绿色环保混凝土搅拌站的改造技术探讨

2019-06-13张传儒

散装水泥 2019年1期

张传儒

（西安市政道桥建设有限公司，陕西西安710000）

随着现代工业的迅猛发展，煤场、料场、矿山、土石方工程等场所容易产生超量粉尘，政府相关部门已经出台相关规定对粉尘污染进行控制和约束。混凝土搅拌站作为常见的基础建设行业，其设备的环保引人关注，成为扬尘企业整改的重点。虽很多企业积极采取相关措施进行扬尘控制，但效果不好，甚至导致一些企业只为应对检查而设立。如何改造混凝土搅拌站的环保设施，做到双赢，是一个亟待解决的问题。本文以年产30万方双HZS90混凝土搅拌站改造为例，从控制搅拌站常规污染源粉尘、废水、废料、噪音等几个方面改造入手，探讨这一问题解决思路。

一、粉尘的控制

1、料场内的扬尘

环保型搅拌站的料场都会进行封闭，作业时连续不断地扬起大量粉尘无法扩散，如不能及时得到控制，就会超过国家规定的车间粉尘标准几十倍甚至几百倍，不仅对操作人员的身心健康造成严重的危害，还大大增加了清理作业难度。根据实地情况，安装智能喷淋系统，不仅可以减少砂石料场的粉尘污染，还可以极大地降低噪声污染。喷淋系统由螺杆式空压机、粉尘浓度传感器、高压喷头、电磁阀以及供气、供水系统组成。喷雾除尘原理：管道水在高压喷嘴处喷出后呈高压雾状，与空气中的尘埃迅速接触，并形成一种潮湿雾状体，加重尘埃自重，加速尘埃沉降，从而抑制尘埃扩散。按照要求配备若干喷嘴，通过水雾颗粒强大的吸附能力迅速吸附灰尘，形成快速降尘，防止灰尘的扩散。

2、上料铲车产生的粉尘

现在大部分场站都还是通过铲车来周转砂石，在向料仓投放的过程中易产生大量的粉尘，并向空气中扩散，如果使用除尘设备，不仅设备安装改造不方便，成本也昂贵。经过检验，在料仓处安装感应喷淋设备，不仅投资少、安装方便，而且抑尘效果良好。

喷淋设备为红外检测线，在无车辆或人员经过时，无喷雾，当有车辆或人员经过时，开始喷雾，在料仓和车之间形成一道水幕，经过一段时间后（可根据实际需要设定）停止喷雾。同时，也可根据实际情况设置全时或阶段性喷雾，设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可断掉喷雾装置电源。

3、骨料运输皮带产生的粉尘

采用触控喷雾时，触控传感器用于感应皮带机上的矿料，感应到矿料后，自动喷雾洒水，无料时，一定时间内（可设定）自动停止喷雾作业。

4、投料时产生的粉尘

搅拌机多数在投料口都装有强制振动式除尘，只要正常使用保养，及时更换布袋，都可以满足除尘要求。

5、粉罐的除尘设备

粉仓顶部安装智能防打冒装置、脉冲除尘器等成套设备，可达到环保要求。

6、出入场区车辆产生的扬尘

厂门安装高压洗车台，进出厂门清洗车辆，减少车辆扬尘。

二、污水废料处理

1、废水处理

搅拌站水循环线路设计时，应充分考虑搅拌站的布局，选择合适位置建立。搅拌站内的生产废水主要包括：搅拌主机清洗、混凝土运输车辆清洗、作业区地面清洗废水、雨水等。

针对搅拌站地理位置，环绕搅拌搭楼建水回收沟槽，可以将搅拌站主机清洗废水，洗车机废水、作业区地面清洗废水统一流入三级沉淀池，经过三级沉淀，安装一套污水回收系统（压滤机），污泥重新抽入主机搅拌，将带泥桨污水通过压滤机过滤进入清水池二次利用。清水再次循环利用，压滤机将泥桨（水泥、矿粉等）分离出来，形成废渣回收。为了使废水经充分沉淀后再利用，应设置三级沉淀蓄水池，其作用是把沉淀后的废水经过泵送后重新用来冲洗厂地、清洗罐车或生产混凝土，实现污水循环利用，实现整站的污水零排放生产目标。

2、废料处理

配置一台砂石分离机设置在三级沉淀蓄水池旁，以便砂石分离时直接将废水排入沉淀池。当混凝土搅拌运输车倒至洗车台加水清洗时，搅拌车滚筒内清洗的废弃物料倒入料槽机，废弃物料经料槽内送料螺旋及水冲系统推送进入分离一体机中的分石机进行清洗分离，分离出来的石子经出石口直接排出，再由装载机等运料设备运走。沙子经分离滚筒落入分沙机中，由螺旋输送至远处的落沙点。泄水口溢流出来的泥桨逐级沉淀后再进入整个冲洗水清洗、分离、泥桨回收或泥桨压滤循环系统。罐车清洗的渣水混合物经过砂石分离机分离出来砂石料二次利用，废水流入污水池待压滤机过滤。

搅拌站建立废水循环利用系统和废料回收系统，可将日常清洗设备、场地产生的废水以及雨水充分沉淀后重复利用，剩余料中的砂石进行分离二次使用，用以生产混凝土可降低运营成本，间接提升经营效益。