7S管理在自来水企业现场管理中的应用

奉艳

摘 要：昆明通用水务自来水公司是昆明市政府进行公开招标，引进国际战略投资者共同设立的合资公司，通过吸收国内外股东的丰富经验，昆明通用水务拥有了进一步发展的良好基础，并得以推行先进的运营管理体系，以提升自来水生产，配送、客户服务为一体的综合性服务。2010年公司开始7S管理的推行，7年来，通过7S管理推行，现场管理取得了一定的成绩，也积累了一定的经验，但仍存在着一些问题，目前仍在不断完善的过程中。

关键词：概念;意义;应用

一、7S管理的概念

（一）7S管理的来源

7S是5S的延伸。5S最早起源于日本，是一种有效管理生产现场中人员、机器、材料、方法、信息等生产要素的活动。5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称“5S”，后来人们又加上安全（Safety）、节约（Save）内容，合称为7S。

（二）7S的定义及目的

1S—整理区分“要”与不要的东西，对“不要”的东西进行处理，以增加作业面积，物流畅通，防止误用等。

2S—整顿要的东西依规定定位、定容、定量摆放整齐，明确标识，以使工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序。

3S—清扫清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质，最终达到企业零故障和零损耗。

4S—清洁将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果，使整理、整顿、和清扫工做成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。

5S—安全清除隐患，排除险情，预防事故发生，从而保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

6S—节约对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而创造一个高效的、物尽其用的工作场所。

7S—素养人人依规定行事，养成好习惯，从而使员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人。

二、自来水企业推行7S管理的意义

对于提供自来水生产、配送、服务为一体的综合性服务企业来说，可以通过推行7S管理活动确保生产过程规范化、秩序化，为提高质量奠定基础;有效降低各种浪费，提高生产作业效率，降低成本;提高员工敬业精神和工作积极性;积累并优化技术;实现物、人、机、方、环的最优化，从而使企业达到最佳状态，实现企业的经营目标。并以整洁有序、高效安全、人员训练有素的形象给予客户信任感。

三、7S管理在自来水企业现场管理中的应用

（一） 领导重视，职责明确

1、通用水务7S管理的推行是由高层领导发起，由领导亲自把关策划。

2、明确组织架构、主导人员，各部门成立推行小组。不仅明确主导人员和推行小组成员的职责，各部门领导也签订了责任书，对各部门7S管理推行效果负起责任;

3、明确责任区域，职责层层落实到每个员工，全员参与到7S管理推行中。

（二） 建立管理标准及检查、监督机制

通过总结样板工程的建立和在各部门推广实施的经验，针对公司内不同的区域建立了《7S管理标准（设置）管理流程》（AO版），设定整理、整顿、清扫、安全、节约、素养各S的实施标准;同时，为维持良好的实施效果，还制定了《公司7S管理日常检查管理流程》（AO版），规范检查、监督的要点及程序。为确保文件的适宜性，目前正在针对上述AO版流程实施的效果进行回顾，并对文件进行完善。

（三） 明显改善现场环境

经过7S管理规范后，公司各部门、各区域都发生了明显的改善：

1.办公现场

与工作无关的物品得到清理，非必需品按照标准进行了处理;各部门、各人的必需品摆放整齐、整洁干净;各类文件档案定期整理，按标准规范收纳;办公桌面物品精简，定置放置，整齐划一。整个办公现场秩序井然、干净。

2.生产现场

现场的设备、物料经过“要”与“不要”的区分、清理，定置放置，不仅释放出大量有效空间，加大了对空间的利用，而且使现场的物品管理达到规范化、标准化的要求;对现场设施设备的“目视管理”使现场情况一目了然，达到了现场安全、高效的要求;清扫与预防性维护相结合，避免了清扫成为简单的“大扫除”。

四、7S管理持续完善的思考

7S管理不是一个短期行为，而是一个长期不断的管理过程，昆明通用水务的7S管理在推行了这些年后，如何持续的完善仍值得思考。

（一） 持续完善过程中，中层管理者的作用

实践过程中，很多中层管理者对7S的认识仅停留在保持现场整洁、划线做标识这一层面，并未对7S的目的、意义做深刻的理解，从而导致他们片面理解相关的规章制度，导致员工带着抵触情绪在被动执行，而且还影响了正常的工作，这就违背了推行7S管理的初衷。

因此，必须采取有效的措施促使中层管理者认真的学习、掌握、理解7S管理相關知识：一是由中层管理者承担部门7S管理专项培训，编制培训课件;二是由中层管理者在公司7S管理规章制度的基础上，建立部门自身的实施细则、实施方案、计划等。让中层管理者更多的参与到7S管理策划中。

（二） 持续完善最终应当落实在人的素养的提高

执行部门在推行7S管理的过程中问题反复，究其原因还是因为没有把清洁养成习惯，进而最终把员工素质上升到素养的高度，因此把员工引导到素养的层面，才能巩固好7S管理取得的成果。

结束语：

7S管理是一项长期、持之以恒的工作，要通过全员的参与，养成员工的良好习惯，提高员工的素养，持续改进、不断优化、不断深化，最终实现现场管理水平的不断提高。

参考文献：

1. XX公司7S现场管理应用研究[D]. 南京理工大学， 2009.

2. 魏博. 泰豪科技7S现场管理应用研究[D]. 南昌大学， 2010.