FZ/T 41005—2017《蚕丝绵》标准解读

2019-04-04裴付宇

中国纤检 2019年2期

文/裴付宇

近年来，蚕丝被产业进入了高速发展期，已成为丝绸终端产品一大品类。据《中国蚕丝被行业发展报告2017》[1]记载，2016年全国年产蚕茧62万吨，蚕丝被消耗13.5万吨，占22%。作为蚕丝被主要填充物的蚕丝绵，其质量状况直接影响着蚕丝被最终产品的质量。随着蚕丝被产业的发展，丝绵的需求量不断增加，丝绵的加工方式等也发生了一系列变化，加上市场上丝绵人为增重等不法行为的出现，蚕丝绵产品质量亟待规范。

为进一步维护消费者的合法权益，打击假冒伪劣产品，指导生产企业生产，促进贸易双方的公平交易，规范和维护市场秩序，国内首个蚕丝绵行业标准FZ/T 41005—2017《蚕丝绵》[2]于2018年4月1日起正式执行。自此，蚕丝绵作为一种纺织产品，正式纳入产品质量监管范围。

1 标准适用范围

该标准规定了蚕丝绵的术语与定义、分类、标示、要求、试验方法、检验规则、包装与标志。适用于桑蚕丝绵、柞蚕丝绵，其他蚕丝绵（如木薯蚕丝绵等）可参照执行。桑蚕丝、柞蚕丝及木薯蚕丝的横截面和纵面显微照片见图1[2]。

图1 蚕丝横截面和纵面形态[2]

2 丝绵的分类

2.1 按加工工艺分类

丝绵按照加工工艺分为：机制丝绵（如图2）和手工丝绵（如图3）。

其中，手工丝绵指的是采用传统手工加工工艺制成的兜状丝绵，俗称“绵兜”。而机制丝绵分为开茧丝绵（即整只蚕茧或蛹衬经机械加工制成的片状丝绵）、开绵丝绵（即蚕茧加工副产品经机械加工制成的片状丝绵）和机梳丝绵（即蚕茧加工副产品经梳绵机械加工制成的丝绵）。

2.2 按丝绵长度分类

按照丝绵长度可分为：长丝绵、中长丝绵和短丝绵。其中，长丝绵指的是一般以整只蚕茧或蛹衬为原料，经手工或机械加工制成的丝绵，丝绵呈网状。其中蚕丝切断少。中长丝绵指的是以蚕茧或蚕丝加工后的副产品等为原料，经过机械加工工艺制成的丝绵。丝绵呈网状或絮状。蚕丝长度基本在20cm以上。而短丝绵一般以蚕丝加工后的副产品等为原料，经过机械梳绵加工工艺制成的丝绵，丝绵呈絮状。蚕丝长度基本在5cm～20cm（5cm以下的称之为短纤维）。

图2 机制丝绵

图3 手工丝绵

2.3 按蚕丝分布形态分类

丝绵按蚕丝分布形态可分为网状丝绵和絮状丝绵。其中，网状丝绵指的是经平面拉伸后，蚕丝不易分离，蚕丝呈网状分布，如手工丝绵、开茧丝绵、开绵丝绵，如图4。絮状丝绵指的是经平面拉伸后，蚕丝易分离。外观形态呈絮状分布，如机梳丝绵，常用于绗缝制品原料，如图5。

图4 网状丝绵

图5 絮状丝绵

综上所述，将丝绵按长度分类，同时结合加工工艺以及蚕丝分布形态，又可将丝绵分为：手工长丝绵、机制长丝绵、蛹衬长丝绵、网状中长丝绵、絮状中长丝绵和短丝绵，它们的外观形态和使用性能如表1。

丝绵的质量取决于丝绵的来源，对丝绵的分类有利于进一步区分丝绵性能的优劣。检测人员在检测时，可先将丝绵进行分类，再评判丝绵的质量。需要注意的是，为确保检测结果的准确性，检测人员应充分了解丝绵加工工艺和各类丝绵的分类及特征，并积累一定的实际检测经验方可从事丝绵检测工作。

表1 几种常见丝绵的外观形态和使用性能

3 标志标示

FZ/T 41005—2017《蚕丝绵》标准规定蚕丝绵的使用说明应符合GB 5296.4[3]相关规定，内容包括制造者名称和地址、产品名称、纤维含量、执行标准编号、产品质量等级、蚕丝绵品种标示。

蚕丝绵品种以“蚕丝种类/加工工艺/蚕丝长度”标示。如桑蚕茧手工制绵的长丝绵，品号标示为：MHL。柞蚕茧经开茧机开茧制成的中长丝绵，品号为:TRM。丝绵品种标示见表2。

表2 丝绵品种标示

蚕丝绵品种标示明确了蚕丝种类、加工工艺及丝绵长度，消费者和蚕丝被加工企业在选购蚕丝绵时，通过蚕丝绵的标注标示，便可轻松把握蚕丝绵的原料来源、加工工艺以及丝绵品质、价格等，有利于促进公平交易、规范市场秩序。

