内联升：从朝靴到潮鞋

畅婉洁

“不希望人们把内联升的布鞋固化成工艺品，我们要在风格和工艺上突破，让更多人在日常生活中使用。”

上午9点，北京前门大栅栏已经开始热闹起来，街道两旁古香古色的店铺大都开了门。很多店铺都有着上百年历史，每个招牌背后都是一段传奇。

走进内联升，售货员正在接待第一批顾客。“这是我们和《如懿传》的合作款，卖得特别好”“您再试试这双，这是《海上牧云记》的合作款”“这是愤怒的小鸟合作款，穿上它回头率绝对百分百”……

如今的内联升，早已不是人们印象里传统古板的旧式靴子，它正逐渐变得时尚年轻，引领着新时代的潮流。“2013年，我们在恭王府举办了时尚发布秀，宣告品牌时尚化转型。去年，我们在三里屯开了快闪店。从恭王府到三里屯，5年时间我们见证着品牌转型的每一步，也得到了各界充分认可。”内联升副总经理程旭告诉《民生周刊》记者。

脚踩内联升

老北京有句口头禅：头顶马聚源，脚踩内联升，身穿八大祥，腰缠四大恒。脚踩内联升，说的就是能穿上内联升做的鞋，是一种身份的象征。

1853年，天津武清人赵廷创办了专门制作朝靴的鞋店。赵廷分析了当时北京制鞋业的状况，认为制作朝靴的专业鞋店很少，于是决定专为皇亲国戚、文武百官制作朝靴。

内联升店名的得来是赵廷经过苦心思索的。“内”指大内宫廷，“联升”寓意穿上“内联升”的鞋可以官运亨通、连升三级。

内联升制作的朝靴鞋底厚达32层，外表厚而不重，这样的朝靴穿着舒适、轻巧，走路无声无息，看上去既稳重又气派。

优质的商品质量与服务加上别致响亮的名号，内联升很快赢得清廷文武百官的赞誉。

为了迎合这些高档消费者的嗜好，一本详录京城达官要人制鞋尺寸、爱好式样的《履中备载》随之面世。《履中备载》是内联升独有的鞋档案簿，堪称京城最早的顾客档案。

内联升的千层底布鞋制作技艺，一直沿用传统手工制作方式，选料考究，精选纯棉、纯麻、纯毛礼服呢等天然材料；制作工序多、工艺要求高，制作一双完整的布鞋需要经过90余道工序。

每道工序都有明确严格、一丝不苟的要求，讲究尺寸、手法、力度和细致，要求干净、利落、准确，严格的工序要求甚至深入工人每个动作中，是名副其实的“工精料实”。

于是，由于穿鞋人真正享受到了由手工打造的精致与舒适，脚踩内联升便成为某种身份的象征。如今，内联升依旧沿袭手工制作千层底布鞋的细腻和精致，产品远销海内外，是目前国内规模最大的手工布鞋生产经营企业。

潮流工匠

程旭是典型的80后：热爱科技，追赶潮流。如何吸引越来越年轻的消费群体，是程旭每天都在思考的问题，这也是内联升目前面临的一大问题。“中国一些老字号品牌，品质很好，有文化底蕴，有很好的基因发展成国外奢侈品品牌那样的规模。”除了设计上大胆创新，内联升也在摸索品牌传播之道。

内联升坚持走中高端路线，走与时尚相结合的道路，聘请巴黎归国设计师，组建一支年轻有朝气的设计团队。

他们开发了“福履”礼盒套装、手工缝绱皮鞋等高档系列产品，涉及传统布鞋、时装布鞋、皮鞋三大系列，涵盖男布鞋、女布鞋、童鞋、拖鞋、手工皮鞋等品种，花色品种保有量达3000余种。

从2015年开始，内联升千层底布鞋上陆续出现了卡通形象、流行表情包及各种影视IP。2016年7月，《大鱼海棠》的两款女鞋开售不到18个小时，300双全部售罄。尽管IP热度会随着时间逐渐消散，但内联升也在不断对IP商品进行更新、上市。

产品不仅突破了原有设计瓶颈，使消费者群体得以扩大，打破了人们对品牌“中老年布鞋”的印象，同时获得了更多市场认可。

2018年8月10日，内联升在三里屯太古里南区开设了名为“潮鞋店”的快闪店。从朝靴到潮鞋，这是内联升创新“减龄”发展的又一次大胆尝试。“希望通过三里屯快闪活动，颠覆人们对老字号人老、店老、产品老的固有印象。”程旭说。

