一种自动翻转弧形挡煤板机构的研制

2019-04-17翟雨生

煤矿机电 2019年2期

翟雨生

(天地科技股份有限公司上海分公司，上海 200030)

0 引言

目前煤矿应用最广泛的采煤机是滚筒采煤机,在工作过程中,靠滚筒的螺旋叶片将截齿截割下来的煤装到刮板输送机中。但对于大俯采和薄煤层等特殊工作面，仅靠滚筒装煤效果很不理想。为提高滚筒采煤机的装煤效果，增加挡煤板装置是当前普遍采用的一种方式[1-5]。挡煤板装置位于滚筒后面，用以提高滚筒的装煤效果，并可以防止滚筒向外抛煤和抑制煤灰飞扬。挡煤板装置一般有弧形挡煤板和门式挡煤板两种形式，弧形挡煤板的装煤效果比门式挡煤板好，故应用更普遍。

弧形挡煤板根据翻转方式,一般分为自由翻转式和自动控制翻转式两种。前者为弧形挡煤板套在摇臂行星机构上自由翻转，在工作过程中，靠自身重力等措施使其处在合适的工作位置；后者由马达通过齿轮传动带动弧形挡煤板翻转。

自由翻转式弧形挡煤板结构简单，但其往往不能处在理想的工作位置，需要花费大量的人力对其进行调整;自动控制翻转式弧形挡煤板解决了自由翻转式弧形挡煤板的缺点，可根据实际需要自动调整挡煤板的位置，但仍有两大问题亟待解决：

1) 自动控制翻转式弧形挡煤板往往采用齿轮-内齿圈传动，由于井下条件恶劣，密封效果很难保证，煤灰很容易挤进传动齿轮内部，短时间内就可将内齿圈塞满，导致传动卡死，弧形挡煤板无法翻转。

2) 自动控制式弧形挡煤板一般采用液压马达作为动力源，但液压马达本身不具有自锁功能，其又没有制动装置，无法将弧形挡煤板固定在理想的工作位置。

鉴于此，通过分析研究,决定研制一种新型滚筒采煤机用自动翻转弧形挡煤板，以解决目前自动控制式弧形挡煤板的两大问题。

1 基本结构

带自锁装置的销齿传动弧形挡煤板机构的基本结构如图1所示。主要包括弧形挡煤板组件、液压马达、主动轮、圆销齿、制动器组件及制动轮。

1-弧形挡煤板组件;2-制动器组件;3-制动轮;4-液压马达;5-主动轮;6-圆柱销图1 弧形挡煤板结构简图

弧形挡煤板组件包括回转套，所述回转套的周向均匀设计有圆形销齿，形成销轮，回转套通过臂架与弧形挡煤板连接，弧形挡煤板组件可绕行星机构自由旋转，并轴向固定。

2 工作原理

液压马达通过把合螺钉固定在摇臂壳体护罩内；制动器组件通过把合螺钉固定在摇臂壳体护罩内；主动轮安装在液压马达上，与销轮啮合；制动轮安装在制动器组件的轴上，也与销轮啮合。当需要调整弧形挡煤板位置时，开启液压马达，液压马达带动主动轮转动，主动轮带动销轮转动，进而带动弧形挡煤板调整位置，此时制动器组件中的制动器处于松闸状态，制动轮随销轮一起旋转。当弧形挡煤板调整到位时，关闭液压马达，挡煤板停止翻转，同时制动器组件中的制动器抱闸，制动轮将弧形挡煤板锁住。