现代化工程机械设备的经济化管理与维护研究

王向洲

摘   要：本文结合工程机械行业对可靠性与维护技术的要求，总结了工程机械管理的重要性，研究了工程机械维护和管理方法。通过对工程机械的维护分析，对工程机械进行了故障影响分析，揭示了工程机械的故障模式和故障原因，分析了工程机械设备管理和维修中出现的主要问题，有目的地促进现代化工程机械设备运用，为施工中的常见问题提供了解决方案，目的是促进公路工程机械设备的实际应用。

关键词：工程机械  经济化管理  维护

中图分类号：TU97                                  文献标识码：A                        文章编号：1674-098X（2019）11（b）-0137-03

1  现代化工程机械设备管理与维护的重要性

机械设备的管理和维护是机械施工的关键，也是提高施工质量的物质基础和前提。施工离不开不同类型的施工设备，提高机械设备的控制、维护和管理水平，及时发现机械设备的机械或操作问题，然后有针对性地进行纠错，是确保施工设备安全、稳定、有序施工的基础。建设工程与机械设备密切相关。加快机械设备的维护、管理和检验速度，能够及时发现机械设备存在的问题，并加以调整和纠正，保证工程设备稳定、连续运行。施工设备的稳定性性与工程的整体质量密切相关，特别是对于目前广泛使用的大型机械设备。

在工程建设过程中，机械设备的运行必须严格符合法律法规的要求。根据不同的地理条件、地质条件和工程本身的特性，必须选择符合施工要求的机械设备。开工前，必须做好施工准备，对机械设备进行全面检查，以确保机械设备的安全和效率，在一定程度上保证工程进度，降低施工成本。此外，在道路施工过程中，必须指派一支合格的施工队伍。工程机械设备操作人员必须具有丰富的经验和优秀的专业素质，并在施工过程中给予支持。

在工程建设中，机械设备的选择对工程建设有着严重的影响，如果机械设备老旧落后，就会造成施工延误。然而，相关公司并没有意识到机械设备的重要性。在工程建设过程中，为降低建设成本，购买、租赁廉价的机械设备或通过不正当渠道采购部分假冒伪劣设备，严重影响了工程建设。

工程机械设备的管理和维护，可以有效地提高施工作业的安全性和可靠性，也可以提高工程建设的效率和效益。机械设备的定期检查、管理和维护，可以保证施工过程中机械工作的正确运行，及时排除和排除机械故障，减少事故发生时的维护和安全成本。提高生产效率，降低发生突发事件的可能性。

2  工程机械设备的有效管理和维护的方法

2.1 建立强有力的管理和维护机制

（1）确定施工设备维修的具体任务，建立有效的维修机械设备的制度和机制。典型的维护任务包括润滑、清洁和检查。定期维护机制是指对工程机械设备进行定期的日常检查，以确保机械设备的正常维护条件和外部清洁。特殊状态维护是指运营期内的维护、各种施工设备的有效性检查、使用寿命检查和非计划的外部维护。

（2）建立相应的施工设备维护保养机制，明确具体的维护保养流程。维修机制应包括部件维修机制和设备维修机制。设备维修应说明维修施工设备故障的过程，以便于机械恢复原来的性能。

2.2 加强对机械设备使用的监督

生产单位应当通过有效使用和扩大机械设备使用效能，加强对机械设备使用的监督。

（1）根据各种施工设备的性质和用途，制定相应的操作规程，实行岗位责任制，对个人实行全面的维修管理。

（2）严格按照施工设备的操作规程进行施工和维护，防止不良的施工作业，做好清洁和故障处理，做好防腐和润滑工作。

（3）建设单位将根据工程的使用年限、施工条件和施工设备的有效性，确定机械设备是否符合工程结构的要求，是否需要更新、改造或更换。如果现有的机械设备使用时间长，生产率低，不能满足现代化生产的要求，就必须及时更换。

2.3 提高操作人员素质

为保证施工机械设备的高效、稳定维护和管理，除提升整体专业水平和专业素质外，施工部门还应加强操作人员的技术与安全培训教育。

（1）根据工程设备的施工要求，为机械设备的维护和服务人员提供一套专用的辅助体系。

（2）施工部门应注意不同时期的工程技术，并在此基础上对工人进行施工设备的操作和维护的培训教育。从而延长工程机械设备使用寿命。管理和维护工程机械设备，必须加强对施工人员的培训。因此，生产单位应对此予以密切关注。