内联升非遗传承人在快闪店展示制鞋技艺，搓麻绳、锤鞋底、量脚画样……坐堂师傅一边演示着千层底布鞋的绝活儿，一边讲解其中的奥秘，观众也可以亲自体验，感受手工制鞋的不易和乐趣。

这是内联升“潮流工匠”概念的一次尝试，拥有独立个性的青年技师以传统非遗技艺展现全新产品设计，结合互动体验线上购买的新零售模式，给消费者带来全新感官认知。

内联升还尝试提供“个性手绘鞋”和“设计师定制”服务，顾客可以在线选择图案和款式，甚至可以自主提交图案、文字及自己的头像，让工厂进行个性化定制。

除了对产品本身进行创新，内联升还积极转变营销模式、开拓销售渠道，利用互联网建立起与用户的连接。2010年，内联升发力互联网，布局电商运营：在淘宝、天猫开设店铺自主运营，发布新品，吸引年轻消费者；授权京东等电商销售其产品，新颖的经营理念让内联升获得可观收入。

目前，内联升已成为众多老字号里最具活力和时尚度的品牌代表，受到越来越多时尚人士的追捧。

无法复刻的私人属性

在内联升，纳制布鞋鞋底，每平方寸要纳九九八十一针。一双普通千层底布鞋，要纳制2100多针。制作一双完整的布鞋，需要经过90余道工序。

整个制鞋过程使用的工具有40多种。不同于一般流水线生产的商品，内联升的鞋底，有着匠人们双手摩挲的温度，以及定制概念下，无法复刻的私人属性。

80后布迪是内联升的新匠人，他跟随何凯英学习制鞋已经5年。何凯英是内联升千层底布鞋制作技艺的第四代传人，是国家级非物质文化遗产传承人。“跟随师父学艺这5年，学到最宝贵的东西就是4个字，严谨认真。”布迪说。

他告诉《民生周刊》记者，布鞋制作讲究一气呵成，如果绱一半，休息一会儿再绱，“就不是原先的劲道了”。每一针的力道一样，才可以保证做出的鞋底是平整的。

对于年轻人，除了学艺艰辛，更难的是耐得住寂寞。做鞋时，坐在凳子上一坐就一天，工作不完成，人不能离开，直到绱好一双鞋。

“上鞋三道弯，脖子、腰部和腿部都是弯着的。只要开始做鞋，这个姿势最少得保持4个小时。”布迪坐在凳子上演示着上鞋工序。

制作千层底布鞋的工具并不复杂，但对手艺要求非常高。布迪向记者展示一字底和十字底花纹鞋底的不同。

他说，缝制一字底需要2100针，十字底得翻倍，如果制作一双一字底布鞋需要3天，那么十字底布鞋就需要6天。“越復杂的花纹针数越多，每一道工序都得做扎实。”

工艺之外，内联升对原料、辅料、配件的质量要求也很高。鞋底、鞋面都用精选的纯棉、纯麻、纯毛和丝绸，就连粘鞋底的糨糊都是高筋粉调制的。

布迪和其余3个师兄弟都是80后，他们每周日轮流在大栅栏内联升总店为顾客定制布鞋。“内联升早在165年前就开始做私人定制，现在更要精益求精。”布迪说。

程旭说，内联升还开辟了贵宾和VIP会员接待室，运用现代化的CRM客户关系管理系统，续写《履中备载》。

随着鞋的款式、种类越来越多，国内外品牌抢占市场，手工制作的布鞋早已不是主流，但内联升始终没有放弃。除了坚守列入国家级非物质文化遗产的“千层底手工布鞋制作技艺”外，他们希望通过产品和经营的不断创新，使品牌重新回归人们的生活。

“只有穿得出去，才能卖得出去。”布迪和师兄弟们用工匠精神潜心研究着布鞋工艺，在传承和创新中寻求平衡。

“不希望人们把内联升的布鞋固化成工艺品，我们要在风格和工艺上突破，让更多人在日常生活中使用。”程旭说，下一步内联升将建立子品牌“大内联升”，主要对接年轻人的需求。和内联升传统产品营销模式不同，大内联升走的是“潮牌”路线。