热电厂汽轮机检修运行维护措施的探讨

2019-03-20洪钦

工程建设与设计 2019年6期

洪钦

（桐乡泰爱斯环保能源有限公司，浙江桐乡314500）

1 引言

在发电过程中，要保证汽轮机长期在高温条件下高速运行，最重要的是保持汽轮机运转的稳定性，同时要确保机组纵横中心和同心度不能发生变化，相关工作人员应对设计图进行深入分析，还应重视安装过程中容易忽略的问题，并采取有效预防措施。近年来，能源价格的持续高涨和用电需求的日益增长给热电厂造成了极大的压力，因此，本文对热电厂汽轮机运行的节能降耗展开研究。

2 热电厂汽轮机的日常维护和检测内容

2.1 日常维护

对于发电厂，能够安全地发电是最基础的保证，在电厂发电的过程中，如果出现任何问题，会对人们的生活造成严重的影响。我国大部分电厂主要采用汽轮机发电，因此，需要提高机组运行的可靠性，在工作中不断总结维护经验，在汽轮机故障的维护中做好相关记录，还要重视机组人才的培养，进一步提高发电厂汽轮机安全运行和稳定性。

2.2 检查内容

在汽轮维修过程中，需要遵循的原则主要是安全和经济运行。机组的大修时间约为2年一次，但是对于新设备，应进行定期检查，约1年进行一次大修，小修间隔时间通常约为6个月。汽轮机设备要结合实际情况，并对技术进行改进。

对于汽轮机，要进行全面的检查和清洗，将存在缺陷的设备进行消除，并进行定期检查。针对主要设备的小修项目，主要是消除运行中发生的问题，重点检查容易受到磨损的部件。大修开始前，维修人员需全方面做好检查工作，核实大修项目。除此之外，事故检修与临修也是不能忽略的。

3 热电厂汽轮机检修运行存在的问题

3.1 空气冷却器的问题

汽轮机空气冷却器在运行过程中，容易受到沙尘的影响，在长期的运行中，翘片上会出现很多沙尘，从而增加翘片的运行阻力，对传热性能造成严重的影响，导致运行通道受阻。当设备处于负压状态时，风机中会有少量的空气进入，从而导致凝汽器不能正常运行。另外，凝结水中有很多溶氧，也会影响传热效率，如果空气冷却器管道受到腐蚀，会导致冷空气流量不均匀，影响汽轮机的正常运行，从而降低汽轮机的实际运行效率。

3.2 汽轮机能耗高

对于电厂的日常运行，汽轮机是其中非常关键的发电设备，若使汽轮机充分发挥作用，与相关设备进行配合非常重要。汽轮机在运行过程中，一些因素会对能耗产生影响，导致汽轮机需要的能源量增多。另外，检查汽轮机组的流通性非常重要，也是影响汽轮机能耗的关键因素。在汽轮机的运行设备中，气体的做功率和运行机组有密切的关系，提高汽轮机气缸内部的做功率，可以有效降低汽轮机的能量损耗。

3.3 冷却塔的问题

在运行过程中，若出现冷却塔喷头与喷孔无法适应的问题，或发生喷头堵塞，都会致使冷却塔内部循环水的实际回水温度明显提升，在一定程度上加大了热电厂的能源消耗。

4 电厂汽轮机运行中的有效节能对策

4.1 提高给水温度

在汽轮机的运行过程中，汽轮机水温对汽轮机的运行有直接的影响。水温越高，汽轮机消耗的能源越少，烟气排放量也会减少。水温降低时，汽轮机消耗的能源会增多，烟气的排放量也会增加。因此，在电厂汽轮运行过程中，工作人员应对汽轮机水的温度进行控制，并适当提升交接汽轮机水的温度。但如此一来，汽轮机在运行过程中，水会加速蒸发，因此，相关人员此时要关注汽轮机的水位，保证其处于正常位置。此外，工作人员还要注意定时对水管进行有效清理，避免水管堵塞。在检查加热器的过程中，要求工作人员认真仔细完成钢管破损情况的检查工作。在发现问题的第一时间及时采取有效措施进行处理，使管网传输的效率得到较大的提升，工作人员也可采取合适的保温材料，一方面达到散热的目的，另一方面也能减少热的损失[1]。

4.2 有效改造汽轮机

在热电厂对汽轮机进行改造能够有效节省成本的投入和减少资源消耗。但是在汽轮机的改造过程中，重点是凝汽器。因为凝汽器的冷端系统设备的运行的安全与经济性在一定的程度上会影响电厂发电的效率。对汽轮机组的改造包括凝结水的过冷、凝汽器的真空状态以及凝汽器的端差等。以上工作的有效改造一定程度上可以提高汽轮机组运行的安全性，并且降低其整体修理的概率和停机维修的概率，在人力物力及财力方面实现汽轮机运行的节能降耗。

4.3 完善汽轮机的运行环节

热电厂的汽轮机在运行过程中，应结合汽轮机运营的特点进行详细分析，并且在此基础上设置合理的参数。但是在汽轮机在运营的过程中，应重视汽轮机的运行过程，如果发生问题应及时采取有效措施及时补救。另外，为妥善处理汽轮机的节能降耗问题，务必对汽轮机运行的各个环节进行完善。

4.4 控制汽轮机给水温度

汽轮机在运行时，煤炭实际使用情况会在一定程度上受到给水温度的影响。因此，在给水过程中，应控制给水温度，适当缩短水锅炉中的受热时长，从而减少煤炭资源的消耗量，并减少烟雾排放，提高热电厂的经济性。

4.5 保证凝结器处于真空状态

为了保证机组运行的过程中凝结器处于真空状态，在设备的检修过程中，应对凝结器灌水进行测试，避免出现漏点，保证水泵的正常运行。另外，应保证水温和水位均处于正常范围之内，不得超过26℃，从而有效监督管线内部的循环水质，并保证凝结器中铜线的清洁，不得存在水垢。需要及时清洗，可以有效避免或较少管内热水在交换中消耗的实际热量，提升机组运行的工作效率。