变“不可能”为“可能”——海鹰机械分公司完成某重大献礼项目纪实

施春霞/海鹰企业集团有限责任公司

近期，中船集团所属海鹰企业集团有限责任公司机械分公司顺利完成海鹰某重大献礼项目的生产加工，周期较以往缩短了四分之三。机械分公司通过对技术、管理、生产和组织方式等环节采取“非常规手段”，打破按部就班的旧模式，形成了横向到边、纵向到底、上下贯通、内外结合的创新工作格局，才使得“不可能”变为“可能”。

2018年4月1日，在海鹰公司成立60周年暨新厂区落成仪式上，主要领导宣布了3项重大献礼项目和一批重点献礼项目。该项目是重大献礼项目的重中之重，成功与否，对海鹰在国内水声行业继续巩固核心地位，对后续海鹰业务发展起到重要作用，所以说意义重大。海鹰公司领导高度重视，部署落实，要求从贯彻落实中船集团高质量发展纲要的高度认识推动各项工作，确保该项目全力推进。

加强领导 有力保障

其实，海鹰公司成立60周年暨新厂区落成仪式举行前一个多月，该项目已经启动。2018年3月，机械分公司成立了由分公司领导、技术、管理、生产骨干等组成的项目攻关组，旨在为该项目快速有效组织实施提供强有力的保障。

“该项目对分公司来说是挑战，但也是机遇！”在项目攻关组首次工作会上，分公司领导详细阐述了该项目对海鹰发展的重要意义，分析了面临的困难和挑战，号召干部职工同心勠力，决战决胜。与会人员纷纷建言献策，群策群力。会后，分公司随即在生产现场悬挂了一条“战高温、斗酷暑、奋战100天，确保该项目按节点完成”的横幅标语，营造了浓厚的会战气氛，起到了很好的导向和激励作用。

“项目推进到哪里，党旗飘扬到哪里！” 随着该项目向纵深推进，各种困难和挑战接踵而至，为确保项目快速有效推进，2018年6月，分公司成立了党员突击队和团员青年突击队，要求主动担当，攻坚克难，发挥先锋模范作用和带头作用。突击队员们倍感责任重大，以倡议书形式表达了信心和决心，“在项目生产过程中，一定要发扬突击队勇于担当的精神，拼搏、拼搏再拼搏，按项目要求保质保量完成生产”。

创新创效 技术先行

创新创效，技术先行。该项目从技术层面来看，主要技术亮点有三方面：一是实现由锻件、厚板结构件焊接而成的大型部件的成型和精密加工技术；二是实现由整体钛合金加工成薄壁及曲面的成型技术；三是用工艺仿真技术实现工艺方案的合理设计。面对技术难度大、生产周期短等项目特点，分公司工艺技术人员全力扮演好“承上启下”的角色，充分发挥主观能动性，做好各项技术工作。

分析情况

早在设计研制阶段，分公司技术人员就提前介入，加强与研发部门的沟通协调，提高零部件加工的工艺性。工艺编制过程中尽可能的缩短工艺流程，提高加工效率，同时通过优化工艺方案，减少大型工装夹具的制作，既降低了成本又缩短了加工周期。在工艺编制同时就提出大部分材料及刀具清单，提前备料和采购，缩短生产准备时间。

该项目传动箱体由上百种板筋零件和锻件焊接而成，结构庞大复杂而且水密焊缝交叉覆盖，焊接变形大，一旦内部一条焊缝有瑕疵就有可能前功尽弃。技术人员在没有焊接夹具的情况下，经过对技术方案的反复研讨论证并冒着极大的技术风险进行全程技术指导支持，确保了箱体焊接一次成功。横滚俯仰等传动机构关键件都采用整体锻件加工成型，工作量大，精度要求高，为降低成本和缩短加工周期，对夹具在某产品的基础上进行改进，加工过程中每个环节都不容闪失，技术人员全力支撑，确保了零部件按节点保质保量完成。此外，对部分主体结构件新采用了钛合金整体曲面加工方案，这无疑对机加工工艺方案制定以及机加工组织方式选择提出了更高要求。工艺人员不局限于部门现有设备，通过仔细调研、精准分析部件结构，并充分利用合格供方加工设备资源。在项目实施过程中，技术人员深入现场进行技术指导和支撑，在顺利完成了加工任务的同时，积累了较大钛合金曲面薄壁件加工技术和经验积累，一举两得。

紧扣节点 提升管理

在计划编制过程中，分公司提前充分预估和预控计划执行过程中存在的难点和重点，提高计划执行的科学性、合理性和严肃性。早在2018年4月，分公司对该项目所需锻件提前进行了梳理和技术确定，第一时间与外协锻造厂做好了相应的技术条件和交货节点治谈，为后续长周期的关重件加工生产推进提供了强有力的先决保障。

结合该项目特点，分公司在生产组织方式上，创新思维模式，灵活组织安排。紧扣节点，倒排时间，抢抓进度，全力通“堵”点、破难点。依托技术改进、创新和组织方式创新来提高加工效率，力求打通加工瓶颈，保证加工节点。全面进入生产后，分公司管理层多次召开项目攻关小组会，召集相关人员对关重件和较为复杂的零件进行讨论，各抒己见，出谋划策，在保证质量的前提下缩短工艺流程。

