长春公交
2019-05-29长春公共交通集团有限责任公司供稿
长春公共交通(集团)有限责任公司 供稿
长春公交集团巴士公司大力推进机务精细化管理
面对车辆使用年限增加、故障率攀升、机械配件价格翻倍增长等情况,长春公交集团巴士公司大力推进机务精细化管理,在为一线运营做好机务保障的同时,大大降低了经营成本。
严格执行车辆周期例检和车辆各级保养制度。公司各单位结合当前实际制定了工作计划,将责任落实到人,做到有计划、有跟踪、有检查,确保各项工作保质保量按时完成;定期组织开展车容车貌、空调、暖风、侧板等专项整治活动;针对车辆更换进一步健全单车档案,跟踪新车使用情况,遇到问题及时联系厂方解决;严格执行机修人员操作规程,加强对修理人员文明生产及言行举止的规范管理,使现场管理运作效能、机务后勤保障能力得到较大提升。目前,136路车队修理班成为集团首个“修理班4S店”。
严格执行机械配件申领程序,合理压低库存。加强对修复配件及车辆的技术检修,确保修复率。成立了以机务经理为组长的技术攻坚小组,自主研发了预充电检测仪、发动机转子维修工具、发动机缸套取出器,实现了对插电混ATS散热器风扇电机轴承的自主更换,并攻破了混合动力车油源电机、ECU和CAN转换器的技术难关。其中修复一个混合动力车油源电机节约成本约2000元;ECU节约成本约7000元;CAN转换器节约成本约4000元。截至目前,仅修旧利废一项节约成本约100余万元。实施机务精细化管理不仅推动了机务管理标准化建设,还攻破了一个又一个技术难题,节约了大量成本。
62 路车队里的“老工匠”
胡宇是长春公交集团巴士公司62路车队的一名修理工,也是长春市五一劳动奖章获得者,提起自己的工作,他总说,无论做什么工作,要做就要竭力做好。
从小学徒变成“老工匠”
9年前他刚参加工作,便赶上62路车队更换混合动力客车,由于是新车型,车辆维修就成了车队修理班的难题。为了解决维修上的技术难题和培养维修人才,公司开展了首批“名师高徒”结对活动,他与车队机务队长孙中才结成师徒,获得了难得的学习机会。
2016年,车队又更换了全新插电式混合动力车,经过几年的历练,他已经成长为车队修理工中的主力。为了开创车队维修工作新局面,车队结合师徒结对开展“传、帮、带”活动,他带领修理班的兄弟由小部件到发动机逐一研究,短短两个星期他们便掌握了新车型的维修技术。如今,车队已完全不用依靠售后服务就可以自行维修故障车辆,他也成为了维修班中的“老工匠”,大家每当遇到疑难杂症总会主动来请教他。
被称为公交车的“神医”
在胡宇的带领下,车队维修班攻破了多个维修难关。无论车辆什么时间出现什么故障,尤其是夜晚出现故障时,他总是第一时间赶来,细心排查,坚决不留故障车过夜。全年经他们维修的故障车近千辆次,节约成本300余万元,节约燃气19万立方米,节约燃气成本近90万元。
车队驾驶员都说:“别看胡宇年轻,他的维修技术可是最强的,我们都佩服他!只要车辆从他旁边经过,听声音就知道哪儿出了问题,简直是修理车辆的‘神医’。”
车队里的“发明家”
为了避免车辆在运营中出现故障,最大限度节约成本,胡宇不断学习和研究,取得多项技术革新和发明。2016年,他研究取消了插电式混合动力客车停机功能,解决了因停机时无法正常使用空调的难题。2017年,他改进发动机水箱水温传感器位置,解决夏天发动机水温过高问题,整改方案经过汽车厂有关专业人员鉴定后应用到车队80辆车进行统一整改;他研制改装小气泵开关接线,彻底解决了雨水溅到小气泵开关造成故障的难题;他研制了电容温度显示器,使机修人员能准确判断出发生故障的电容,有效保障了车辆运营里程,降低了安全隐患;他改进空调出风口方向,解决了冬季公交车右侧玻璃因温差上霜导致行车视线不好的问题,并得到广泛应用。