预制装配式混凝土建筑外墙防水技术

文/朱天友 广东省勃诚建设有限公司 广东韶关 512000

相较于现浇建筑外墙防水技术而言，预制装配式混凝土建筑施工模式具有一体化装修、信息化管理、工厂化生产、标准化设计。预制装配式混凝土建筑施工模式的应用，可以降低施工污染，降低水、电等资源损耗量。但是在预制装配式混凝土建筑外墙防水技术现场应用过程中，会产生大量的拼接缝隙，具有较大的水流渗透风向。因此，对预制装配式混凝土建筑外墙防水技术进行适当分析具有非常重要的意义。

1、预制装配式混凝土建筑外墙防水现状

依据吕胜利等对某地一批装配式建筑预制外墙渗透情况调查分析结果，可得出预制装配式混凝土建筑外墙板基本完好，整体板面渗水缝隙较小[1]。主要渗透部位为预制装配式混凝土建筑外墙板垂直接缝部位、窗框部位、水平接缝部位等。

首先，预制装配式混凝土建筑外墙接缝渗透主要是由于安装过于粗糙、密封胶失效、防排水构造不合理等因素。应用频率较高的预制装配式混凝土建筑外墙接缝防水形式主要为自防水接缝防水模式、封闭式防水形式、开放式防水形式等。其中自防水接缝防水形式主要是通过外侧排水空腔内打胶，内侧依靠现浇混凝土形成的完整封闭结构。具有简单便捷、防水质量控制难度大、空腔堵塞风险大等特点；而封闭式防水形式主要为内外三道防水与疏通堵塞结合形式。具有施工精度要求高、防水效果好、耐候胶弹性大、寿命长、成本高等特点；开放式防水形式在施工阶段不许打胶，可直接进行施工。其具有质量控制难度低、安全便捷、成本高、损坏风险大等特点。

2、预制装配式混凝土建筑外墙防水设计理念

基于《预制装配式混凝土建筑外墙构件与混凝土楼板间经典水平接缝性能、特征与分类准则》ISO7728、《预制装配式混凝土建筑外墙构件与混凝土楼板间典型垂直接缝性能、特征和分类准则》ISO7729等文件规定，施工技术人员可进行预制装配式混凝土建筑外墙防水施工设计标准的合理设置。具体如图1。

图1 预制装配式混凝土建筑外墙防水设计理念

如图1所示，预制装配式混凝土建筑外墙接缝可采用外低内高的企口缝构造形式。即在预制装配式混凝土建筑外墙接缝防水施工设计过程中，采用构造防水+材料防水结合的形式，借鉴日本预制装配式混凝土建筑外墙防水施工经验，阻断防水材料阻断水渠道，以增进预制装配式混凝土建筑外墙抗渗漏能力。同时在预制装配式混凝土建筑外墙接缝中，利用三元乙丙橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶作为第二道防水密封胶条。如在预制装配式混凝土建筑外墙接缝外口，设置立缝沟槽、平缝挡水台、披水等恰当的线型构造。结合排水构造的合理设计，可形成空腔，阻断毛细管通路，避免雨水对预制装配式混凝土建筑外墙防水层的侵蚀。

3、预制装配式混凝土建筑外墙防水技术实施

3.1 工程概述

＊＊地酒店改造项目周边局部多个涉外结构，该建筑主楼结构建造于20世纪末期，为地上18层+地下2层结构，标准层高为2.8m，建筑高度为49.58m。该建筑为框支剪力墙结构，楼层客房建筑地面厚度为42mm。本次建筑走廊外墙改造项目面积为21568.22m2。

3.2 外墙防水要点分析

＊＊建筑改造后外墙面积扩大。依据前期设计图纸，结合以往外墙防水施工经验，得出该工程外墙防水施工要点为外墙部分结构无降板。地面完成面较顶层完成面高48mm；与走廊外墙靠近一侧为落地安装玻璃隔墙，预制装配式混凝土建筑外墙墙角内外侧各装饰——T型石材，隔墙下具有较大的混凝土泛水风险。同时由于水汽可经面砖缝隙进入面砖内部，与＊＊建筑走廊外墙防水层砂浆粘结层接触，从水平方向渗透，进入建筑内部，最终造成建筑内部出现受潮发霉现象。

3.3 外墙防水方案设置

首先，为保证预制装配式混凝土建筑外墙面专业施工质量，在外墙防水施工阶段，可控制其高出建筑内部面层45mm。同时在施工标准确定之后，组织各专业技术人员开展现场专题会议，就调整建筑外墙面标高问题进行深化设计，保证后期施工作业顺利开展。