根据以往的加工经验及目前该项目采取的新工艺等综合因素，分公司科学编制长周期关重件网络计划，并及时发放到一线班组相关人员，压力层层传递，责任层层落实。作为班长和每位组员第一时间充分了解自己所承接的任务和加工节点要求，做到思想上高度重视，行动上积极响应，人人争做项目的实施者、推进者。

为确保项目顺利推进，在分公司领导的带领下，计划调度人员每周两次下班后，对计划执行情况进行检查、监督雷打不动。这对于发现问题及时进行协调处理，保证加工进度起到了很好作用。唯一一次例外，是因一位调度员的父亲患病住院需要其照料，分公司人性化管理，将检查时间作了调整。

“现在OA开通了，工作联系沟通方便多了……”该项目推进同时，分公司着眼后续数字化管理系统的上线，积极推动OA在部门的全面开通使用工作，特别是OA网点延伸到技术和管理相关室组，进一步提高了信息传递的及时性，提升了工作效率，助力高效完成该项目。

夯实队伍 收获满满

出产品的同时出人才。该项目的钣金、焊接以及机加工工艺制定的主要参与者都是青年员工，在分公司的有效激励下，大家都铆足了干劲，积极主动学、带着任务学、带着责任学，把老师傅宝贵的经验、智慧变为自己立足岗位的本领，全身心融入具体工作中。

入职不到一年的青年员工朱杏银是该项目的焊接工艺师，也是该项目装焊工艺的主要负责者。在焊接技术大咖“华大师”的鼎力扶持下，她经历了最初的方案评审，到设计初定雏形，再经反复研讨敲定最终结构方案等一系列过程，得到了锤炼，收获了很多。

该项目加工生产过程中的很多“第一次”，让优秀团员马磊感到特别有意义。他第一次加工钛合金特制材料，大胆尝试不同的机床运行速度和切削加工参数。零件孔径小，机床刀架无法加工，他动脑筋自制加长刀架、第一次采用反车加工方式保证了内孔极高的精度公差……

面对横滚零件夹具问题，优秀共产党员王华冲锋在前，凭借多年加工经验积极想办法，动手制作了几乎是零成本的“土工装”，确保完成零件的粗加工，节约了生产成本，加快了生产节奏。质量检验人员检测零件时连连点赞：“王师傅，你可以的，点子的含金量真高。”

入党积极分子崔利民在车床岗位上摸爬滚打了十几年。转到镗床岗位后，一开始还有些陌生施展不开手脚，经过一段时间的学习摸索，能独立加工完成各种类型零件。在该项目加工过程中，他向党员先进看齐，刻苦钻研，圆满完成二十余种零部件加工，均符合图纸的要求，以实际行动接受党组织的考验。

林锡红巾帼不让须眉。该项目的一根轴结构复杂、精度要求高、价值量大，且材料特殊，磨削时稍有闪失后果将难以预计。她顶着巨大压力，给自己打气只能成功不容失败。她认真消化图纸，和爱人同时也是工艺师的孙晓明探讨交流，夫妻双双加班加点，确保加工完成。同事都说“这零件的同心度肯定好！”事实也是如此。

国庆假期，五一劳动奖章获得者周铜臣，在加工关重件进入了关键阶段，面对亲朋好友发出的假期活动邀约，他一概婉言谢绝。他说，只要一干起关重件的精加工活，他就按自己定的“老规矩”来——推掉任何外出应酬活动，为的是不让自己有丝毫分心，在他看来零件质量出了问题，个人损失事小，拖了项目后腿事大。

五一劳动奖章获得者戴建明连续加班加点。30周年同学聚会，他也忙得无暇顾及。好友聚会，喝茶聊天，该多么惬意。但项目节点就像一只无形的手推着，让他不敢丝毫松懈。值得一提的是，他常常加班后，还要照料独居的年逾八旬的母亲。一次，他临时加班忘了打电话告知，老人在阳台上等了好几个小时，作为儿子的他感到十分内疚。

五一劳动奖章获得者华瑞平退而不休，继续发挥余热，工作时和指挥演出一样充满激情和活力。作为焊接技术方面的“大咖”，他在该项目启动时就主动介入，凭借丰富的技术造诣，从产品原材料、结构形式等方面提出建设性意见。高温酷暑时节，他深入施工现场指导，和工人师傅打成一片，圆满解决焊接夹具问题，大大缩短了周期。

伟大梦想不是等得来、喊得来的，而是拼出来、干出来的。海鹰公司将咬定“经济强、品质优、职工富、贡献大”战略目标，以永不懈怠的精神状态和一往无前的奋斗姿态，在中船系统院/电科一体化进程中，坚定信念、敢于担当，团结拼搏、创新实干，加快推进海鹰高质量发展，不断夺取“二次创业”新胜利，努力建设一流海洋探测装备研发制造企业，为把中船集团全面建成世界领先的海洋科技工业集团做出应有的贡献。★

老师傅“传帮带”