熔岩地区冲孔灌注桩施工中应注意的几点问题
2019-03-20谢庆仕
谢庆仕
(粤桂县域经济产业合作示范区(信都工业区)管理委员会,广西贺州542813)
1 引言
熔岩地区岩面高低起伏较大,构造较为复杂,地下水资源相对丰富,地形因素对冲孔灌注桩施工的安全与进度的影响,是施工单位在冲孔灌注桩施工过程中不可忽视的内容。对熔岩地区冲孔灌注桩施工中需要注意的问题进行探究,可以为冲孔灌注桩施工的施工质量提供保障。
2 熔岩地区冲孔灌注桩施工的注意事项
2.1 勘察阶段的注意事项
岩土工程勘察在熔岩地区冲孔灌注桩施工准备中发挥着重要的作用。岩土工程勘察的目的,旨在提供工程设计、施工所需的岩土参数,并在对建筑地基进行岩土工程评价的基础上,围绕地基类型、基础形式、地基处理和不良地质作用的防治工作提出建议。勘察过程中,布孔数量、深度、位置、孔距、取样等均应满足勘察要求,与之相关的原始记录的真实性与准确性也是人们所要关注的内容[1],使勘察结论与建议具有指导意义。针对熔岩地质环境下可能存在的软弱夹层、空洞等不良地质情况,相关单位需要在钻探过程中坚持每桩勘察的原则。
2.2 施工工艺方面的注意事项
熔岩地区的桩基施工具有一定的特殊性,熔岩类型的差异性也是工程施工的主要影响因素。一般情况下,回填方式是一种较为常用的溶洞加固方式。在加固工作开始前,施工人员需要对岩洞情况进行详细的了解,进而对所需的回填量与回填速度进行计算。在回填材料方面,片石和黏土是2种较为常用的回填材料,片石与黏土的回填比例一般为1∶1,为加强回填效果,回填过程中水泥掺加量为2~3袋/m,同时掺入适量茅草,为保证回填施工质量,回填过程中所需的片石的直径需要控制在25~80cm,岩石种类以花岗岩为主。对于溶洞特别难以处理的情况,可采用灌注混凝土的方法进行加固处理。
2.3 检验检测方面的注意事项
工程质量检验检测结论是工程质量的主要评价依据。质量检验项目主要包括钢筋笼绑扎检验与桩成孔检验项目等,前者主要包含主筋间距、箍筋间距、钢筋笼外径、钢筋笼长、弯起钢筋位置及保护层厚度等指标,外观检查要求受力钢筋平直,无裂纹、损伤,钢筋表面无铁锈及焊渣等;后者主要包含混凝土强度、桩位、孔深、孔径、钻孔倾斜度、孔底沉淀厚度及钢筋骨架底面高程等指标,外观检查要求桩顶面平整,桩柱连接处平顺、无修补。
桩基施工完成并养护达到相应强度后,相关单位需要及时委托检测单位开展桩基检测工作,制定桩基检测方案。检测桩身完整性缺陷及其位置,判别桩身完整性类别,判定基桩承载力是否满足设计要求。采用低应变动测法和声波透射法检测时,受检桩混凝土强度至少要达到设计强度的70%,且不小于15MPa;采用单桩竖向抗压静载试验、高应变法检测和钻芯法检测时,受检桩混凝土强度要达到设计强度。
3 冲孔灌注桩施工的常见问题与解决对策
3.1 冲孔灌注桩施工过程常见的问题
在冲孔施工过程中,施工人员需要对泥浆面标高进行严格监控,以判定是否存在漏浆现象,从而避免塌孔等事故发生。桩孔未能成型及冲孔偏斜等问题是施工过程中常见的问题。一般情况下,桩孔不成型原因多与以下因素有关:(1)施工过程中钻头转向装置出现故障,钻头在施工过程中未能转动;(2)施工区域的泥浆过于浓稠,泥浆给钻头带来一定的阻力;(3)钻头冲程过小。冲孔偏斜问题的产生原因多与以下因素有关:(1)钻机架安装过程中存在的问题,如安装钻机架位置基础不平或不实;(2)钻头在遇到硬物以后出现的偏离现象。
