浅谈现代机械制造技术和加工工艺的应用

摘 要：机械工业是现代经济发展过程中的一个重要产业。它不仅是推动国民经济增长的主力军，而且还为社会各产业的发展提供先进的机械设备和相应的服务。如今我国机械工业不断发展，机械制造与加工工艺作为关键性影响因素，对现代机械设备的发展有着重要影响。为此，本文笔者结合实践经验，基于现代机械制造与加工的特点，对其实际应用进行分析。

关键词：现代机械；制造技术；加工工艺；应用探究

机械工业的发展直接关系到我国的国民经济发展状况，对于推动我国工业生产发展具有重要意义。如今我国社会经济发展迅速，对机械工业设备质量的要求也随之提高。在这样的设备背景下，必须要对工业的制造技术与加工工艺不断改进，提高其综合性能。

一、现代机械制造技术与加工工艺的特点

（一）综合性

综合性是现代机械制造技术与加工工艺的一个主要特点。在机械工业企业发展的过程中，企业正将内部的机械生产制造朝着综合性方向发展，形成了一个综合的生产体系，现代机械制造技术和加工技术也具有综合性的特点。如今机械企业发展迅速，其内部理念以及制作工艺、流程等内容也逐渐实现高度融合。并且，为了推动现代机械制造技术与工艺更好的发展，机械制造企业还把其中的理论知识与实践经验进行了整合，包括自动化控制技术、电子信息技术等等，将生产体系综合性的特点充分体现了出来，对推动现代机械制造技术与加工工艺的发展起到了很大作用。

（二）一体化

一体化也是现代机械制造发展的一个主要趋势，并且也是其主要特点之一。现代社会背景下，企业对机械制造方式与工艺也进行了相应的改革与创新，力求满足现代生产所需。将自动控制与微电子技术等先进内容与机械制造生产相融合，不仅促进了机械制造业的一体化发展，在提高企业制造性能与生产质量方面也有很大作用。

（三）系统性

系统性也是机械制造技术与加工的一个主要特点，也是现代与传统加工技术的一个主要区别。现在制造企业的生产过程中结合了大量的计算机、自动化控制等先进技术，不但在提高制作生产效率方面起到了重要作用，同时对于推动现代机械制造预加工工艺的系统性发展也有重要意义。

（四）可持续性

在机械制造技术与加工工艺方面，教传统技术相比如今已经有了很大的改进，并不断创新，其中融入了越来越多的现代技术与设备。推动现代机械制造技术与加工工艺的发展，可以在很大程度上提高企业的生产效率。同时改善传统加工技术和创新过程中企业一些缺点在传统过程中采取有针对性的措施，有效降低环境污染，，提高资源利用的效率和企业的经济效益，促进机械工业生产的可持续发展，体现了现代机械制造技术和加工技术的可持续性。

二、现代机械制造技术与加工工艺实际应用

（一）特殊加工及精密工艺

在机械企业的加工生产过程中，工程的精度一般分为精密工程、超精密加工和纳米加工，其中精密加工和超精密加工主要指物理和化学加工方法，随着现代科学技术的发展和传统机械加工技术的改进与发展，现代机械企业大多采用电解加工、激光加工和超声波加工，加工效果甚佳，在很大程度上提高了企业的生产加工质量。虽然特殊加工也是一种紧密加工工艺，但它的加工对象与其他精密加工存在不同，主要是针对陶瓷、金刚石等工业材料，加工难度较大。但是，在采用特殊加工工藝进行加工生产时，应根据企业的机械生产要求和材料加工需要确定相应的加工要求。一般来说，要保证加工精度达到分子或原子单位，为企业机械的制造质量和整体性能提供保障。

（二）零件快速加工成型工艺技术

零件加工也是当代机械企业生产的一个主要内容。现代机械企业不断发展，如今零件加工产业已经发展成为一个独立的产业。就机械制造中的零件制造而言，由于其本身就具有三维空间的特点，这便给企业的零部件生产制造带来了一定的困难。在加工制造的过程中，零件可以在三维空间中通过可视化进行理解，零件三维空间中的点可以分解为二维空间进行制造，之后再根据其三维特点进行组合。在整个制造过程中，常用的零件快速加工成型工艺和工艺主要有立体光刻与叠层实体制造两大技术。拿立体光刻法来说，该技术是利用数控激光机对箔材进行切割，切出零件的大轮廓，之后再进行相应的固化粘结处理，最后在根据加工要求进行详细的加工处理。该技术如今已经在机械企业得到了普遍应用，工业技术也日趋成熟。

（三）零件分类编码工艺及技术

零件分类编码技术也是零件加工生产中的一个关键内容，其目的就是为了避免零件加工混乱，可有效提高零件生产的效率。因此，在零件制造和制造过程中，选择合理的零件分类编码技术和相关技术，控制零件分类编码的质量和效率，是十分有必要的。零件在制作过程中，首先，要对完成的零件进行编码区分，特别是对于一些种类或相似形状或性能的零件，要及时的进行编码区分，避免零件混淆的问题。其次，要对零件进行分类处理。对零件进行编码区分后，应对零件的基本信息准确分类，包括其具体的标准、规格、构造以及主要的组成材料、加工工艺、精度等等，将所有信息分类准确，供零件使用、销售时可以清楚的了解。最后，还需要对零件的生产数量以及批次等信息进行区分，确保生产质量与效率，通过详细的区分，细化工作，从而推动企业更好的发展。

（四）柔性制造技术及工艺

柔性制造技术与工艺是在现代自动化机信息技术发展的推动下而逐渐产生的，也是现代机械企业生成制造的一个核心技术，对于提高企业生产自动化水平、提升生产效率、推动企业更好的发展都具有重要意义。所谓柔性制造技术与工艺实际上就是指将主机与其他数控机床设备有效连接在一起，之后利用主机对各个生产制造的过程中进行自动化控制。柔性制造技术与工艺灵活性较强，在生产过程中，可以引导生产设备加工相似零件和不同零件，有效提高生产效率和质量，促进机械企业的工业生产发展。此外，在机械生产过程中，柔性制造技术和工艺应能根据生产需要及时调整生产批次和性能参数，以满足用户更高的需求。柔性制造技术和技术的应用有利于提高企业的生产效率和经济效益。柔性制造技术和技术的改进和创新也是现代机械制造企业的重要发展方向之一。

（五）微机械技术

微机械技术作为我国科技发展的一项新兴技术，在我国机械生产制造中的应用主要包括以下几个方面：首先是机械传感技术。机械技术传感器分辨率较高，因此将其应用于机械生产当中可以有效提高电路与电子机械的制作精度，有效提高工作效率。其次就是微机械技术的材料。传统的微机械技术基本上都是以硅为主要材料，但如今微机械飞速发展，硅材料的问题也逐渐凸显出来，镍成为了主要材料。除此之外，金属、高分子也都成为了微机械技术的主要材料。

结语

综上所述，现代机械制造技术与工艺是生产制造企业发展的核心内容，应合理应用，并坚持创新，不断提高生产质量与生产效率，为企业发展奠定良好的基础，推动企业实现可持续发展。

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作者简介：

刘林， 男， （1996，10，19）， 安徽宿州市， 研究方向：机械制造