洗衣房专用乳化剂的研制

薛改环 杨 杰

（西安南风日化有限责任公司，陕西 西安，710077）

前言

近年来，随着快捷酒店的飞速发展，洗衣房也快速增加。经过调查，洗衣房主要清洗的是白色的台布、口布、厨衣，床上用品以及毛巾、底垫、脚垫等织物，目前所用的洗涤用品没有统一标准，质量良莠不齐，成分不确定，安全无保障，价格混乱。我们针对洗衣房所洗织物的特点决定研制洗衣房专用洗涤产品，要求去污力强，安全环保，成本适合。

我们对洗衣房的洗涤过程进行了调研：

洗涤时首先要对洗衣用水进行处理，处理后的水的硬度≤10ppm。洗涤过程如下：1.预洗：浸泡织物及在升温过程中加入预洗剂以先期达到去除油污的目的。一般情况下不预洗。2.主洗：乳化、分解、悬浮、去除织物的污垢。（乳化剂、强力洗衣粉）。3.漂洗：去除主洗后织物残存的色泽，白色织物使用氯漂剂漂白，氯漂剂可达到织物消毒。（氯漂剂）。4.中和：去除残存碱、氯，调节织物pH值。（中和剂）。5.柔软：降低织物静电、提高织物的手感柔软度。（柔顺剂）。6.上浆：防止织物在使用过程中污垢深入布件，对有需要的织物打浆以达到挺括效果。洗衣房主要的清洁去污过程为主洗过程，使用的洗涤用品为乳化剂和强力洗衣粉，我们决定对洗衣房专用乳化剂进行研制。

1 配方设计及实验

1.1 市场调研

对市场上不同厂家的乳化剂进行了采集，价格及分析结果见表1。

表1 乳化剂价格及去污力结果

经过做去污力对比，5号样品的去污力最好，因此，在后续试验中将5号样品作为对比样品。

1.2 配方设计

根据乳化剂去油污、乳化力强的特点，考虑配方应以非离子表面活性剂为主，适量复配渗透剂，再加些荧光增白剂，EDTA二钠等辅助原料复配。为了原料及成品的安全性，所选择的原料均为市场上常见的成熟的的原料。所选的非离子为：AEO9（脂肪醇聚氧乙烯醚）和XP-80（新型非离子表面活性剂），渗透剂为JFC（渗透剂，脂肪醇聚氧乙烯醚）和TO-7（异构醇表面活性剂），配方设计及去污结果见下文。

1.2.1 配方设计一

开始考虑到乳化剂的黏度问题，设计了一组配方，配方中加入AEO9，渗透剂，增稠剂，磺酸，三乙醇胺，增白剂等原料，后来了解到工业洗涤，不考虑乳化剂的黏度问题，我们重新调整了配方，配方及去污结果见表2。

表2 配方及去污结果

由表2结果看出：16#配方AEO9与TO-7复配，去污效果最好。

1.2.2 配方设计二

考虑到TO-7价格较高，重新调整TO-7加入量，结果见表3。结论：乳化剂中可以不添加渗透剂，单纯选用AEO9的19#配方，去污效果较好、成本更低。

表3 不同TO-7含量下去污力结果

1.2.3 高温试验

考虑到工业洗涤条件，做了高温试验，结果见表4。

表4 60℃下去污力结果

结论：高温条件下，19#配方在炭黑污布上与样品相当，在皮脂污布上效果更好。

1.2.4 配方设计三

为了提高去污，可将AEO9的加入量适当提高，结果见表5。

表5 AEO9含量增加后去污力结果

结论：乳化剂我们选择20#配方。

1.2.5 配方及控制指标

经过小试及检测，乳化剂的配方及控制指标见表6。

表6 乳化剂配方及控制指标

2 乳化剂的对比试验及原料成本

2.1 对比实验

配制好乳化剂分别送到三个洗衣房，三个洗衣房按照正常洗涤过程进行了对比试验，通过目测，按照优、良、合格打分，其结果见表7。

表7 不同洗衣房洗涤结果

由表7结果可以看出：该乳化剂对于不同种类油污的织物，洗涤效果均达到了良以上。

2.2 乳化剂的原料成本

经核算，每吨乳化剂的原料成本见表8。从表8可以看出：每吨原材料成本价为2478元。

根据市场上采集的乳化剂的零售价，折合成每吨价格，减掉50%的附加成本，原材料成本见表9。

表8 乳化剂原料成本

表9 原材料成本

由表8和表9得出，研制的乳化剂成本优势明显。

3 结论

洗衣房专用乳化剂由安全表面活性剂及新型化工原材料等复配而成。具有强劲的乳化脱脂力，渗透力极强，能彻底分解去除顽固性重油污，并且，原料安全环保，成本优势明显。适用于洗衣房任何不同温度的主洗涤程序。