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指夹式玉米精密排种器试验优化研究

2019-05-27赵满全栗霞飞

农机化研究 2019年8期
关键词:种器玉米种子合格

周 鹏,赵满全,刘 飞,栗霞飞

(内蒙古农业大学 机电学院,呼和浩特 010000)

0 引言

种子特性主要包括形态、生理、生化及物理4个方面。其中,种子物理机械特性对于研究精密排种器有着重要意义[1],是研究农业播种机械的理论基础,也决定着机械播种设备的参数。因此,在优化农机设备前就必须充分了解种子物理特性,才能更好地发挥农业播种机械的功能,满足农作物的作业要求,减少对种子的破损,提高农业播种机械的播种合格指数,从而达到增产、增收的目的[2]。目前,国内外的诸多学者对种子物理机械特性已经有了比较深入的研究,为农业播种机械的优化设计提供了重要的参考依据。

播种是农业的基本环节,播种质量的好坏将直接影响到以后出苗率的高低[3]。随着现代技术的发展,播种机的技术水平也逐步提高。现在的精密播种机具有不浪费种子、农作物植株分布均匀、省去了间苗环节、符合农作物生长需求、省功、省时及提高产量等优点。其中,排种器的质量是影响播种机播种性能的主要因素[4]。

按照排种原理,精密排种器可以分为机械式和气力式两种。指夹式精密排种器属于机械式,因其具有结构简易、排种均匀及破损率低等优点被广泛应用于>精密播种机械中[5]。

1 指夹式排种器结构及工作原理

指夹式排种器由排种盘、指夹器、颠簸带、卸种口、凸轮、弹簧及指夹盖等组成,如图1所示。指夹式排种器工作过程:种子进入夹种区,随着转盘旋转,在弹簧作用下,指夹器夹持种子,转到清种区;由于颠簸带表面凹凸不平,夹住的种子产生颠簸运动,在清种毛刷的作用下,不稳定的种子落入到种子堆,而夹持得最稳定的1粒种子随指夹器继续转到排种口排出,依靠导种带到达开沟器的上方,经导种管落入到种沟内,最终完成排种和下种过程。

1.排种盘 2.指夹器 3.颠簸带 4.卸种口 5.凸轮 6.弹簧 7.指夹盖

在田间作业过程中,指夹式排种器主要通过夹持充种、振动清种和柔性导种等方式完成播种作业。其中,夹持充种过程是整个排种过程中最重要环节之一,其关键部件指夹器夹持性能的好坏直接影响到播种机播种质量。

2 指夹式排种器各零部件功能分析

2.1 指夹器结构分析

指夹式排种器的核心部件就是指夹器,由指夹、夹杆、弹簧耳、长尾和短尾组成,如图2所示。直接影响排种的性能冲种性能的有指夹器的形状、指夹器张开角度和指夹器对种子的压力。

1.指夹 2.夹杆 3.弹簧耳 4.长尾 5.短尾

2.1.1 指夹器形状

根据指夹夹持玉米种子的情况,指夹与玉米种子直接接触,玉米种子形状为扁。为了更好地夹持种子,指夹器的形状必须满足下面的几点要求:

1)考虑到排种盘的形状,其外边缘是圆形的,而指夹器需要沿着排种盘外边缘转动,因此指夹的上下边缘曲线需要遵循排种盘外边缘的弧线。

2)指夹的宽度与种子的长度应该近似相等,以确保较好的填充效果。

3)指夹的长度要适中,太短会引起漏播率上升,过长会引起重播率上升。

4)指夹的形状应该满足较好的夹持种子的效果。因此,设计波浪弧状的指夹,使其有两边起伏,可使玉米种子被夹持得更加稳定,实现顺利充种。

2.1.2 指夹器张开角度

指夹张开时的形状如漏斗一样,其张开角度越大,玉米种子就很容易落入夹腔内,使得冲种效果大大改善;但也有弊端,会导致重播率在一定程度上提高。所谓精密排种器,就是在一个夹腔内不允许有多粒玉米种子,然而最标准的就是每个夹腔内只有1粒玉米种子,所以指夹的张开角度根据玉米种子的形状而定。

