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夏银桂的蓝天梦

2019-04-26/雯

上海商业 2019年2期
关键词:玻璃管水准军工

文 /雯 儿

人物名片

夏银桂,上海埃波激光仪器有限公司研发中心主任,2017年上海市工匠,上海五一劳动奖获得者。

2017年7月30日,建军90周年阅兵场,当 J16舰载机五机组队呼啸天空时,上海静安区一个普通小区内,上海埃波激光仪器有限公司研发中心主任、2017年上海工匠夏银桂坐在电视机前,望着这激动人心的一刻,无比兴奋,他说:“一想到这其中我也出了一份力,我就特别自豪!”

少年时,夏银桂憧憬成为一名飞行员,穿上戎装,驰骋蓝天,保家卫国。然而,理想很丰满,现实很骨感。因体检不合格, 19岁那年,他告别蓝天梦,顶替父亲进入了原上海玻璃仪器一厂仪器车间。

只要是种子,到哪里都能生根发芽结出果子。夏银桂并没有因无缘飞行梦,感到失落沮丧,反倒以更加积极饱满的工作热情和勤奋刻苦的工作态度,投身于玻璃制造灯工行业。他说,“虽然不能开飞机,但希望有一天,飞机上能有我的产品”。如今,他美梦成真。

1983年,夏银桂入厂,在启蒙老师王进的带领下,开始学习玻璃制造灯工技术,后又师从上海市劳模、高级技师钱建民大师。玻璃制造灯工操作基本功看似简单,实则大有乾坤。制作时,首先需要双手同时转动两根待加工的玻璃管,并维持在同一条水平直线上,顺转5圈再反转1圈,保持平衡。其次,需要准确掌握加工火焰的大小、熟练控制火焰的温度,使加工温度恒定保持在1200℃左右。最重要的是,对接两根玻璃管时,必须稳、准、快。

夏银桂说,玻璃制造灯工操作的基本关键点,在于玻璃管的对接头、玻璃管成型、灯工退火,尤其是在于灯头火焰温度的掌控。灯工对接头的温度在1200℃左右,发白即说明温度太高,玻璃料性被烧翻;发红说明温度太低,烧不透,接头夹生会冷爆。玻璃管成型温度在1000℃左右,温度太高玻璃管变形不合格;温度太低不能操作,玻璃管会被折断

回忆学艺经历,夏银桂说,那时年轻,肯吃苦,一心想把技术学好。为了更快掌握这门功夫,他每天缠着老师傅请教操作问题,仔细观察学习前辈师傅的操作过程,每天下班后,闭门家里用两根筷子练习,左右手同时开弓,尖对尖向着相同方向旋转,并保持两根筷子位置平衡不移动。

一分耕耘,一分收获。1985年,夏银桂提前满师。才入行两年的他不但已经能够独挡一面,而且每年都能提前4个月完成生产任务。他常说,“做任何事,都应抱着严谨的学习态度,精益求精;学习没有捷径可走,只有脚踏实地一步一个脚印的去钻研”。

1992年,夏银桂在上海轻工(灯工)技能大比武中取得第二名的好成绩,并被授予“轻工操作能手”。

1995年,身为党员和业务骨干的他,进入了激光车间(即现在的上海埃波激光仪器有限公司)。在激光、军工产品创始研发人员之一的严忠正导师指导下,从事激光管、激光器、侧滑仪、水准泡等军工产品的研发生产和管理工作,正式开始了蓝天梦的追逐之路。

J16、J17舰载机搭载的319玻璃侧滑仪和改进型水准泡,均出自夏银桂之手,是唯一为航母舰载机定身打造的配套产品。当飞机的电子系统出现故障或被干扰时,飞行员在天空没有其他参照物,只能依靠目测侧滑仪来判断飞行轨迹,操控飞机,任何偏差都将导致灭顶之灾,对其工艺标准非常高。

飞机用玻璃侧滑仪、水准泡是我国军用飞机必备的零部件,是国家#10、#11重点工程项目。军工标准下的玻璃侧滑仪不但要灵敏精确,尺寸精细,侧滑稳定,高温(70度)不爆裂,低温(零下55度)不结冰。除此之外,还需保证侧滑仪左右倾斜45度时,气泡不应进入工作单位。

根据《中国制造2025》确定的十大重点领域相关工作,飞机用玻璃侧滑仪、圆型水准泡为航天航空装备,军工产品《飞机用玻璃侧滑仪》《飞机用圆型玻璃水准泡》是军用飞机的重要零部件之一。