2.4 工程机械维护周期的确定

在机械运行达到一定工作时间后，确定工程机械的维护周期尤为重要。维护周期必须根据工程机械的实际维护情况，收集各种维护数据，分析使用不同子系统的机器发生故障的因素，进行完整判定，按照一定的统计概率分析方法，用以指导维护操作。为此，需考虑安全水平、效率和成本等各种因素，并根据维护过程的内容或分析方法来确定工程机械的维护周期，优化各级维护内容，以免维护过度或不足。

（1）预防性维护的支出。这部分费用将用于支付在检查、测试和发现隐藏设备后进行的固定修理费用。预防性维护越多，成本越高。它通常被认为与工作时间成正比，或者几乎成正比。

（2）故障检修费用。随着预防性维护的增加，通过预防性維护消除了潜在的故障，因此随着预防性维护工作的增加，故障的频率降低。然而，即使预防性维护工作大大增加，也不可能将故障的发生频率降低到0。在发生设备意外故障时，部件故障通常是由于不可预知的原因，如滥用或操作条件的突然变化。故障的发生是偶然的，不能通过预防性维护来防止。

（3）停机造成的损失。

首先，由于执行的预防性维护任务较少而导致的停机时间成本可以大大减少，但故障造成的停机时间较多，因此总停机损失较高。随着预防性维护的增加，故障有所减少，因而停机损失逐渐降低。然而，由于预防性维护的数量增加，停机时间比减少停机所需的时间长。总停机时间因此增加并形成U形曲线。

3  工程机械设备管理与维护中存在的问题

3.1 工程设备管理和维护制度落后

目前，我国许多施工企业对道路施工机械设备的管理和维护重视不够。他们只安排机械设备的建设者或操作人员对其操作等进行监督检查，没有建立完整的管理制度、规章制度，难以建立可靠的施工设备维护保养体系。管理和维护体系的缺陷，一方面会导致施工人员对施工设备的操作、管理和维护缺乏专业、成熟的指导，另一方面会导致设备控制不力。

3.2 工程设备操作管理不当

除了管理制度和相关规定不完善外，施工管理人员在工程设备运行的具体管理中也面临一些问题。

（1）部分工程公司资本金有限。面对高度复杂的工程设计项目，他们无法获得现代技术设备。

（2）部分施工队人员对机械设备的养护、维修工作没有形成良好的观念，对施工设备、施工材料没有及时检查、调整、维修。同时，在施工过程中，施工期受到压缩，施工设备经常处于超载状态，容易导致机械故障，导致机械性能恶化。

3.3 缺乏专业知识和技术人员

机械设备操作人员专业素质低，责任心差。目前大多数施工单位还没有建立一支知识面广、综合素质高的专业员工队伍。公司目前的团队主要来自兼职的员工，知识和技能不足。一般情况下，在道路施工过程中，管理机械设备的人员应具有足够的理论知识和实践经验，包括机械设计、机械生产、机械校正、维护保养等，但实际工作中缺乏操作经验，也没用机械管理和维修的培训，不仅使机械和维修管理失效，而且难以实现长期的技术进步。由于缺乏对工人的培训和教育，设备管理人员对设备的管理有着不恰当的运用。这种使用会增加设备损坏，缩短设备使用寿命，这并不能为高速公路建设节省成本。

3.4 施工设备使用率与公路建设进度不相适应

设备的使用与项目的实际进度变得不一致，消耗了大量的资源。在没有建设工程的情况下，很多设备都是无用的，维修和折旧费用要付出的代价极高，经济效益很低。

4  加强公路工程机械设备管理与维护的对策

4.1 建立工程设备维护管理制度

确定维修类别和具体步骤，建立施工设备综合维修体系。建设单位可将机械施工设备的维修分为日常定期维修和特殊情况下的维修，纳入施工设备维护体系。日常定期维护制度是指施工人员定期检查各种机械设备的运行状态，使外部结构清洁、运转正常有序。定期维修制度根据施工设备部件的不同特点，确定适当的维修间隔，包括检查、清洁、润滑等。特殊情况下的维护是指对各种施工设备进行的效率、使用寿命方面的维护，如磨合时的维护。

