轮整体重量减少了50%;适应性广,调整方便,单铧幅宽调整时,不用再调整限深轮固定板安装孔位置,可通过限深轮与地面接触瞬间摩擦阻力自动找正;故障率更低。
图2 限深轮的结构
图3 新型限深轮的结构
1.4.2 新型限深轮的工作原理与工作过程
当翻转犁地头换向时,随着翻转犁的翻转,限深轮在自重作用下,偏摆块及支臂调节螺栓逐渐脱离固定板的限制,当偏离到限位套位置时,是极限位置,限深轮不会前冲,当翻转犁换向到另一面时,限深轮也靠自重换到了固定板另一侧。当翻转犁对准犁沟落下时,通过限深轮与地面接触瞬间摩擦阻力及防前冲板的拖带作用,自动随前进方向找正角度,实现限深轮的换向。通过调整左右螺栓长度,方便调整耕深深度[5,6]。
2 新型限深轮的应用
2017年9月~10月在 121团 13连、135团 6连,配套约翰迪尔1354拖拉机进行1LFT-360犁田间试验,新型限深轮安装使用一个秋季,除减磨轴套卡死维修一次外,没有出现其他故障。
2018年9月~10月在142团,配套东方红2204拖拉机进行1LFT-550立梁犁田间试验,新型限深轮安装使用一个作业季,使用效果良好,未出现任何故障。
3 总结
经过不断的优化和改进,该新型限深轮简化了结构,减少了零件数量,适应性广,大大降低了故障的发生,同时又便于维护和保养,取得了良好的可靠性、经济型和适应性效果。综上所述,要保证限深轮正常工作,熟悉和简化限深轮的结构是必不可少,同时还应该懂得其维护保养知识和常见故障的原因分析及排除,使限深轮处于良好的工作状态。