火电厂集控运行节能降耗措施分析
2019-04-07谢辉
谢辉
摘 要:在我国的经济发展中,节约是良好的传统美德,促使各个企业能够健康发展,同时也是降低企业成本,打造核心竞争力的主要途径。在我国工业技术的迅速发展中,生活质量也在逐步提高,能源的需求量也越来越大。为了使资源能够满足社会的需求,火力发电厂开始控制燃烧,减少煤耗量将发电成本降至最低,有效提升火电厂的经济效益。
关键词:火力发电厂 节能降耗 措施
中图分类号:TM62 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2019)11(b)-0012-02
锅炉设备是火力发电厂燃煤消耗量最大的设备。节约是我国健康发展的基本国策,积极推进节能降耗管理工作,火力发电厂能源消耗量非常大,这时候应该采取有效措施和手段有效降低燃煤量,节约成本和资源,提高火力发电企业的经济效益。
1 对锅炉方面的生产环节进行控制
锅炉设备是火力发电厂燃煤消耗量最大的设备,根据煤种的大小与燃烧方式提高锅炉的燃烧效率,有效降低煤耗量,提升节约能源降低消耗量的技术水平和管理水平。造成锅炉能量损失的因素有排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损等方面。
1.1 降低锅炉排烟热损失
排烟温度是锅炉热损失当中最大的一项,几乎会占4%~8%,然而影响锅炉排烟损失热损失最主要的因素是排烟温度,所以降低排烟温度对于降低煤耗量、減少污染排放量有着非常重要的意义[1]。因此降低排烟温度主要是对这几方面进行控制。
(1)合理调整,降低一次风率。要根据给煤机的转速及时调整对应的曲线,在磨煤机正常运行的情况下,将一次风量与风速尽可能地降低达到设计值,要勤排、多排石子煤,防止石子煤室产生积煤,降低磨煤机的通风阻力。
(2)降低锅炉漏风率。对于锅炉底来说应保证良好的密封性,以免干式排渣机炉底出现漏风的情况,定期对炉本体入口门的密封状况进行检查,保证检查口处于封闭的状态,禁止锅炉炉体有过多的开口,极大地降低了锅炉本体与及附件的漏风量[1]。
(3)保证合理的过量空气系数。及时、合理地调整锅炉燃烧,根据不用的负荷段优化氧量曲线,必须要根据实际情况对氧量设计值加以修正。
(4)防止受热面的结渣和吹灰。受热面出现结渣和积灰会增加传热热阻与烟道通风的阻力,从而使排烟温度上升,进行中需要合理调整风煤比,一次风速、二次风量减少结渣的可能,并且按规定的日期进行吹灰,保持加热表面清洁,确保良好的传热效率。
1.2 减少再热器减温水量
为了提高机组的循环热效率,必须保证蒸汽的初始参数,增加蒸汽的初始温度,初始压力,降低排气蒸汽压力,并调整烟气的开关。再热蒸汽减温水是为了给再热蒸汽事故喷水使用。在运行的过程中,会有水温降低的情况,进而影响了机组的效率,因此在运行中必须控制好再热的温度,使喷水量降到最低。
1.3 加强对锅炉燃烧的调整
(1)要合理的控制过剩空气系数。锅炉在使用过程中,出现不完全燃烧时,是由于燃料的发热量没有全部释放,造成燃料的过度浪费,对环境也有很大的污染。在锅炉运行过程中,要对燃料进行有效调整、使锅炉的化学燃烧热损失与机械不完全燃烧热损失降至最低。对风量进行调整,在一定程度上控制过剩空气系数,空气系数达不到相应的要求,都会降低锅炉的传热效率,如果空气系数过大,炉膛内的温度就会下降,传热效果不好,导致排烟热损失增加;空气系数过小时,燃料没有被全部燃烧,造成浪费,甚至会补充燃烧。合理的过剩空气系数不仅能保证燃料完全燃烧,而且又能使各项热损失降到最低。