4 基本安全性能

pH值、异味两项按GB 18401[4]执行。其中，pH值按C类，范围 4.0～9.0。

5 内在质量

5.1 纤维含量

蚕丝绵是以蚕茧、茧壳或缫丝加工的副产品为原料加工而成的网状、絮状产品。长丝绵产品一般都是100%的蚕丝，但部分中长丝绵、短丝绵产品可能混有其他纤维。需要注意的是，GB/T 24252—2009《蚕丝被》[5]国家标准中规定，填充物含桑蚕丝和（或）柞蚕丝50%及以上的被类产品才可以称作蚕丝被，因此丝绵生产企业在加工时，蚕丝被企业在选购丝绵时都应把握好丝绵的纤维含量。

纤维含量检测首先是鉴别出纤维的类别，然后采用手工分离和（或）化学试验方法分别计算出各组分纤维含量。

5.2 丝绵长度

丝绵长度是蚕丝绵的一项重要指标。相比于短丝绵、长丝绵制成的蚕丝被的蓬松性、保暖性、耐用性更好，而短丝绵制作的蚕丝被一般为绗缝制品，被子的保暖性、透气性、舒适性明显变差。

表3 丝绵长度质量要求

丝绵长度测试方法：网状丝绵采用目测结合加工工艺判定；絮状丝绵按FZ/T 40009[6]进行。由于中长丝绵的长度基本在20cm及以上，短丝绵的长度在5cm～20cm，同时，GB l8383—2007《絮用纤维通用技术要求》[7]规定了絮用纤维长度13mm及以下的短纤维含量，因此丝绵长度检测中分出三组不同长度段的蚕丝纤维，分别计算出丝绵各长度组分的质量含量。此方法操作起来耗时较长，需要检测人员积累一定的工作经验，在保证结果准确的前提下提高工作效率。

标准中将丝绵长度按蚕丝种类、等级分别考核，具体质量要求见表3。值得一提的是，柞蚕丝因其自身特性以及加工工艺，标准中规定柞蚕丝的优等品应是长丝绵，一等品可以是网状的中长丝绵，也可以是絮状的中长丝绵[8] 。

5.3 含油率

在丝绵制作过程中，蚕茧经水煮后，蚕蛹的部分蛹油会渗透到茧层中；操作过程也会出现蚕蛹被压破的情况，致使蛹油被蚕丝部分吸收。此外，蚕丝绵进行柔软处理时会加入含油的柔软剂或其他助剂。

含油率过高会导致蚕丝绵回弹性变差，并且在较短的使用时间会出现板结、收缩等现象，丝绵的吸湿、透气性变差。此外，蛹油在微生物的作用下会发出难闻的气味。因此，标准中要求一等、优等品丝绵含油率不高于1.5%，二、三等品丝绵含油率不高于1.8%。

5.4 回潮率

丝绵的回潮率是影响丝绵品质的指标之一。回潮率越高产品含水率就越高，在储存使用过程会使蚕丝泛黄、发霉、变质，降低使用时间和性能。此外，回潮率高的丝绵还有缺斤短两之嫌，例如市场上曾出现过丙三醇改性的蚕丝绵，通过吸湿作用达到增重目的。丝绵的重量决定了丝绵的价格，企业在选购蚕丝绵时，一定要关注产品的回潮率是否符合标准要求，即回潮率不得高于12.0%。

5.5 残胶率

丝绵的残胶率是蚕丝脱胶后残余的丝胶含量。利用丝胶溶于水，而丝素在水中只能部分膨润而不被溶解的原理，用碳酸钠溶液将试样中的丝胶溶解掉，将溶解丝胶后的试样清洗、烘干、称重，计算出含胶率。由于试样含有油脂，先对试样进行除油处理，再测定残胶率。

丝胶含量过多，容易导致蚕丝纤维粘连、板结发黄，影响蚕丝被的均匀性、保暖性、蓬松性及舒适性。因此企业在丝绵精练过程中，应改进工艺，去除过多的丝胶和杂质，确保残胶率。《蚕丝绵》标准规定，所有等级的蚕丝绵的残胶率均不得高于5%。

5.6 荧光增白剂

荧光增白剂是一种荧光染料，使肉眼看到的物质更白，达到增白的效果。研究发现，某些荧光增白剂对人体有致癌作用。一般来说，天然蚕丝不含荧光增白剂，但有的厂家为了使柞蚕丝绵等颜色更好看，人为添加了荧光增白剂。而蚕丝被直接与人体接触，对人类健康造成很大的隐患。因此，《蚕丝绵》规定，各等级蚕丝绵均禁用荧光增白剂。

表4 丝绵外观质量要求

GB/T 24252—2009《蚕丝被》国家标准中，对于荧光增白剂的检测采用365nm紫外光源下目测的方法，研究表明[8]，桑蚕（家蚕）白色茧本身带有天然蛋白质微量荧光物质，在紫外光源下能发出多种颜色的可见荧光，但并非荧光增白剂的作用，为检测带来困扰，因此，《蚕丝绵》标准规定荧光增白剂的检测一律按FZ/T 01137—2016《纺织品荧光增白剂的测定》[9]中附录B执行。