美卓碎磨设备与服务在鹿鸣矿业

伊春鹿鸣矿业有限公司(以下简称“鹿鸣矿业”)作为中铁资源集团有限公司的控股子公司，是一家集钼矿采选于一身的大型有色金属矿山企业。鹿鸣矿业拥有钼金属资源储量75.18万t，生产规模日处理矿石5万t，年处理矿石1 500万t，主要产品为品位45%～55%的优质钼精矿，钼精粉销售量占据国内30%的市场份额，是目前国内钼金属主要供应商之一。

鹿鸣矿业的采矿工艺为露天开采方式，选矿工艺采用半自磨+球磨+顽石破碎SABC工艺流程。2012年，鹿鸣矿业启动了选矿设备安装调试工作，作为选矿工艺关键设备供应商之一的美卓，为鹿鸣提供了Superior® MKII 60-89旋回破碎机、国内特大型的Ф10.97 m×7.16 m半自磨机，以及振动筛、立磨机和搅拌磨机。六年的时间，这些设备在鹿鸣矿业运转的情况如何，以及是否持续为鹿鸣创造着价值呢。

鹿鸣矿业的美卓磨机

美卓旋回破碎机，战严寒保生产

美卓Superior® MKII 60-89旋回破碎机，在全球安装已超过1 500台，也广泛应用于中国大型矿山的粗碎工艺，并拥有着良好的口碑。伊春的冬天寒冷而漫长，这要求在室外作业的粗碎破碎机在极端工况下，仍然保持正常而稳定的性能，才能保证生产的正常进行。

鹿鸣矿业设备部漆部长的介绍：“伊春冬季温度通常在零下40多摄氏度。在这种低温情况下，美卓旋回破碎机在室外露天环境下仍然能够保持正常高效的运转。自设备投入运行以来，我们看到它的可靠性非常高，台效可达到3 300 t/h。如果我们实现连续挤满给矿，我们相信美卓旋回破碎机能够轻松实现6 000～7 000 t/h的处理量。”

实际上，美卓Superior® MKII 60-89旋回破碎机每天只运转15 h，即可满足全厂每天5万t的供矿需求。“这让我们有条件避开商业用电高峰时段，以更经济划算的用电方式进行生产。”漆部长补充说。

美卓旋回破碎机

漆部长提到，美卓破碎机主电机的额定电流不高，只有59 A，但实际运行中的电流比额定电流却要低很多，带矿运行时仅32～40 A。“运行电流低且平稳，这样对电机的冲击少。电机寿命长，也就延长了设备的整体使用寿命。”另外，漆部长还表示：“旋回破碎机是生产的关键设备之一，它一向运转平稳可靠，投入运行多年未出现过核心部件非正常损坏的情况。它每天只工作15 h，给我们足够的时间去维护保养粗破碎系统。所以，对这台旋回破碎机，我们是非常满意且放心的。”

美卓磨机衬板优化，延长使用寿命并提高处理量

2014年，美卓为鹿鸣矿业提供了一台Φ10.97 m×7.16 m半自磨机，这可以算是目前国内特大型的半自磨机。谈到这台半自磨机在生产中的重要性时，鹿鸣矿业设备部漆部长说：“这台半自磨机是整个选厂的咽喉设备，选厂的设备运转率是以半自磨机的运转作为计算依据。它一旦停机，不仅直接导致生产中断，而且下游设备仍需要处理流程中矿浆而继续运行，造成生产成本的增加。停机再启动的整个过程至少需要3个小时，过程中需要漫长、繁杂的启动准备，还会带来电、水等资源的消耗，以及备件磨损等损耗，而且对设备也会造成瞬间冲击，势必给设备安全稳定运行埋下隐患。”

要减少停机次数和时间，如何延长磨机衬板的使用寿命是一个关键的课题。美卓磨机衬板优化小组致力于通过优化来提高衬板使用寿命的工作。

2016年，美卓的磨机衬板优化小组获得了鹿鸣矿业的格子板试验订单。美卓衢州工厂生产的优化格子板在投入使用后，处理量达到530万t/a，在鹿鸣矿业得到了高度评价。而当时，其他国内知名供应商提供的格子板的处理能力为420万～430万t。于是在半自磨机衬板优化方面，鹿鸣矿业与美卓有了进一步合作——筒体衬板优化。

美卓衢州工厂生产的磨机衬板

2017年11月到2018年2月，鹿鸣矿业试用了一套由美卓衢州工厂生产的优化筒体衬板，漆部长介绍说：“两个多月用下来，效果非常理想，优化后的衬板可以连续使用80天”。美卓的磨机衬板优化小组负责人张铁斌补充说：“这套筒体衬板，因为春节放假的原因，提前进行了更换，当时这套衬板已经处理矿石308万t。双方共同测算后，认为这套衬板能够处理420万t矿石。这比预期的360万t的处理量高出了16%”。

2018年6月，美卓以衬板使用寿命更长、吨处理单价更低的突出优势，中标鹿鸣矿业磨机衬板年度项目。美卓磨机衬板优化小组负责人张铁斌表示：“凭借美卓在铸造方面的深厚经验与技术专长，通过对衬板材料等方面综合优化，我们的衬板具有均一性、不变形、不碎裂等特点，这是美卓产品与技术的过人之处。衬板的使用寿命更长，单位时间内更换衬板的次数就会减少，更换衬板的总时间也会缩短，这就为生产争取了更多的时间，能够为客户创造更多的价值。另外，衬板优化后，磨机的处理量会得到显著提高，细度会更好，在有限时间内，可以处理更多的矿石，产出更好的产品。”

美卓工程师进行衬板监测

不断探索，为客户实现更多价值

美卓磨机衬板优化小组正在对衬板的持续优化进行研究，这需要对衬板安装投产后的磨损情况进行全面的了解。小组成员在衬板使用的初期、中期、末期，都会进入磨机内部进行测量，了解不同阶段衬板磨损的程度，持续收集数据，掌握精准信息，为下一步优化设计做准备。

设计时，美卓技术人员充分考虑了磨矿类型、磨机规格和转速、维护保养计划、安全性、冲击等级、材料的有效利用和许多其他操作参数。再利用高保真模拟(HFS)软件，计算钢球运动、功耗和磨矿介质对衬板的冲击。此外，利用美卓开发的各种安装系统和方法，还可以节约客户成本。

通过不断优化改进，我们要让衬板拥有更长的使用寿命和更高的处理量，给客户的产能带来稳步提升，为他们实现更多的价值。这不仅是美卓磨机衬板优化小组的使命，也是美卓的使命。(刘硕)