MQ25-33 型门机象鼻梁头部宽槽滑轮改装设计
2019-05-03庄肃凯
李 滨,王 鹏,庄肃凯,王 轶
(日照港股份三公司,山东日照 276800)
1 研究背景
日照港股份三公司在西港区二期有3 个生产泊位,其中西八泊位为500 00DWT 通用泊位,岸边配置10 台MQ25-33 型门座式起重机,码头前沿吃水较深,经常停靠10~15 万吨级散货船。
公司码头配有的MQ25-33 型门座式起重机(以下简称门机)10 台,属于日照港集团最早的一个批次25 t 门机,由于设备购置较早,一是设备本身优化不够完善,二是日照港处于发展阶段,原先购置的设备不能满足现有的船舶作业工艺需求,造成作业效率低,其主要原因是起升高度不足。
MQ25-33 型门机象鼻梁端部滑轮中心点轨上标高33 m,以煤炭抓斗闭斗工况为例,使用高度为15 m;当提升至最大起升高度时,抓斗底部距离码头地面标高为18 m,抓斗闭合绳的连接点距门机象鼻梁头部滑轮中心点距离为2 m,当开普型船舶停靠码头时,舱口距门机轨道标高19 m,此时,门机因起升高度限制,不能正常进行装卸作业,造成作业效率低,甚至高潮期间不能作业等情况,造成作业停滞,严重影响生产顺畅。
针对此类现象,改善此类情况的发生,在现有机械基础上,通过门机提高起升高度,在保证门机正常作业、钢结构及相关安全参数要求的前提下,提高作业效率,对MQ25-33 型门机实施了变幅象鼻梁头部“宽槽滑轮”的改造技术。
2 技术内容
2.1 改造门机与抓斗的连接方式
在以往门机与抓斗闭合绳的连接点工艺结构中,门机闭合绳绳尾以快速连接器和锚爪的方式固定;抓斗闭合绳的绳尾同样以快速连接器和锚爪方式同定;二者通过卸扣牢靠链接。此连接方式对门机的起升高度存在一定影响,加大起升高度的限制,在作业时起升高度受限时会直接卡到以往的滑轮轮槽上。连接方式改造前后示意如图2 所示。
图1 象鼻梁头部结构
图2 连接方式改造前后示意
目前的技术改造中,在门机与抓斗闭合钢丝绳的连接方式上采用“梨形头+C 形环”的新工艺梨形头与门机钢丝绳采用合金浇铸成一体,梨形头与抓斗钢丝绳同样采用合金浇铸注成一体,两件梨形头以C 形环进行连接。
其中梨形头采用合金钢锻造并经先进的热处理而成,圆滑牢靠,以铅基合金与钢丝绳绳尾浇注连接成为一体,安全系数高。快卸式C 形起重连接环(简称C 形环)由C 形环体和可卸接头组成,具有结构简单、拆装方便等特点,方便后期维护保养工作的开展。
为检测使用效果,在一台门机上进行相关试验改造,结果表明,釆用“梨形头+C 形环”的新工艺可直接提高抓斗起升高度约1 m。
2.2 开发设计异形“宽槽轮”
原有的钢丝绳连接器、卡环、防转球等紧固件因结构尺寸较大、容易刮拉等缺陷而无法穿过普通滑轮,为与上述“梨形头+C形环”的连接工艺相配,开发设计异形宽槽滑轮(图3)。
图3 宽槽滑轮
新滑轮材料优先选用16Mn 低合金结构钢;直径由原普通滑轮的1012 mm 缩小至900 mm,压模出两道沟槽弧圈,沟槽的宽度、深度尺寸与“梨形头+C 形环”的连接实体配合之间具存充裕的空间间隙,以便它们能够顺利通过,提高门机起升高度。
3 主要创新点
(1)将宽槽滑轮、“梨形头”等钢丝绳连接方式引入到门机中,实现了在不改变门机港机构及相关安全系数、参数的前提下,将门机起升高度提升4 m。
图4 改造后现场实际使用照片
通过MQ25-33 型门机上宽槽轮的系列技术改造,实现门机对开普船的全过程操作,避免了跳槽,减少能源消耗。
自MQ25-33 型门机变幅象鼻梁头部“宽槽滑轮”技术改装实施后,经现场多次试验发现“梨形头+C 形环”的连接体能顺利自由通过“宽槽滑轮”,并使抓斗闭合钢丝绳可绕过“宽槽滑轮”,起升高度实测为轨上22 m,即有效提高抓斗的起升高度达4 m,另一方面,因抓斗起升高度的增高而使钢丝绳多缠绕入门机卷筒绳槽的增量,对门机筒、钢丝绳及上转柱滑轮的正常运转使用所产生的影响不大;同时,对门机钢丝绳设定限速,使“梨形头+C 形环”的连接体上升至距滑轮中心l m 距离时,以缓慢速度通过“宽槽滑轮”,从而有效降低了对“宽槽滑轮”的冲击,改造后门机起升高度与同批次相邻门机起升高度对比见图5。
图5 门机起升高度对比
4 应用推广
目前,MQ25-33 型门机变幅象鼻梁头部技术已经改装两台,取得效果良好,为满足港口开普型船舶的正常装卸作业提供了可靠的保障。
有效解决了开普型船舶在该泊位作业时因门机起升高度不足造成的停工情况,平均增加门机作业时间3 h,有效提高作业效率,降低船舶在港停时。