基于过程管理的浙江民营企业物料管理对策

尹国河

摘 要 由于浙江民营企业单交货期经常延期和产品质量不稳定，就其原因还是因为企业物料管理失控造成的。本文重点研究浙江中小企业物料管理现状和问题剖析，最后得出问题的解决对策。

关键词 民营企业 物料管理 过程管理 PDCA生产计划

一、引言

改革开放40年来，浙江民营企业如雨后春笋般飞速发展，以2018年为例新增上市公司28家，新增科技小微企业10539家，但是民营企业快速发展的同时市场竞争越来越激烈，企业的生存发展面临的挑战将会更大。物料管理水平的高低直接决定企业未来发展空间，可以说是企业发展的基石。浙江民营企业发展在全国占比最高的省份之一，因此研究浙江民营企业物料管理对推进我国民营企业发展价值和意义重大。

二、浙江民营企业物料管理现状与问题剖析

浙江民营企业是从家族作坊做起的，一户做一个产品带动另一户模仿逐步发展起来的，企业创业主以农民为主，文化素质低，没有接触过现代化管理，在管理理念上严重落后。浙江民营企业物料管理问题基本现状如下：

（一）技术管理人才缺乏，物料管理模式粗放，管理失控

由于民营企业创业起点低，规模小，资金实力弱，员工的福利遇也不高，专业的技术管理人才缺乏是浙江民营企业目前的状状，企业老板以赚钱为目的的理念很难吸引和留住优秀的人才。大部分企业没有建立自己的组织运营体系，流程混乱，岗位分工不清晰，工作效率不高，部门之缺少沟通协调，部门扯皮现象严重，企业内部运营管理全靠老板一人指挥。老板一人的能力水平直接决定了公司能否正常运营。这种粗放式的管理模式在创业之初还可以运转，当规模扩大很难做到正常运转。公司实际上对物料的管理是失控的，出现问题找不出问题发生的原因，更谈不上改进了，企业周而复始重复着同样的问题。

（二）物料从设计到生产缺少技术质量标准，质量管理失控导致物料质量隐患多

企业管理缺少一整套的管理体系支撑，物料设计缺少书面技术质量标准或者标准的制定不科学不严谨，导致物料生产过程中问题多，造成物料生产周期延期。由于没有检验标准，生产来料质量无法控制，不合格品流入生产导致车间生产不顺畅，生产效率低。过程巡验和成品检验失控，不合格产品就会流入市场造成客户投诉和退货现象严重。大多数民营企业物料确样制度管理失控导致生产出物料达不到客户要求，大批量退货影响企业的声誉和企业的管理成本上升。

（三）计划管理失控，工序不平衡造成生产线库存大

浙江民营企业多数不重视计划管理，或者缺少计划管理专业人才不懂得如何制定计划导致生产停工待料现象严重，企业生产效率低，人员和设备无法得到有效利用造成生产成本上升，企业竞争水平下降。由于缺少计划管控，生产车间计划排程不合理，车间工序生产不平衡，这些问题造成了车间内部库存占用大量空量，资金占用水平高，物料周转水平低，资金利用率不高。

（四）供应链管理失控，物料质量与交期问题多

浙江中小民营企业基础管理薄弱，内部管控和外部管控存在问题多，缺少管控跟踪体系，供应商和流商配合度不强，供应商的质量管理和交期管理意识不强。多数企业缺少供应商开发管控程序，供应商考核体系缺失，最终导致合作过程中出现物料不可控因素多，物料来料质量与交期问题非常多。

（五）仓库管理基础薄弱，账物不实，数据混乱导致物料成本上升

仓库管理水平反映一个公司基础管理水平。企业缺少专业的仓管人员，仓库库存量大，账务管理是目前浙江民营企业最头痛的问题。企业仓库库存数据不准，月度盘存制度缺少财务监督，帐物不实是普遍现象，生产车间经常因为有账无物现象造成停工。仓库流程管理制度不完善，车间领料没有管控，车间小金库现象多。先进先出原则普遍没有执行到位，物料过期质量问题多。

（六）现场管理存在不合理导致物料管理效率不高

浙江民营企业现场管理重视程度不高，车间与仓库布局缺少统一规划，厂房面积利用率低，物料包装缺少标识，货物摆放位置没有定点定位，这样造成仓库与车间物料管理非常混乱，大量的时间都浪费在找货上，造成人员的浪费和重复性采购现象，资金浪费多。

