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固定污染源烟气排放连续监测系统问题探讨

2019-04-08梅昌利

工程建设与设计 2019年6期
关键词:机柜加热炉分析仪

梅昌利

(中石化沧州分公司,河北沧州061000)

1 引言

CEMS即“Continuous Emission Monitoring System”的简称,意即“烟气连续排放监测系统”。其主要作用是监测燃煤、燃油、燃气以及脱硫脱硝装置等释放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、湿度和流量等污染物,为环境管理、环境监测、排污收费、污染物治理、改善大气质量以及实施污染物总量排放控制提供可靠的依据。

沧州炼化全厂主要有2种CEMS系统,如表1所示。

表1 沧州炼化全厂2种CEM S系统对比

从2014年第一套CEMS安装以来,出现了选型、安装、维护及工艺运行等各方面问题,希望这些问题的发现和解决对石油化工行业其他CEMS系统使用有借鉴意义。

2 CEM S系统的问题及解决办法

2.1 数据传输信号不稳定

一段时间以来,CEMS系统运行正常,但是上传到环保部门平台的数据经常偶发性丢失。经过检查确认,发现数采仪天线安装在分析仪机柜内部,造成移动网络信号衰减严重,通信间歇中断,这是数据丢失的主要原因。将数采仪天线更换为2m以上延长线的天线后,安装到小屋外露天处,此问题大幅度降低,基本不再出现。

2.2 数据偏差大

2.2.1 远程执法监测数据偏差大

初步判断管路中水汽对SO2吸附,造成校准结果误差大。可以采取以下措施:(1)加配全系统反吹管路,定期对整条管路反吹,减少管路内水分残存;(2)安装样气除水系统,样气采出后先进行脱水处理;(3)远程标定厂家重新敷设独立样气管路。

通过这些措施,基本解决了远程监测数据与CEMS系统SO2数据偏差大的问题。

2.2.2 CEMS系统数据异常偏高

某CEMS系统某日发现SO2含量逐步升高到约130mg/m3,其他值如NOx、氧含量等没有明显变化。通过便携式烟气测量仪直接测量烟气SO2含量,显示约10mg/m3,排除了工艺原因。更换分析仪,另一台分析仪也显示约130mg/m3,排除了分析仪的问题。然后降低电伴热温度,从120℃降低到80℃,SO2逐步降低到约100mg/m3;继续降低到60℃,SO2降低到约30mg/m3,找到了SO2升高的主要因素,逐项排查发现汽水分离器是造成此次SO2异常的原因。此设备的功能是将烟气中水和杂质分离。将此设备拆除后,分析仪SO2迅速从约100mg/m3恢复到20mg/m3。此设备已工作4年,累积了大量烟气中的杂质,当烟气温度低时,对烟气测量影响不大;当烟气温度升高时,这些杂质(主要是硫化物)气化后带入分析仪,造成分析仪测量数值变大。

2.3 采样管堵塞

冬季温度低,容易发生采样管路堵塞,主要表现氧含量异常,各项数据折算值偏高,疏通后数据恢复正常。堵塞的主要原因是伴热线伴热效果不足(至少全管路120℃)或者伴热线未完整覆盖整个取样管。同时,分析仪排液口保温不到位也容易造成分析仪发生堵塞故障。日常检查十分关键,可以采用红外成像仪检查伴热管路工作情况,提前做出预防性整改。

2.4 SO2示值在氧含量低时异常偏高

焦化装置F102加热炉因热效率提升项目,氧含量控制从约2%降到1%,CO含量从0升高到1×10-4,热效率提高了约0.5%,效果显著。但安装CEMS系统后,发现氧含量不能低于3%,不然必然出现SO2超标,但是通过多次手工测量发现此时SO2并不超标。

通过标准气体标定CEMS系统后,发现系统对标准气体反应正常。研究发现CEMS系统利用红外吸收光谱原理来测定各类气体,一般情况下比较准确、反应迅速。当加热炉氧含量降低到2%以下时,炉膛内即会产生CO,同时,瓦斯燃料中会残留CH4,这2种气体都会对SO2测量有干扰,造成SO2含量偏大。

为了证实以上判断,对焦化装置F102加热炉CEMS系统进行测量比对试验。将一台紫外差分吸收光谱原理的CEMS系统串联到红外吸收光谱原理的CEMS系统中,通过调节加热炉进风量来调节炉膛氧含量,图1是2台系统不同氧含量下对应SO2测量值。

图1 红外吸收与紫外吸收原理CEM S系统SO2示值在不同氧含量下差异

由图1可知,当氧含量降低时,红外吸收光谱原理的CEMS系统SO2测量值直线上升,很快到达排放标准线(100mg/m3),这样就造成加热炉氧含量控制范围小,而且效率不是最优化(约1%为最优)。紫外吸收原理CEMS系统SO2测量值变化不大,从4.26 mg/m3增加到15.1mg/m3都在正常范围内,允许加热炉继续降低氧含量,直到达到最优效率。同时,紫外吸收原理CEMS系统对水蒸气干扰表现良好,能极大地降低因烟气预处理系统除水效果变差引起的测量问题。

通过比较2种分析仪的测量效果,确定采购CEMS系统时选用紫外吸收原理CEMS系统。目前,国内有很多厂家都能研制、生产、集成此类CEMS系统,满足使用需要。

2.5 设备验收不通过

此问题主要出现在CEMS系统提标改造后。因原CEMS系统部分关键仪器不满足超低排放检测要求,需更新改造。此时,若新更新的设备与原设备型号偏差较大时,容易出现改造不能通过环保部门验收的情况。所以更新改造最好先取得环保部门同意,并且更新的设备型号取得独立的环保认证或与未更新的设备组成的CEMS系统一起取得环保认证[1]。

2.6 其他环保检查发现的问题

2.6.1 站房及采样平台不符合面积要求

根据规范要求检测站房若仅放置单台机柜,面积应≥2.5m×2.5m。若要放置多套分析仪表的,每增加一台机柜,站房面积应至少增加3m2。

在选型、采购阶段最好就确定站房面积,考虑到分析仪至少一台机柜,环保部门会安装远程执法检查系统,可设置为12m2。

2.6.2 全部CEMS系统小屋及采样平台增设视频监控

这也是规范及管理所要求的必要措施,在追溯问题时必须使用的工具。一般要求视频记录周期在半年以上,具有联网功能。

2.6.3 除水或除杂质的设备对测量数值影响较大

此项问题涉嫌数据作假并违法,所以选择除水或除杂质的方案时一定要慎重。尽量选择成熟、可靠,且经过环保部门认可的方案,如冷凝法。或者不用除水设施,直接采用全程高温方案测量,避免出现水汽对测量数值有影响。

3 结语

CEMS系统的稳定运行不只是要在设备运维上做工作,还要研究选型、安装、更新等各项工作。同时,在做任何运维时一定要依法合规,且留下记录。只有这样才能做好CEMS系统管理工作。

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