对于扁形玉米种子而言,玉米种子在夹腔内大概有3种夹持状态。如果按照玉米种子长度方向上来夹持的话,种子展现竖立的状态,指夹的张开角度最大;如果按照玉米种子宽度方向上来夹持的话,种子展现侧立的状态;如果按照玉米种子厚度方向上来夹持的话,种子展现平躺的状态,指夹张开的角度最小。

考虑到指夹夹尾约束着指夹器的张开角度,可以调节指夹夹尾与指夹的相对角度,来改变指夹的张开角度。夹与夹尾的关系如图3所示。

图3 指夹张开角度

2.1.3 指夹对种子的压力

指夹夹持玉米种子的压力来自于弹簧。排种盘的外圈一共有12个指夹,每个相邻的指夹由弹簧儿提供连接。每个指夹两边的弹簧对指夹的作用力是相等的,作用点离转动轴心的距离是相同的,而其力臂不相等,如图4所示。其中,L2≻L1,因此两弹簧形成的力矩不等,p2≻p1。两者的力矩差使得指夹器的指夹间产生一定的压力将种子夹持住。

图4 指夹的受力图

指夹对种子的压力的大小关系到玉米种子被夹持的稳定性,同样影响到玉米种子的伤种情况。考虑到指夹对种子压力过大会加快磨损指夹器的夹尾,所以指夹压力的大小应当适中,并且可以调节拉簧的圈数或者钢丝的直径来改变压力大小。如果拉簧的圈数变少或者钢丝的直径变大的话,指夹压力就会变大;反之,指夹压力就会变小。

2.2 颠簸带的分析

在排种盘的卸种口的稍前方有颠簸带,与卸种口相互连接,其形状不光滑也不规则,有凸起和凹下。玉米种子沿着排种盘做匀速圆周运动,当种子旋转到颠簸带时,由于颠簸带表面不规则,种子在高低起伏的作用下运动情况突然发生改变,玉米种子会从指夹种脱落,起到了清种的目的。

为了提高清种效果,颠簸带的形状需要满足以下要求:

1)颠簸带表面凹下的深度要适当,如果深度很大则会使得清种严重过量,从而导致漏播率大幅提高;

2)为了获得最好的清种效果,颠簸带的表面为不规则的曲面;

3)为了不造成玉米种子的破损,颠簸带的凸起和凹下的临界不能太尖锐,最好是光滑的,坡度拐角应当适中。

2.3 排种带的分析

排种带与指夹器一起转动,拥有相对应的12个容纳种子的小室,可以接受从卸种口落下的种子。当指夹夹持种子旋转到卸种口时,指夹就随即张开角度,种子便落入排种叶片内;种子随着排种叶片转动,最后从排种器排出去。因此,排种带的性能参数也在一定程度上影响到农间植株分布的均匀性。

3 优化试验与结果

3.1 试验基本条件

指夹式排种器排种性能与优化试验在内蒙古农业大学工科楼2楼实验室进行。试验器材有指夹式排种器、排种试验台、吸合式电磁振动台、内丹4号玉米种子、薄橡胶垫和薄塑料垫。

3.2 排种盘附加材料对比试验

3.2.1 试验方案

选择橡胶和塑料两种材料作为排种盘面附加材料进行对比试验研究,通过试验数据处理分析,得出两种材料在排种性能上的优缺点,最后确定最佳材料。首先在排种盘上夹指夹种的圆弧区域加上两种材料,然后分别做排种性能试验,记录数据。

3.2.2 数据处理

查找制造厂说明书提供的指夹式排种器播种理论粒距,该排种器一共有6个档位,最小档位的理论粒距为7cm,每个档位相差3cm,试验时的档位为4档,则试验时理论粒距为16cm。

