火力发电厂热控仪表检修维护探究

彭朝阳

摘   要：近年来伴随国家电力行业发展规模不断扩大，国家对民生项目越来越关注，对于发电厂而言，加强日常设备检修和精细化管理成为一项重要的基础项目。本文围绕火力发电厂热控仪表检修维护工作，探讨了加强火力发电厂热控仪表检修维护的意义，对目前该项工作存在的某些问题进行了深入研究，并结合实际提出了具体的对策建议，以供参考。

关键词：火力发电厂  热控仪表检修  维护措施

中图分类号：TM621                                文献标识码：A                        文章编号：1674-098X（2019）11（b）-0029-02

由于火力发电厂运行工况比较复杂，技术性要求较高，且影响因素比较多，任一环节处理不当都将会影响运行效率，并危及到机组的安全运行。火力发电厂热控仪表检修维护工作受运行环境、设备质量、人员素质等多方面因素的影响，还存在亟待解决的问题，不利于全面提升火力发电厂运行效能。所以加强火力发电厂热控仪表维护检修工作对策探究具有重要的现实意义。

1  火力发电厂热控仪表检修维护的重要性分析

火力发电机组需要对风烟、水、蒸汽、油等介质的压力、温度、流量等参数进行全面监控，通过观察和检测各系统相关参数的数据，及时跟踪掌握设备的运行状态和性能，并能随时采取有效措施防范可能发生的异常情况，提高机组运行的安全性。热控仪表作为电厂运行的“眼睛”，要求热工监控参数测量准确，有效提高机组设备运行热效率，保证机组的安全运行。加强热控仪表全面检修和维护保养显得异常重要，注重精细化管理，更好地提升火力发电厂热控仪表规范化管理水平，保证发电厂热控仪表精确度的连续性，通过对机组运行中仪表数据记录等进行性能测试分析，并提出有效的参考建议，提升机组的经济性能[1]。

2  火力发电厂热控仪表日常检修维护常见问题分析

热电厂常用的热控仪表包括热电偶、热电阻、双金属温度计、压力表、变送器等。以下着重就热电偶和热电阻出现的常见问题举例分析。

2.1 热电偶的常见问题分析

2.1.1 接线盒内接线端子接触不良

因补偿导线较硬，现场检修接线紧固后，因测温点正常运行时有振动，时间长了可能接线螺丝变松动。此类故障反映在操作员控制站上的温度显示跳变或坏点。

2.1.2 热电偶的补偿导线接反

这主要是接线人员粗心造成，当热电偶的补偿导线接反时，画面上的显示通常比实际值偏大或偏小（根据冷端和测温点温度而定）。

2.1.3 补偿电阻故障

此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降（DCS内部硬件问题）。

2.1.4 热电偶的补偿导线绝缘层被磨破，造成信号回路接地

这主要是因为接线盒引线入口边缘锋利刮擦补偿导线将其刮伤或磨破。机组正常运行时此类故障反映在DCS画面上其温度示值一般偏小。

2.1.5 信号屏蔽系统DCS柜内接地不良

此类故障极容易造成电荷在信号线上叠加，引起信号漂移或晃动。由于该问题故障点较难查明，通常的处理方法是要解开信号线，对其进行对地放电等方法处理。

遇到上述故障时，建议先用万用表在DCS 的I/O端子柜上测量输入的毫伏值，判断出是就地测量端问题还是DCS侧的问题，对于多点输入还可与另外几支热电偶的信号进行比较。或者解开线路测量其电阻值或毫伏值，考虑补偿导线的长度，通常K分度热电偶的电阻值为100Ω左右，便于计算K分度毫伏值大致估算为100℃时为4mV左右。

2.2 热电阻常见问题分析

2.2.1 引线接线端子接触不良

当“+”接线端子有问题时，画面上信号显示偏大或超量程;当“COM”接线端子有问题时，操作员站上信号显示偏小或超低量程;当“-”接線端子有问题时，画面上无信号显示或停滞在原来值。