（七）物料命名分类不规范，一物两码两名现象多

浙江民营企业不重视物料的分类管理，特别是物料的命名没有规范。一种物料经常因不同人员的习惯不同出现不同的命名，比如垫片和垫圈是同一种物料，两种不同的名称。企业信息管理系统要求物料管理必须遵守“一物一码”规则，但是民营企业缺少专业的人才，物料编码规则和分类规则不合理造成仓库车间物料混乱，车间误领、采购错采现象多，生产效率降低。

三、过程管理概念

过程管理方法简单讲就是通过对过程的控制管理，从而达成最终的目标的一种管理方法，其核心思想是管控过程、持续改进、达成目标。过程管理就是计划、实施、检查和改进四个阶段循环，简称PDCA循环。过程管理是质量体系管理最重要的工具。通过过程管理可有效地提升物料质量水平和掌控物料生产与采购进度，改进企业管理的系统化管理水平。物料管理问题涉及产品设计管理、供应商管理、物流管理、计划管理和仓库管理等环节，因此要彻底解决中小企业物料问题，就必须关注物料生产管理的所有过程，运用PDCA过程管理的原理，做好对计划、实施、检查和改进四个环节的管控。

四、方案对策

（一）完善优化企业物料管理流程制度，企业管理向精细化管理方向转变

梳理企业物料管理流程，从物料设计确认开始到物料生产完成交货整个过程流程要清晰，部门岗位职责分工要明确，每个流程细节要明确工作详细内容、提报哪些表单和完成时间、由谁来监督完成進度和质量、出现问题由谁来解决等。管理流程制度设计要与企业组织体系相结合，与企业员工当前的能力水平相结合，可以借鉴一些大型企业优秀的管理经验，但不可以照抄照搬。

（二）规范物料分类与统一命名编码规则

物料分类和命名对中小企业来讲是非常困难的工作，但这是物料管理过程中基础的工作。物料分类管理一定要分大类、中类和小类详细说明分类规则，物料编码规则结合物料分类规则由公司专人编制，这样可以避免重复编码。物料的命名规则一定要统一，如垫片也可以叫垫圈，如果没有统一就会造成重复编码，重复采购造成在库库存上升等现象。

（三）加强人员培训工作

企业生产经营过程中必须重视对物料管理人员的培训工作，可以采用内训与外训相结合方式，不断提升员工的综合素质和职业素养，这样才能更好地促进企业的发展。企业人力资源部要做好企业员工培训计划，针对物料管理岗位操作技术做针对性的专业知识培训，比如采购和仓库管理人员可以适当掌握财务管理、计算机操作等相关的知识，不断地提升员工综合能力。管理培训师可以由企业有经验的员工担任，也可以外聘专业讲师担任。

（四）做好计划管理工作，建立跟踪反馈监督机制

计划是过程管理第一个环节，企业物料需求计划的制定和生产车间计划的制度以及采购计划的编制对物料管理非常重要，这三项工作完成好坏直接决定了企业物料的管理水平。通过制定计划，做好物料跟踪工作，可以有效地统筹管理物料在生产过程中进度，积极反馈物料在生产采购过程中出现的问题，做到提前预防和及时纠正，最终达成目标。

（五）企业信息化建设要与企业实际相结合

企业建立物料信息管理系统是民营企业管理物料最好的工具。企业物料信息系统的设计要与企业的管理流程相结合，方便员工操作，把公司流程固化到系统中，方便企业中高层管理人员统一管控。

（六）做好公司现场管理与物料标识管理

企业现场管理水平对物料管理起到决定性作用，生产车间和仓库区位做统一规划管理，物料定置定位，物料外包张贴物料标签作为标识，这样有利于物料数据统计管理工作，可以有效提升物料管理效率，降低管理工作对员工依赖。做好标识管理工作有利于公司物料月度和年度盘存工作，定期做好数据修订，为物料数据管控打好基础。

（七）完善供应链管理体系

企业建立供应商开发管理制度和供应商评价机制有利于企业发现优秀的供应商，通过优胜劣汰的原则不断完善企业供应链体系。优秀的供应商一定是适合企业的发展的匹配性好的企业，不是企业规模越大管理越正规越好。

（八）建立员工绩效激励机制

企业建立员工绩效考核机制有利于发现优秀员工，同時通过考核发现员工工作过程中不足，通过不断总结经验教训帮助员工成长，从而提升员工的工作积极性，不断提升员工工作效率，最终企业物料管理水平得到持续提升。

（作者单位为杭州革兴企业管理咨询有限公司）

参考文献

[1] 袁家军. 2019年浙江省政府工作报告[R].浙江日报，2019-02-03.

[2] 丁宁.浅议物资管理[J].劳动保障世界，2016（26）.

[3] 潘静.浅谈如何加强企业物资管理[J].决策与信息（下），2016（7）.