探究钢筋进场抽样检验的若干问题

2019-05-15朱伟英

智能城市 2019年7期

朱伟英

（娄底市产商品质量监督检验所，湖南娄底 417000）

工程的成本管理过程中，材料采购费用占比较大，尤其是钢筋材料，实施钢筋进场抽样检验，能够把控材料成本。采购环节严格把控好钢筋材料的质量关，减少劣质材料的使用，能够减少返工问题的发生，避免出现各种问题的发生，保障工程建设的效益。因此，深度分析此课题，提出行之有效的检测质量把控策略，有着重要的意义。

1 钢筋进场抽样检验标准

现行的技术规程和产品标准如表1和表2所示。

表1 现行的技术规程

表2 现行的钢筋产品标准

钢筋进场抽样检验，既要符合相关规定，同时也需要便于掌握以及操作。这需要对验收规范、产品标准以及产品检验标准，有着明确的认识，做好现场质量把控。相关标准抽样检验规定“有无”统计表如表3所示。

表3 相关标准抽样检测规定“有无”统计表

2 普通钢筋取样要点

2.1 组批规则

结合以下钢筋进行分析：（1）热轧钢筋。按照产品的有关规定，材料进场抽样检验环节，要做好组批规则的把控，制定完善的检验方案并且执行[1]。每批由相同牌号和相同炉罐号以及相同规格的钢筋组成，其重量要求小于60 t；若重量大于60 t，重量每增加40 t，增加1个伸拉试样以及1个弯曲试样，不足40 t按40 t计算。牌号相同、冶炼方法相同、浇筑方法不同、炉罐号不同可以混批。需要注意的是，各个炉罐号含碳量的差不可以超过0.02%；含锰量差要小于0.15%；混合批的重量不可以超过60 t。从工程施工的实际情况来说，由于钢筋材料进场的时间以及数量无法确定，根据相关的组批规定，同时保证实际操作的有序开展，建议每批由厂家相同、牌号相同、尺寸相同、出厂检验批相同的钢筋组成，每批的重量小于60 t。

（2）余热处理钢筋。按照产品的有关规定，每批由相同牌号和相同炉罐号以及相同规格的钢筋组成，其重量要求小于60 t；若重量大于60 t，重量每增加40 t，增加1个伸拉试样以及1个弯曲试样，不足40 t按40 t计算。牌号相同、冶炼方法相同、浇筑方法不同，但是炉罐号不同可以混批。需要注意的是，各个炉罐号含碳量的差不可以超过0.02%；含锰量差要小于0.15%；混合批的重量不可以超过60 t。其和热轧钢筋规定类似，建议采用和热轧钢筋相同的组批规则。

2.2 检验项目

在进行钢筋进场检验时，验收内容如下：首先要求施工单位出具（1）产品出厂检验报告、产品合格证等质量证明书。（2）生产许可证及有效期限。需要检查该批表面标志，带肋钢筋应在其表面上轧上牌号标志，依次轧上经注册的厂名或商标，每一捆钢筋上应附有铭牌，铭牌上应清晰标明：生产厂名厂址、规格型号、牌号、生产日期和炉批号，牌号带E的抗震钢筋（例如HRB400E,HRBF400E等）应在标牌上注明。由于结构标准以及产品标准的规定差异，要明确委托检测内容和现场量测内容[2]。

（1）热轧钢筋材料。在进场质量检验时，主要检测的指标包括重量及重量允许偏差、力学性能力学性能、工艺性能、弯曲性能、化学成分、表面质量进行检验，对牌号带着“E”字母的抗震钢筋。基于上述指标，增加强屈比指标、超屈比指标、最大力下总伸长率指标。（2）冷轧带肋钢筋。在进场环节，重点检验重量及重量允许偏差、力学性能、工艺性能、弯曲试验180°反复弯曲试验。（3）冷轧扭钢筋。除了检验截面控制和节距以及重量偏差指标外，还需要检验抗拉强度指标、断后伸长率指标、弯曲性能指标。

2.3 取样方法

基于以下类型的钢筋进行分析：（1）热轧钢筋和与热处理钢筋。在抽样检验的环节，每批次钢筋材料中，取样5支；每支的长度不小于500 mm。在取样时按照随机取样的原则，随意选择5根钢筋，取样1支。若不足5根，根据最均匀采样原则，取遍各根钢筋[3]。基于比例试件标距长度和钢筋材料截面面积之间的关系，按照最大力下总伸长率的测定规定，进行计算。若钢筋的直径超过32 mm，那么试样的长度要大于600 mm。（2）冷轧带肋钢筋材料（含高延性）。在各批次钢筋材料中，取样3支；每支的长度不小于300 mm；进行取样操作时，任意选择3捆钢筋，从每捆钢筋中按照任意选择的原则，选择1根钢筋，并且在任意截去500 mm后采样。

3 成型钢筋取样检测的要点

钢筋进场抽样检验中，对于成型钢筋，要做好以下要点的把控：（1）组批规则。厂家相同、类型相同、来源相同，重量小于30 t，作为一批次。（2）检验项目。若为单根成型钢筋材料，对使用热轧钢筋材料制作的成型钢筋，并且有施工单位或者监理单位驻厂监督，提供相应的检验报告，可只开展重量偏差检测。如果不属于上述情况，既要开展偏差检验，也要开展拉伸试验。若为组合成型钢筋，除了按照单根成型钢筋要求检验外，对于钢筋焊接网，还需要进行弯曲试验以及抗剪试验。（3）取样方法。在对钢筋焊接网进行弯曲试验以及抗剪试验时，制作试样，必须要严格按照《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ 114—2014）相关规定确定。在其他情况下，各批次成型钢筋材料中，每种钢筋材料牌号和规格，都必须至少抽取1个试件，检验试件的总数不可以少于3个。在进行取样时，按照随机选择的原则，从不同的成型钢筋材料中选择，制作试样。对于试样的长度，依据原料的类型，按照相关规定取样。为保证钢筋进场材料检验的高效开展，检验工作人员必须要了解相关规定和抽样检验流程，并且严格把控抽样检验工作的质量和效率[4]。

4 进场复试的原则和注意事项

以成型钢筋为例，当其进场之后，材料员或者实验员要依据成型厂家以及钢筋的类型差异，分类组批，并且列清台账，依据小于30 t为一个批次开展抽样复试。采用的复试方法，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50240—2015）相关内容开展，每个批次中各类钢筋牌号和规格都必须要抽取1个钢筋试件，抽取的总数要多于3个。

目前，成型钢筋的使用相对来说不是很广泛，很多试验人员对其检测的了解掌握得比较少，在进行试验时要做好以下要点的把控：（1）注明送检验样品是成型钢筋产品，并且和实验室接样人员说明，同时出具的检测报告必须要标注样品为成型钢筋。（2）目前来说，有些检测实验室很少开展成型钢筋的检测，所以会选择单根试验结果的形式，出具单份报告，同时组合多个报告，生成复试报告，此方法的运用不可取，对于每个批次的钢筋，其检测结果以及结论都必须在试验报告中体现。（3）评估成型钢筋的检验结果是否达标，必须严格按照相关依据进行。例如，成型钢筋和普通钢筋的检验结果误差差异，成型钢筋的重量偏差允许值规定为±6%，这和普通钢筋不同。在组织开展检验时，要结合钢筋的类型和特点，严格按照相关规定，组织开展检验和复试工作，最大程度保证检测结果的真实性和有效性。