2.2.2 温度输入信号经隔离器后故障

DCS画面上的温度信号无显示并且有信号坏质量故障报警，更换隔离器后正常。

查找故障时，切忌在通道端子上接线未解开时就用万用表测量电阻值。这样不仅测不准RTD的阻值，而且有可能将万用表电阻档的输出电压串入通道中造成I/O通道损坏;更为严重的是万一该信号用于保护时，可能会造成机组设备保护动作跳闸。

总之，熟练掌握热工仪表工作原理，才能轻松解决检修维护中遇到的一些问题，提高现场设备检修维护速度和效率，保障机组的安全稳定运行[2]。

3  新时期提升火力发电厂热控仪表检修维护水平的具体措施

为了进一步提升火力发电厂热控仪表检修维护水平，切实发挥其应有的功能，建议从以下几个方面进行实施探索或完善：

（1）分析影响火力发电厂热控仪表检修维护工作的因素，并完善相应的管理机制。主要影响因素包含两大方面，一个是环境因素，另一个是人为因素。环境因素主要是指火力发电厂热控仪表运行中可能受到环境等方面的影响从而导致运行不畅等问题。潮湿环境中运行的热控仪表电缆封闭不严密就会容易引发故障、锈蚀等情况，此外还由于一些金属外壳仪表还会发生化学反应等从而导致出现锈蚀等情况。人为因素主要是由于人为的原因从而导致仪表维修工作存在精细化程度不高等情况，由于人员的操作失误或者巡检不及时等从而引发仪表故障，影响其运行性能。此外还有可能由于热控仪表本身的故障，比如质量不达标，精密度未能达到要求等导致运行失灵等。所以应当加强制度建设，对可能影响火力发电厂热控仪表检修维护工作的因素进行分析排查，然后结合实际制定完善的制度体系，明确各个环节相关部门和人员在热控仪表检修维护工作应当担负的职责权限，并且确定检修周期、维护保养工作要求等，确保严格按照规范进行实施和保障，最大限度提升规范化运行水平[3]。

（2）加强技术研究，不断提升热控仪表检修的科学性。热控仪表检修维护工作是一项复杂的技术性工程，首先需要确保热控校验的准确性，才能为有效运行奠定基础。目前常用的热控仪表主要包括热电偶、热电阻、双金属温度计、压力表、压力（温度）变送器、压力（温度）控制器、振动、速度、位移传感器和各类化学分析仪表等，必须加强一次元件的校检检定工作，切实保证测量仪表的质量与性能达标，同时要加强热控专业技术规范执行情况控制，确保每一个环节能够按照技术要求和标准规范等进行全方位管控，最后还应当完善台账。对每一台设备的检修维护保养记录及时进行归档整理，便于相关人员进行检查和分析，从而及时排除故障[4]。

（3）加强热控仪表检修维护人员能力和素质培训，一方面应当围绕火力发电厂热控仪表检修维护工作开展全员能力和素质培训，加强操作规程、专业理论知识、职业技能与素养等全方位的培训，不断提高他们的责任意识与专业技能，确保能够按要求加强精细化检修并不断提高责任心。另一方面应当加强热控仪表检修维护智能化管理工作，借助信息技术等手段建立热控仪表设备和计算机系统的有效关联机制，尤其是对于关键设备等，要加强智能调控和参数关联分析，加强远程化管理，并通过定期进行隐患排查等方式，加强关键环节、节点的隐患防控管理，确保火力发电厂热控仪表检修维护工作稳定有序开展[5]。

4  结语

总之，火力发电厂热控仪表检修维护工作是一项复杂的系统性工程，需要完善相关的操作规程等制度，加强制度的考核监督，并不断提升相关人员的能力和素质，加强智能化探索，这样才能不断提升火力發电厂综合运行效能，更好地实现经济效益和社会效益。

参考文献

[1] 曹东.火力发电厂热控保护装置的检修和维护措施[J].科技传播，2016（1）：114.

[2] 高贺.火力发电厂热控保护装置检修及维护管理[J].现代工业经济和信息化，2018（10）.

[3] 高满红.火力发电厂的热工仪表检修及维护[J].科技展望，2016（10）.

[4] 张闳杰.火力发电厂热控保护装置检修及维护管理[J].科技与企业，2013（8）：317.

[5] 顾颂歌.火力发电厂热控仪表检修维护[J].河南科技，2014（8）.