成本管理在制造企业改善管理中的运用

谢恬

摘 要：现代商业环境正经历着巨大的变化，我国的制造企业生存的基本要素和环境也随之改变，特别是成本消耗一步一步升高，因此，如何对制造企业的成本进行管理是我们所要关注的重点问题。下文将在参考制造企业成本管理现状的情况下，对如何利用科学的成本管理方式降低成本，提升企业管理效率的方法进行较为深入的分析和探讨。

关键词：制造企业;成本管理;运用现状;对策分析

一、成本管理的涵义及加强企业成本管理的作用

传统的成本管理只关注单纯的成本核算与报告，现代成本管理理念则将成本管理提升到了成本控制层面，更多地关注提供有利于经营决策的成本信息，引导企业以顾客为导向设计产品，以市场为原则设定利润目标，寻找标杆控制成本动因，从而最终实现核心竞争优势，使制造企业能够围绕战略目标实现更加长远和健康的发展。

企业进行成本管理的方法主要有标准成本管理法、作业成本管理法、全面成本管理法以及战略成本管理法等。各成本管理方法的主要特点为，标准成本管理法指的是对企业进行运营前所制定好的标准成本与之后企业运营过程中所产生的实际成本进行对比，从而对两者的差异进行控制和管理;作业成本法指的是将生产活动划分为作业，作业耗用的资源分配至成本对象，在作业活动中对各种成本费用随时跟进，还要对各项消耗都进行分析，进而达到对企业成本的合理分配与控制;全面成本管理法指的是全面利用成本管理对企业所有经营活动中的每个环节实行成本预测以及控制和进行决策的方法;战略成本管理法是成本管理与战略管理结合的产物，主要以企业的持续长久发展作为立足点，为企业提供与企业战略发展吻合的成本分析。

制造企业加强企业成本管理的作用主要有以下两点，第一是能对制造企业整体的盈利水平进行提高，在确保甚至提高生产产品质量条件下对总生产成本进行较为明显的控制与减少，为企业带来更大程度的效益;第二是能促进制造企业的健康发展，通过对生产流程的细化，资源消耗的分析，使企业整体的运营情况更加透明化，将成本管理理念嵌入生产经营的各领域、各环节、各责任人，然后通过落实考核制度，加强整个企业的全方位管控。

二、制造企业成本管理工作中存在的问题

（一）企业成本管理理念的认知度偏低

现阶段我国的部分制造企业停留于传统的成本管理理念，使用的成本管理方式都较为落后，对科学成本管理的认识和了解仅浮于表面。例如，他们对成本管理所理解的侧重点主要在于减少制造过程中对生产成本的投放，而不是侧重于先保证产品质量，再对成本控制进行实现。实际上，生产经营者对成本管理的要求，已经突破了传统理念，更多地要凭借现代化的管理方式，将企业的成本管理机制进行完善，综合管控企业中的各项成本，最终使成本有效减少。因此，制造企业高层管理者要充分认识到现代化成本管理的重要性，要应对成本管理提出比以往更高的要求，促使成本管理成为一项全员参与、全流程管控的系统工程，成为经营管理长效发展的重要支撑。

（二）企业成本管理软硬件投入较少

我国的制造业面临材料成本、人员费用、汇率等因素变动失去以往竞争优势的情况，老旧的成本核算方式已然无法对现代化制造企业中的管理需求进行有效满足，有的企业甚至仍然使用人工成本核算方式，不仅工作质量无法进行保证，整体的工作效率也比较低。无论哪一种成本管理方式，都需要随时根据政治环境、市场及同行水平、企业自身情况进行调整，如预先核定的标准成本也应适时进行更新，不能一成不变。故而，企业企业高层管理者首先既要更新现代化的计算机软硬件设备在成本核算工作上的应用，其次也要投入资金提升成本管理人员的业务技能，掌握多种方法核算成本。更重要的是，要投入人力资源组建出一个由各部门精英构成的成本管理团队，然后再花费一定的精力研究成本，对整个作业流程负责进行改进，自然而然就可以全面提升企业自身的竞争水平。