319玻璃侧滑仪是一段长度仅为6、7厘米的弯曲玻璃管。需要在高温1600°下,手工把一根直型玻璃管加工成弧度状,并且保持玻璃管不变形、不走样、没有内应力,还要在弯曲的玻璃管里放一个小黑球,管内有用于阻尼的液体。除此之外,还需保证产品中间的玻璃小球能及时归零,玻璃小球要及时回到侧滑仪的中间。这可是夏银桂的独门绝活,“制作必须一次成型,好就好,不好就是不好,没有修正的余地”。

面对欧美国家对我国军工产业的长期封锁,侧滑仪无法进口,只能自行研发。夏银桂潜心研究,花了大量时间查询阅读国外厂商的专利技术和论文资料,并向老一辈制造师傅们取经。经历上万次试验,配方研究,依然达不到标准。夏银桂越挫越勇,用超人的意志完成了试验,研发出了合格的产品,圆满完成了解放军总装备部下达的研发任务,还将研究结果分析、归纳、总结、提炼成了标准化的操作规程,获得了军方的认可,节省了外汇,填补了国防相关领域的空白。

作为玻璃侧滑仪研发中心主任,2015年,夏银桂根据总装备部的要求,带领公司技师团队自主研制开发的“飞机用玻璃侧滑仪”319**系列产品,这是唯一为航母舰载机定身打造的配套产品,被用于2017年建军90周年朱日和大阅兵展示的J16、J17舰载机。二次开发研制的“飞机用圆型玻璃水准泡”,以其更高的灵敏度获得军方的认可,是高炮导弹定位、飞机起飞时的必备零部件。正在研发生产的29700*将被用于T15B型舰载弹射机。

侧滑仪是纯手工打造的产品,各种尺寸难以控制,加工过程中间废品过多,给生产过程合格率带来不稳定因素,有时候经济损失很大。夏银桂把研究结果编织成了标准化的操作规程:《飞机用玻璃侧滑仪规范》《飞机用圆型玻璃水准泡规范》等操作规程。规程获得了军方的认可和好评,同时这项优化的操作规程给公司带来了近200万元的经济效益。

卫星推进科研用氦气室是一个看似简单,实质加工难度相当高的产品,两端需要用激光镜片利用高温封接法封接在玻璃管上面,激光镜片不能走样,不能有杂质,不能有玻璃内应力,在高温100℃和低温-30℃不能爆裂,还要按规定在气室里面充4氦气体。充气时,先要把专家要求的气体比例换算成生产过程中充气方法才能投入生产。经过半年多的研发,最终生产出合格的氦气室,得到航天集团山东航天电子技术研究所的认可和好评。

这些产品的研发生产,抵制了欧美国家对我国军工产业的封锁,填补了国内相关领域的空白。

三十五年来,夏银桂在平时工作中总是主动与车间的工人、技师攀谈,学习玻璃制造方面的知识,在生产中注重工艺技术的提高来确保产品的质量,他早来晚走,任劳任怨,出色的完成本职工作,每年都能提前4个月完成当年的生产任务。

与此同时,夏银桂从未间断对理论技术的学习,始终致力于生产研发的第一线。现在的他已经是三项实用新型专利申请人,两项国家军用标准的第二起草人。2015年,由夏银桂领衔的首席技师工作室成立,他把自己毕生所学的玻璃制作理论知识和灯工操作工艺技巧,实践摸索而得的军工相关先进核心技术、制造标准进行融会贯通,通过“传、帮、带”的方式倾囊相授。

作为埃波公司的首席技师,夏银桂同志耐心带教徒弟,不仅在玻璃制造灯工上面精心指导,同时还在思想、品德、生活上给予徒弟无微不至的关心。

除此之外,他还特别注重工匠氛围的营造。在他的工作室,每位团队成员都能在工作中得到“言、行、思、辩、著”的全面指导。另外,他还不间断邀请单位外部专家、教授进行理论指导和实践交流,定期组织前往研究所参观学习,促使员工体会到不同企业文化与思维方式的差异。

作为公司的党支部书记、工会主席,夏银桂积极探索两新组织的党建工作和工会工作,深入群众,开展各项活动,增强公司员工的凝聚力。

他在关注企业生存发展的同时,还一直默默无闻地关心着公司里一个长期患病的残疾人老党员、老职工徐钧福同志。夏银桂同志尽管承担着繁忙的科研任务和行政工作,但在徐钧福同志需要帮助的时候,主动上门背着他上下楼梯去看病,体现了基层工会工作者对职工的关心,让职工充分体会到工会就是娘家的感觉。

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