在建设项目施工过程中，企业应建立严格的机械设备日常维护管理计划体系，提高各种机械设备的性能;企业可以设置专门的机械设备维修场所，防止机械设备长时间受晒、受潮。在建筑工程中，主要工程设备往往需要润滑，所以要配备专业的润滑油。

4.2 推进道路施工机械设备监督

施工单位在工程机械设备广泛使用的基础上，落实岗位责任制，对每个班组进行管理和维护。施工单位应根据采购周期、使用年限，确定机械设备是否符合生产要求。根据机械设备的运行条件和当前施工任务要求，进行施工设备的更换和技术改造，技术人员必须进行经济分析和使用性分析，以确保设备改造成本低于经济收益。如果现有的机械设备太旧，性能不好，不能满足现代生产要求，必须进行升级或更换。

管理者应提高对现代技术和现代方法的认识，以适应现代工程机械设备管理的需要。在实际生产过程中，设备购置的投资将是巨大的。要降低资金成本，只能依靠政府部门拨付的资金。随着时间的推移，工程设备的成本将增加维护成本，但由于设备使用增加，政府分配的资金不会增加。针对这种情况，施工方可以采用租赁设备等其他方式降低设备成本。

4.3 准确评估工程机械设备的可靠性

根据工程机械各子系统或部件的可靠性预测值，对工程机械的可靠性进行估计，对层次间的系统可靠性进行逐级预测。工程机械可靠性分布的過程是一个从装配到零件的过程。工程机械的可靠性应颠倒。首先，工程机械进行整体的可靠性预测。根据所获得的工程机械的可靠性估计值，将其预测值传递到下层，以便连续进行，直到得到工程机械整个系统的可靠性预测值。

因此，工程机械的可靠性分配和预测过程是相互依存的。在可靠性指标的首次分配时，由于缺乏数据，可靠性分配指标可能不合适。如果不满足要求，则应考虑对可靠性分配指标进行变更或调整，并进行多次调整和迭代，使其合理化。

部件计数法适用于工程机械发动机控制系统可靠性方案的初步估计阶段。通常工程机械部件的类型和数量已知，但具体的工作条件和载荷条件是未知的。因此需对控制系统进行部分预测。

部件计数法的步骤首先计算机械的控制系统部件的各种类型和数量，得出控制系统故障率。在工程机械可靠性预测阶段，部件分析过程提供了控制系统下可靠性失效率的粗略估计。通过评估影响可靠性的因素，可以获得整个系统的可靠性预测值，作为每个子系统可靠性比较的基础。

4.4 提高操作人员的技术能力

为保证公路建设工程施工设备的高效可靠管理和维护，施工单位应对机械设备的管理和维护人员进行教育培训，扩大他们的理论知识，并在此基础上对职工进行施工设备的维护、保养和维修培训。然后执行分级维护，确保工程施工，延长工程机械使用寿命。

对工程机械设备的使用态度和操作能力将对施工质量产生决定性影响。通过适当的培训和教育工作，可以有效地提高工作人员的技能和经验，从而提高工程质量。同时，专人负责看护，对设备管理实行多层次管理策略。对于大型设备，特别是使用量较大的设备，应提供优先保护，防止设备在使用过程中被损坏，从而有效地保证设备的性能。

施工单位应建立严格的机械设备控制体系，同时，要加强对员工的机械设备培训，组织员工参加讲座，为员工发放相关书籍，使员工在学习过程中具备基本的操作操作能力，减少因盲目作业造成的机器出现的频率。

5  结语

工程机械的使用不仅提高了施工的效率，还可以保证工程质量，改善施工工艺。但在工程机械设备的使用过程中有时会出现一些问题，因此对工程机械设备进行管理和维护是十分必要的。在道路工程的管理中，工程机械设备占据着关键的地位。因此，生产单位要转变和完善传统管理观念，提高工程机械设备利用效率，为保证设备的最大利用提供有利条件。

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