基于ERP的电池制造企业精益生产问题研究
2019-03-17孙淑洋赵一强天津力神电池股份有限公司
文/孙淑洋 赵一强,天津力神电池股份有限公司
1 ERP管理与精益生产管理结合的重要性
1.1 ERP管理的特点
ERP管理是以供应链的角度出发,利用信息化手段,综合分析企业的资源利用情况,从而最大程度的提升企业的资源利用率,为企业赢得更大的利益。总体来看,ERP管理又称为企业资源计划,它是通过对企业建立总体生产计划的方式,来推动企业的生产,并在工序生产过程中,根据企业资源情况,不断的对计划进行完善。但是ERP管理也有一定的弊端,主要为以下几个方面:
图1 企业ERP管理流程图
1)以销售订单为导向,造成货物积压
ERP管理的主要模式就是通过销售订单为导向,制定相应的生产计划,对物料的把控不是很严格,最终的主要目的是能够完成订单。因此,企业会在生产前期进行大量的资源储备,避免不了会产生货物积压或者原材料浪费的情况。
2)生产过程无法把控
在整个生产过程中,影响的因素有很多,而且有很多细小的因素,这是ERP管理无法顾忌的地方,也是ERP管理的漏洞。ERP最求的宏观管理,以达到最终目标为导向,对生产过程中突发的事件不具备解决能力。
3)细节把控不到位
ERP管理是站在顶层对整体设置的生产计划,从而推进进度,对于在这个过程中发生的问题,不能够有效的把控,需要通过逐级反馈,最终才能够得到解决。
1.2 精益生产管理的问题
1)长期效果不佳
精益生产不同ERP管理,其对生产的短期性要求比较高,整个过程不会已长期目标为导向,造成整体计划不够,会出现考虑不周全的情况。
2)对于生产波动很难应对
精益生产的主要目的是做到零库存的状态,但是其目标也过于偏向于零库存,而忽略了对生产过程进行管理。生产过程中,有很多未知的事情发生,如果一定要要求零库存生产,很难处理面对生产异常产生的产品短缺,会导致订单难以完成的现象。
3)生产效率相对较差
精益生产管理是讲究稳中求胜的一种管理方式,但是过于保守的生产方式,会影响企业的生产效率。只有生产过程中的一个环节出现问题,那么企业就会停下来检查,这样耽误了很多生产的时间,从而影响了生产的效率。
4)对员工素质要求比较高
精益生产管理的参与人员比较多,整个环节对人员的素质要求比较高,由于精益生产对生产产品数量的控制,导致整个生产过程不允许出现错误,这会对操作人员的要求比较高。
1.3 两者结合的重要意义
通过上述分析,能够发现,两者的特点属于互补的状态,两者的有效结合能够确保企业在生产力得到充分利用的同时,降低库存量,并且能够保证完成企业订单。如果,在电池制造企业仅仅是依靠一种管理模式,那么就会对这些缺点进行无限放大。两者充分结合,互相补充,有利于企业的长期发展。
2 基于ERP的电池制造企业精益生产方式
为能够让ERP管理和精益生产管理得到充分结合,本文对电池制造企业的生产过程制定了如下的方案,希望能够通过对生产过程的不断优化,让企业的生产状态达到最优,最后形成规模经济。
2.1 成立专门的团队
电池制造企业要建立专门的团队,对团队人员的相关能力进行专业培训。团队内部的人员应该充分了解ERP管理流程和精益生产的精髓。另外,团队内部人员还有来自不同的部门,包括采购,物料,生产,还有技术支持部门,这样才能够达到整体控制的效果。团队内部人员需要对整个生产过程进行监控,及时反馈,从而形成系统化的生产模式,并能够对出现的问题,进行讨论解决,不断的完善企业生产过程。
2.2 建立完善的生产流程
建立完善的生产流程,是生产进行的重要保障。主要包括,产品生产环节,标准化生产,库内6S把控等,从而形成完善的生产管理制度,能够对生产过程中的行为进行有效的控制。
2.3 确保连续的生产状态
主要是对生产所需的设备位置进行合理安排,保证生产连续性,避免搬动原材料或者半成品所需要的时间。最大程度上的提高企业的生产效率,去掉时间的浪费。
2.4 利用标准化看板
标准化看板是精益化生产进行的重点,也是最需要借鉴的地方。通过标准化看板能够发现生产的整个过程,到达实时监控的作用。而且通过标准化看板能够进行有效的沟通,达到信息共享的效果。
3 总结
总之,电池制造业的生产管理模式是提升企业市场占有率的重要手段,企业应该充分重视。通过ERP管理模式与精益生产管理模式的有效结合,能够让企业的生产达到最大化,实现企业的资源合理利用,从而保证企业的生产效率,改变电池制造企业的市场地位,促进制造业的发展。