某锂辉石矿运输平硐硐口段滑坡处理方案

付宗智，刘 鹏

（长沙有色冶金设计研究院有限公司，湖南 长沙 410000）

1 项目概况

某锂辉石矿山，矿体开采标高3500m～4200m，采用溜井平硐开采，中段高度50m。3600m平硐所在坡面倾角42°，坡面有1m～2m厚表土层，表土层以下是强风化角岩，角岩节理面和坡面平行，坡面植被稀疏，坡体极不稳定。平硐设计净宽B0=3.7m，净高h=4.033m，硐门采用浆砌块石重力式挡土墙，硐口段30m采用400mm钢筋混凝土支护。原施工单位在进行硐口段开挖前没有对硐门上方边坡没有采取有效的加固措施，成型的硐口也没有及时采用钢筋混凝土支护，造成硐口段山体整体滑坡，滑坡体东西宽约25m，高约20m，滑坡面积500㎡，已成型的10m巷道坍塌。

2 滑坡治理方案

图1 滑坡治理图

先人工清理掉滑坡面浮土浮石，对滑坡切面（垂直山体坡面）进行200mm双层喷锚网封闭，锚杆采用φ25，长3m～4m（两排，锚杆长度根据滑坡体厚度可进行调整，确保锚入基岩长度不小于1.5m），间距1m，网片φ6@150＊150mm，喷砼厚200mm。喷砼面贴近基岩处每隔2m设一个φ100mm泄水孔。（滑坡治理见图1）。

待滑坡体上部治理完成后，对滑坡体进行清理，要求将硐口平台10m高以上滑坡体全部清除，露出基岩，硐口平台10m高以内滑坡体进行清理，确保滑坡体坡面平整[1]。

图2 管棚支护图

3 硐口施工方案

硐门及挡墙施工完成后，在硐口上方施工两排φ25＊2500锚杆，锚杆垂直坡面，对硐口上方基岩进行加固。锚杆施工完毕后，进行平硐硐口段的掘砌。硐口段采用管棚注浆超前支护+100mm喷锚网+400mm单层钢筋混凝土支护（底板采用400mm双层钢筋混凝土）。

超前管采用DN89＊6无缝钢管，长15m，超前注浆导管布置在永久支护轮廓线以外，外插角3°，间距300mm～400mm。导管通长钻φ8@500的泄浆孔，梅花型布置。钢拱架采用工16，间距0.5m，每个钢支架侧边及拱部共施工7根φ16＊1500mm锚杆，锚杆露头200mm和钢支架焊接用来固定钢支架，钢拱架壁后全断面铺设φ6@150＊150mm钢筋网。（硐口段管棚支护见图2）。

超前导管注浆材料为水泥浆液，外加剂为40Be水玻璃，浆液配比根据现场注浆实验确定。水泥为R32.5MPa普通硅酸盐水泥或复合水泥；水灰比水：水泥=1～0.6:1；采用充填和渗透注浆，建议注浆压力0.3MPa～0.5MPa。浆液扩散半径3m，注浆完成后浆液必须充满巷道外轮廓周边3m内空隙。

待浆液结石体强度达到75%以上时（约1周时间），开始进行断面开挖，采用短掘短砌，每掘进0.5m，及时安装钢拱架，挂网，并采用100mm厚C25喷射混凝土进行支护（建议单次喷层厚度50mm，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行）。400mm单层钢筋混凝土支护应紧跟工作面施工，并浇筑400mm钢筋混凝土底板。

支护和岩帮之间的空间必须充填严实；拱部砌体和岩顶之间的距离小于0.5m时，采用M7.5浆砌片石；拱部砌体和岩顶之间的距离等于或小于2m时，应砌0.5m的缓冲层；拱部砌体和岩顶之间的距离大于2m时，应砌0.8m的缓冲层，缓冲层可采用M7.5浆砌片石或C15混凝土等砌筑，必要时应壁后注浆充填。

4 施工要求及建议

该方案施工准备期短，施工方便，便于快速施工，有效防止了二次滑坡，施工费用可控。施工单位根据设计方案编制专项施工组织设计，报业主、监理审批。

（1）施工顺序：坡底填土反压（即现状地面整体抬高1m～1.5m）～坡顶喷射混凝土面层施工～锚杆施工～坡面清理～底部硐门翼墙（即挡土墙）施工～墙后回填～墙顶水沟施工。

（2）喷射混凝土面层仅用于边坡坡顶以下2m～3m范围内土层及部分岩层护面。坡面喷射C20细石混凝土，水泥：砂：石为1:2.0:2.0（重量比）；水灰比宜为0.40～0.45；粗骨料粒径不宜大于12mm。面层厚度200mm，坡面整平先喷射50mm，挂网后在喷射100mm，挂网，喷射50mm。喷层砼初凝小于10min，终凝小于30min。喷射细石混凝土可根据现场实际情况掺入适量外加剂调整凝固时间。

（3）边坡坡体现状为基岩岩面，强度较高，坡面清理完成后应保持观察，若风化速度较快或坡体渗水严重，应采取喷射混凝土面层护面，避免边坡持续破坏。

（4）锚杆采用树脂锚杆，钻孔孔径40mm，锚杆与网面采用井字箍连接固定。

（5）挡土墙施工时应间隔施工，基础开挖后应及时浇筑，避免因基坑长时间暴露导致边坡进一步垮塌。

（6）因超前导管穿过碎石土层，拔钻过程中孔壁容易坍塌，建议采用跟管钻进工艺，硐口管棚应采用套拱定位。硐口段明硐支护方式按原设计400mm双层钢筋混凝土施工。建议硐口段明硐施工2m后再进行管棚段巷道施工。