试析状态检修在汽轮机检修中的应用和探讨

2019-04-12张国良

中国新技术新产品 2019年2期

张国良

（神华国能宁夏煤电有限公司，宁夏银川 750409）

目前，在汽轮机检修中，状态检修得到了广泛的应用和推广，是提高汽轮机运行水平的重要方式，这已经成为电力企业内部共同关注的话题之一。要想确保汽轮机良好的运行效果，就必须要高度重视状态检修这一应用问题，提前进行检修和预防，形成一定的预见性，异常时会事先发出相应的信号提示，避免加剧设备损坏程度，从而促进汽轮机的正常运行。

1 状态检修在汽轮机检修中的应用

1.1 状态检修原理

在电力企业中，汽轮机属于主要设备之一，如果出现故障，后果将会不堪设想。而对于这部分故障来说，如果提前做出相应的信息信号，在即将出现故障时，可以有效地应用汽轮机设备运行中发出的信号，进而提前进行检修和维护，避免设备损坏问题更加严重。对于状态检修来说，主要是借助监测信号方式将汽轮机设备实际工作状态进行输入，具体应用到计算机系统中，以便于相关工作人员更好地检测汽轮机工作状态，从而对汽轮机设备的故障问题进行充分掌握。

如图1所示，对汽轮机故障在时间和性能发展的影响下进行深入分析，可以看出，在整个设备的运行过程中，潜在故障点难以避免，而且会在故障发生以后，会在时间变化的影响下出现变化。而在故障情况发生的基础上，汽轮机设备性能也会随着故障发生时间的变化而变化，进而降低汽轮机的设备性能，在降低到一定程度后，会到达图1中的F点，也就是功能故障点位置。如果在时间变化的同时不及时进行处理，设备性能会呈现出下滑趋势，进而出现故障，从而不利于设备功能的正常发挥。因此，在开展状态检修工作过程中，要结合汽轮机设备发出的信号，以此来搜集潜在故障点，在掌握故障点的同时，及时将故障进行消除，以免将潜在故障点转化为功能故障点，从而阻碍汽轮机的正常运行。

1.2 优势

首先，可以提前预知故障。通过对可能存在的故障进行汽轮机运行状态参数的检测和收集，可以避免人为因素造成的缺陷。通过故障诊断系统，可以对参数异常原因和后果进行深入分析，并对缺陷的发展趋势和可能造成的危害等进行准确评估，将故障处理的计划和准备工作落实到位，做到及时发现问题并解决问题，以免造成更为严重的经济损失，确保检修质量的稳步提升，并将电厂安全生产的稳定性充分体现出来。

图1 汽轮机故障发展趋势图

其次，可以将检修的针对性充分体现出来。通过故障诊断系统，可以对检修的位置和范围进行准确确定，弥补定期维修所带来的缺陷，进一步明确检修工作的目的，实现到期必修，避免无效劳动现象的出现。

2 状态检修在汽轮机检修中的具体应用

2.1 振动检测

一般来说，如果汽轮机出现故障问题，其振动幅度和频率是不相同的，从而可以对汽轮机存在的故障和错误进行充分了解，并借助合理的方式来开展检修工作。如果汽轮机设备出现故障，在相应的振动情况中，会出现较多数据和信息，这与故障问题的联系较为紧密，通过有效整理和收集汽轮机设备故障情况下的数据和信息，可以集中整合并提交至专家诊断系统中，以便于有效、及时地诊断故障问题。在具体的修理工作中，要将数学和修理手段等联系在一起，从数学的角度更好地提取数据动态情况，以便于确保汽轮机检修的准确性和高效性。现阶段，在汽轮机设备检修工作中，振动检测技术的应用是极其广泛的，属于重要的检修方式之一。

2.2 声发射监测技术

在汽轮机中，存在较大的热应力，所以在长期使用的情况下，金属零部件变形或开裂现象经常出现，在零部件出现损坏程度不高的情况下，已经开始改变了部件的成分，对于这些并不显著的变化，要加强声发射监测技术的应用，确保检出的准确性和迅速性。如果金属出现裂痕或开裂现象，出现的应变能是比较大的，同时高压流体也会由于这些裂痕向外喷射，进而加剧了设备出现振荡的概率，出现声发射波。而要想及时找到裂缝点，还要加强应用数学分析方法。

2.3 汽轮机机组反应故障

在收集汽轮机局部故障反馈信息的基础上，可以将汽轮机机组的整体性充分体现出来，及时发现故障。通过维修和检测汽轮机的整体情况，可以将使用性能大大提升上来，并将汽轮机的消耗和磨损程度等降至最低，确保汽轮机经济效益的稳步提升，保证汽轮机的实用性。此外，通过维修保养汽轮机机组，可以保证汽轮机的正常运行，实现火电厂经济效益最大化目标，并对成本消耗进行有效控制。

2.4 叶片应力检测

在火电厂运行过程中，汽轮机作为主要的设备之一，若出现故障，将会对火电厂造成严重影响，甚至造成机组停运现象的发生。而对于汽轮机叶片来说，属于汽轮机的应力集中区域，在长时间的运行过程中，极易出现故障。因此，在开展维修工作时，要做好汽轮机叶片的相关数据整理工作，并对叶片进行有针对性的维修，通过热弹性相关力学，对汽轮机叶片故障原因进行深入分析，及时进行处理。