3.2 冲孔灌注桩施工常见问题的解决对策
对于漏浆现象,应准确计算漏浆量,采用回填片石、黏土和茅草,重新定位复冲。
对于桩孔形状不规则的问题,施工人员在冲孔施工开始之前,需要选择合适的冲锤,做好设备的维护与保养工作,以便让设备处于相对良好的工作状态,如确保钻孔设备的转向灵活;针对泥浆黏稠度对给冲孔灌注施工带来的阻力,施工人员需要对泥浆的黏稠度进行严格控制,以避免榻孔或卡钻问题的出现。
对于钻孔偏斜问题,施工人员需要在钻孔作业阶段避免钻头受力不均问题。在钻机的安装位置首先要将填土夯实,然后在钻机前部垫枋木、钢板等,减轻基础的局部压力,施工过程中,若发现钻机偏移,应立即将钻机下沉一侧抬起,采用枋木、钢板、楔子等垫实。如钻头遇到坚硬的石块,施工人员主要向桩孔内回填坚硬片石,可以加入适量黏土,然后通过低锤密冲的方式,破坏坚硬岩石。在钻头进入到基岩以后,钻孔设备操作人员需要适度减小冲击速度,以避免出现受力不均的问题。
4 冲孔灌注桩施工管理的建议
4.1 加强对监理单位、设计单位与施工单位的管理
对于工程甲方,加强对监理单位、设计单位与施工单位的管理是豹子冲孔灌注桩施工质量、安全、进度和造价控制的重要环节。为保证工程质量,工程建设方需要选择具有相应资质,且从业经验相对丰富,管理相对完善的参建单位,尤其需要选择对当地地质情况熟悉的单位,相等条件下优先选择本地单位。监理单位是业主委托监管施工的技术力量,业主单位应采取各种措施调动监理单位的工作积极性,严格要求监理单位,以确保施工安全、质量、进度、造价得到有效控制。施工过程中,监理单位应严格做好旁站记录,如钢筋笼安放监理旁站记录,包括钢筋笼吊装起止时间、桩编号、钢筋吊装设备、钢筋笼分段长度、钢筋笼连接工艺、骨架中心位置、骨架顶端高程、吊装起止时间、吊装过程中出现的问题及处理情况等;冲孔及灌注混凝土监理旁站记录,包括施工日期及冲孔时间、冲孔设备、泥浆比重、成孔验收时间、灌注起止时间、混凝土等级、实测坍落度、混凝土计算方量、混凝土实用方量、灌注混凝土试块制件时间及编号、灌注过程中出现的问题及处理情况等。
4.2 选择信用良好的建筑材料供应企业
混凝土、钢筋等质量是桩基成型质量的主要影响因素。在施工材料供应方面,选择信用良好的建筑材料供应企业可以为工程的施工质量提供一定的保障。对此,相关单位需要对建筑材料供应企业的信誉进行充分了解,以避免因施工材料质量缺陷或供应不及时不连续等因素导致工程质量问题。
4.3 制定符合工程实际的施工方案
桩基施工需要遵循因地制宜的原则。进行桩基施工前,相关单位需根据工程施工区域的实际情况完善桩基施工技术方案,以便对熔岩地形对工程施工的影响进行有效控制。
4.4 做好施工原始记录
原始记录表编制工作的开展,有助于施工方案的完善,原始记录表中包含的内容涉及冲孔时间、地质情况及溶洞顶设计标高等指标[2]。施工中,如遇到溶洞,需及时填写冲孔桩溶洞处理原始记录表,包括冲孔时间、地质情况、溶洞顶设计标高、溶洞顶实际标高、水位下降、钻孔进尺、回填后距护筒顶高度、回填后距溶洞顶高度、回填片石(黏土)方量、继续冲孔时间等。
5 结语
熔岩地区冲孔灌注桩施工具有一定的施工难度。根据施工区域的实际情况,制定有针对性的施工方案,可以为工程施工质量提供保障。根据熔岩地区的实际情况,相关单位也需要对应急处理措施进行完善。