（三）企业成本管理欠缺全面性机制

成本管理中涉及到的工作内容包括成本考核、成本探究以及成本规划等。其中的成本规划实际上指的是对企业成本管理的需求进行迎合，然后结合企业中真实运营状况所设定出的成本规划系数。而成本探究指的是展现成本管理的一些具体情况，并且经过对成本管理力度的加强，可以对成本探究的标准进行有效的落实。但就目前而言，制造企业普遍存在在进行成本管理工作时注重编制精确的成本预算，预算超支时仅通过提高销售价格进行弥补，既没有将成本概念融入，回头重新进行产品设计;也较少地对生产环节进行成本管控，如提高产能、优化内部流转环节。简而言之，企业成本管理欠缺一个高效的跨职能团队，以及一个完备的成本管理机制，因此不能动态、系统分析与管理成本结构，也无法达到从战略角度评价成本管理的效能。

三、制造企業成本管理优化的相关措施和建议

（一）将成本管理理念深层梳理

现今我国大多数制造企业的高层管理者已然深刻了解到成本管理的重要性和迫切性，也对成本管理工作进行了落实，但成本管理是一个内涵丰富、外延广泛的概念，遵循融合性、适应性、重要性原则，贯穿于事前、事中、事后各阶段的工作，不是简单布置安排所能完成的。例如，在进行生产项目规划时融入成本管理概念，系统优化产品研发与设计、流程布局;又如，时刻以客户需求为导向，不做超出客户需求的无用设计与无用售后服务，压缩非增值作业产生的成本。因此，企业高层管理者必须对企业的成本管理理念加强建设，升华到企业文化理念层面，要让企业中的所有员工都能充分的了解成本管理的具体含义及其对企业发展所产生的重要作用，从而能自主的将自身的管理素养进行提升，并自主对成本管理工作进行参与，塑造较为良好的氛围助力制造企业中的成本管理工作。

（二）将成本管理方式有机结合

前文提到，企业进行成本管理的方法主要有标准成本管理法、作业成本管理法、全面成本管理法以及战略成本管理法等，企业应结合自身的实际情况与经营战略目标，选择应用适合自身战略规划与发展的一种或多种综合方法作为成本管理工具，将成本控制分析结果运用到生产经营中，从而实现成本管理与利润最大化的目标。例如，笔者曾经从事过鞋类制造工厂成本测算工作，以此为例，制造工厂应当首先以作业成本法为基础，将制造流程细分为作业，并以此计算核定裁断、缝纫、组装各分步作业的成本;其次要充分考量市场与同行先进水平，每季产品量产后计算和分析成本差异，修订各工序的标准成本，下一季产品投入前统筹成本控制;第三采用本量利分析，分产品考评盈利情况，对产品盈利水平进行排序，综合考评后舍弃部分非盈利的产品，以上，通过综合运用成本管理方法，实现生产的可持续。

（三）将成本管理机制改进完善

企业中能为落实成本管理工作提供依据的就是企业中能构建较为完善的成本管理机制。因此，作为制造企业内部管理工作中非常重要，甚至可以称得上是不可或缺的成本管理，不能单单被粗略的归纳到会计核算部门中，而应该在企业内部设置一个专门的成本管理部门，并为这个部门构建出一个具有规范性的成本管理机制，以此确保制造企业中的成本管理工作能开展的更加顺利。除此之外，作为制造企业高层管理者，要放眼于经济一体化、全球一体化进程，每个企业都是产业价值链的普通一环，不能割断与外界的联系独立探讨成本管理，即要着眼于优化企业间纵向价值链同步改善，要加强上、下游企业的合作，并通过长期合同、参股、并购重组等一系列方式递进纽带关系，节约交易成本，发挥规模经济优势，以此制定出更加完善的运营策略以及对制造企业的发展进行有效的促进。

四、结束语

制造业属于劳动密集型产业，因此对制造业进行成本管理模式必须要先进行周而复始的探索，然后还要配合进行积极改善。制造业运用成本管理模式不仅能提高资源利用率，提升全制造行业精细化管理水平，还对增强国际竞争优势有十分重要的意义，甚至其还能持续促进我国社会繁荣和经济高质高效发展。

参考文献：

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