(2)采取混配煤,降低燃料成本。在燃料的调整上,根据实际情况进行合理的混配,加入烧煤泥、褐煤等其他水分不高的煤种,减少燃煤成本,让企业可以朝着良好的方向发展,在节约燃煤成本的同时也要保证锅炉的燃烧质量,确保放入的煤质量要达标,热量也要稳定,避免出现锅炉结焦和灭火现象,甚至发生不安全事件,始终坚持“安全第一”的原则。
1.4 使燃油充分燃烧,实现减少燃油
(1)通过对缺陷统计分析,在锅炉检修改造或优化设备性能,提升设备可靠性,确保锅炉低负荷燃烧工况稳定,减少燃油消耗量。
(2)减少由于煤质差而投油助燃的次数。机组在运行过程中,要根据锅炉的燃烧技术和煤质大小做好配煤掺烧工作,避免燃烧恶化加入燃油重新燃烧。
(3)大油枪改造小油枪。在设计时油枪出力的额定值是30%,可以将油枪进行改造,将600万kW的机组油枪出力从1t/h改造为0.5t/h,在设备运行过程中会取得显而易见的效果。
2 汽轮机组方面的措施
汽轮机是能将蒸汽热能转化成机械功能外燃回转式机械,对火力发电企业来说,使用汽轮机可以有效提高工作效率,确保节能减排工作能够顺利进行。
(1)提高汽轮机组的真空度。根据经验得出的数据,一台60万kW的汽轮机组,真空每升高1kPa煤耗量就会降低2.4g/KWh;如果真空每升高100pa影响煤耗降低0.24 KWh。要保证汽轮机组的真空严密性,一旦发现泄漏点,要及时进行处理,避免发生重大事故[2]。合理调整汽轮机组的轴封系统使其能够正常运行,时刻关注凝结水过冷度,避免产生凝结水过冷或者是真空系统泄漏的情况。在冬季天气比较寒冷,空冷机组在正常运行时,必须要采取防寒防冻措施,避免凝结水过度冷却,保持加热表面清洁,避免加热面因腐蚀和结垢而引起重大事故。
(2)提高汽水品质的合格率。锅炉内加入不合格的水会使受热面结垢,金属过热会受到损坏,在一定程度上降低锅炉的传热效率。因此增加供电和发电的耗煤量,会使传热能力降低。如果蒸汽品质达不到相应的要求,会引起过热器受热面、汽轮机通流部分或蒸汽管道等部件杂质沉积,在过热器加热后形成盐垢,使管子的通流截面积减少,因此汽轮机的阻力增加,流量会随之下降[3]。
3 生产管理方面
(1)要制定完善的方案和相应的制度,定期对节能降耗进行分析,建立健全统计台账,对最初的数据展开研究。
(2)积极开展QC活动,共同讨论,提高节能降耗意识在会议室开展“节能降耗金点子”活动,对不合理的项目加以改正,及时调整运行方式,提高机组效率。
(3)在设备运行过程中,管理人员对工作人员燃烧优化方案进行培训,使工作人员拥有较高的责任心,从而提高运行人员的技术水平。
(4)严格控制燃料,做好燃料的掺烧配煤工作。
(5)要严格遵守定期维护相应的制度,对机组的检修工作要认真负责,及时处理设备出现的任何问题,确保机组能够正常运行,在平常的工作中,要定期对设备进行维护和测试,彻底检查保护系统排除安全隐患,并进行严格的保护测试。
4 结语
火力发电厂要把节能降耗工作进行总结,在实际运行过程中,及时发现问题,并有条不紊地处理,制定完善的方案,对工作人员进行周期培训,让他们在工作过程中不断地积累经验,培养高素质人才,贯彻落实节能降耗工作,将火力发电厂的能源消耗降至最低,进一步提高能源利用效率。利用先进的环保设备,减少二氧化硫污染性气体的排放,达到国家环保指标的超低排放标准,有效降低各个发电厂能源消耗与污染物的排放量,使我国的国民经济发展更长远。
参考文献
[1] 冯高峰.火力发电厂锅炉节能降耗的对策探究[J].中国科技纵横,2019(14):173-174.
[2] 刘新军.火力发电厂运煤系统设计优化和节能降耗[J].中国新技术新产品,2019(14):52-53.
[3] 赵晔,潘雪超,王飞.火电厂集控运行技术[J].科技传播;2013(7):53-54.