试验时,在种床带稳定状态下进行数据采集。将250个粒距作为1个样本,对每个样本进行5次采集,对采集的数据求平均值,最后进行数据对比。根据《GB/T6973-2005单粒(精密)播种机试验方法》[6],小于等于0.5倍理论粒距视为重播,在0.5~1.5倍理论粒距范围内视为合格,大于1.5倍理论粒距视为漏播。

精密排种器的3个主要性能指标分别是粒距合格指数(合格率)A、重播指数(重播率)D、漏播指数(漏播率)M[7]。试验中各个试验指标的方法如下:

1)试验中以250个粒距为样本进行测量,以0.1Xr的间隔将样本分成区域段,Xr表示理论粒距。

每个区域的变化量为

式中xi—区域段的中位数。

2)频率图分为下面区间,即

{Xi∈[0至≤0.5]}

{Xi∈[≻0.5至≤1.5]}

{Xi∈[≻1.5至≤2.5]}

{Xi∈[≻2.5至≤3.5]}

{Xi∈[≻3.5至+∞]}

如果

n,=∑ni{Xi∈[0至≤0.5]}

n,=∑ni{Xi∈[≻0.5至≤1.5]}

n,=∑ni{Xi∈[≻1.5至≤2.5]}

n,=∑ni{Xi∈[≻2.5至≤3.5]}

n,=∑ni{Xi∈[≻3.5至+∞]}

3)确立以下等式,即

合格数n1=N-2n2

4)排种性能指标为

经计算,改进前排种器的合格指数为85.61%,重播指数为10.18%,漏播指数为 5.88%。添加橡胶薄垫的排种器合格指数为87.91%,重播指数为 8.23%,漏播指数为3.92%。添加塑料薄垫的排种器合格指数为83.24%,重播指数为11.31%,漏播指数为5.57%。

3.2.3 结果分析

通过两种材料试验数据对比,添加橡胶薄垫的排种器在排种合格指数上有所提高,添加塑料薄垫的该排种器在排种合格指数上有所下降,最终选择橡胶薄垫作为排种盘附加材料。

3.3 排种器振动频率试验

3.3.1 试验方案

根据前人的试验研究结果,此时选择种床带速度为4km/h,转换后的排种盘转速为15.63r/min。为了方便分析,振动频率选择代表性的6、8、10、12、14、16Hz,并进行单因素的试验研究。对每组试验数据3次测量后,求其平均值,从而分析不同频率下的排种性能的变化情况[8]。

3.3.2 数据图像分析

频率数据拟合曲线图如图5所示。由图5可以看出:在不同的频率下,排种合格率基本趋于稳定,频率对合格率影响并不大,重播率和漏播率几乎没有什么变化。当频率为14Hz时,排种的合格指数最高,排种效果比较好,因此在该频率下有助于改善播种不合理问题。

图5 频率数据拟合曲线图

3.4 排种盘转速试验

3.4.1 试验方案

振动频率选取14Hz,传送带速度选择3、3.5、4、4.5、5、6km/h,进行单因素试验,对每组试验数据进行3次测量后,求其平均值,从而分析在不同传送带速度下的排种性能的变化情况[9]。

3.4.2 数据图像分析

种床速度数据拟合曲线图如图6所示。由图6可以看出:随着排种盘转速的不断增加,排种的合格指数呈由高到低的趋势;当排种盘转速为4km/h时,排种合格指数达到最大值,排种效果最佳。因此,在实际田间作业时,保持该速度可以有效地提高田间作业水平。

图6 种床速度数据拟合曲线图

4 结论

1)添加橡胶薄垫的排种器在排种合格指数上有所提高,且符合农业作业要求,故选择橡胶材料作为排种盘附加材料。

2)该指夹式排种器在频率为14Hz时,排种的合格指数最高,排种效果比较好,有助于改善播种不合理问题。

3)指夹式排种器速度为4km/h左右时,排种合格指数达到最大值,排种效果最佳。

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