其次，在预制装配式混凝土建筑外墙找平层施工完毕后，为保证防水施工质量，施工技术人员可设置外墙地面涂刷厚度在1.6mm以上。并采用优质JS防水涂料，保证预制装配式混凝土建筑外墙面层涂刷高度在1.9m以上。同时在外墙脚部及水管根部位置，采用水不漏装置，进行圆角处理。预制装配式混凝土建筑外墙防水层在走廊位置向地面延伸长度应在550mm以上，预制装配式混凝土建筑外墙防水层向两侧延展宽度应在250mm以上。随后逐步开展预制装配式混凝土建筑外墙防水层、防水保护层及面砖黏贴层施工。随后用水不漏，将预制装配式混凝土建筑外墙防水保护层、面砖层侧边外漏砂浆进行封堵处理。并将其延伸到走廊地面防水涂料进行循环往复涂刷处理。保证预制装配式混凝土建筑外墙砂浆层侧边防水二次封边效果。

再次，对于预制装配式混凝土建筑外墙立面与走廊立面交界位置，施工技术人员可在面妆墙体交界面基层清洁完毕后，利用JS防水涂料，进行反复、均匀涂刷。并采用水不漏，将预制装配式混凝土建筑粘结层进行压实措施。同时将交界面JS防水涂料进行封闭处理。保证施工质量。

最后，为保证后期防水效果，在预制装配式混凝土建筑外墙防水施工阶段，施工技术人员可合理使用外墙综合防水技术，结合无混凝土泛水特点，从预制装配式混凝土建筑外墙缝隙清理、美缝剂使用及填充、专用收边球压缝、养护固化、飞边处理等各个环节，对预制装配式混凝土建筑外墙进行合理设置，阻断水汽向预制装配式混凝土建筑外墙砂浆粘结层渗透渠道，避免水汽直接侵蚀防水层[2]。

此外，在预制装配式混凝土建筑外墙面层施工阶段，在结构零部件安装过程中需要穿透面砖及防水层，具有较大的水分渗漏风险。据此，施工技术人员可综合采用内部注胶、附加橡胶垫的方式，保证相关防水问题的有效解决。即在构件安装阶段，施工技术人员可首先在预制装配式混凝土建筑外墙面进行打孔。随后向外墙孔内注入密封胶及固定螺栓。并在螺栓栓帽下方增设橡胶垫片，阻断水汽向砂浆粘结层渗透，保证预制装配式混凝土建筑外墙防水层稳定性[3]。

4、预制装配式混凝土建筑外墙防水质量控制

为避免预制装配式混凝土建筑外墙防水涂刷基层出现开裂、空鼓现象，针对靠近走廊部位预制装配式混凝土建筑外墙后浇层施工裂缝，施工技术人员可剔除预制装配式混凝土建筑外墙面层450mm范围内后浇层。并在防水涂料涂刷完毕后，进行预制装配式混凝土建筑外墙防水层找平措施。

其次，在预制装配式混凝土建筑面砖粘贴完毕后，为保证整体预制装配式混凝土建筑外墙侧边形成一个完全闭合的防水层，施工技术人员可控制预制装配式混凝土建筑外墙两侧根部防水、底层防水完全闭合[4]。同时在美缝施工期间，施工技术人员应将底层砖缝清理作业作为重点，保证整体施工过程连续不间断。并进行预制装配式混凝土建筑外墙蓄水试验，重点观测预制装配式混凝土建筑外墙走廊一侧渗透情况，保证施工效果。

最后，依据预制装配式混凝土建筑外墙设计理念，施工技术人员可借鉴以往施工经验，在预制装配式混凝土建筑表面条件较好的前提下，进行橡胶空心气密条的合理设置。以保证两块相邻外挂墙板间形成双密封接缝，延长预制装配式混凝土建筑外墙防水寿命。同时施工技术人员可在预制装配式混凝土建筑外墙十字缝接口位置设置导水管，以联通预制装配式混凝土建筑外墙十字接缝空腔内部与外部，在平衡预制装配式混凝土建筑外墙气压的同时，将透过密封胶的渗漏水排出。

总结：

综上所述，为保证工期、装饰效果、功能等业主要求的充分满足，提高建筑外墙防水施工质量，施工技术人员可结合具体工程施工情况，依据预制装配式混凝土建筑施工特点，从预制装配式混凝土建筑防水施工的各个环节、部位、节点，进行有针对性的防护处理。全面保障预制装配式混凝土建筑防水施工质量，为建筑工程后期稳定运行提供依据。