浅谈塑料模壳在密肋梁楼盖中的施工应用

闫亮

中国水电建设集团十五工程局有限公司 陕西 西安 710000

1 工程概况：

1.1 工程概况：某工程由六个小区14栋高层及1个地下车库组成，，总建筑面积为204557.54㎡，其中地下车库建筑面积为45948.63㎡。

1.2 模壳简介：模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板（或是井字梁楼板）的一种工具式模板。

①模壳分类：a.按材料分析有：塑料模壳，玻璃钢模壳等。

b.按构造分类，有M型模壳；T 型模壳。

2 塑料模壳的发展历史：

2.1 周转型塑料模壳发展历史

周转型塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。

2.2 一次型塑料模壳发展历史：

第三代一次性建筑模壳解决了第一代、第二代“模壳脱落”“易返碱”“易破碎”“产量低”“壁厚不标准”“漏浆”等一次性模壳的天生缺点，同时避免模壳脱落造成人身伤害及重大损失的恶劣影响。另外，三代模壳不用钉子固定，不用刮腻子，不用二次装修，大大降低了施工周期和成本，满足消防要求，人防要求。

3 塑料模壳的优势

3.1 塑料模壳技术优势：

⑴现浇密肋楼盖由建筑模壳、现浇肋梁、现浇顶板三部分组成,塑料模壳作为肋梁的侧模和叠合层的底模，与现浇部分共同受力后拆除,由于塑料模壳内表面光滑平整，可省去后处理装饰、抹灰和吊顶工序。

⑵本工程地下车库采用塑料模壳现浇密肋楼盖体系,基本原理就是在模板支护上部放置预先设定的一定数量的倒扣式塑料模盒,并将其固定，然后在模盒交接处形成凹槽位置放置受力钢筋，经现场浇筑形成的钢筋混凝土肋次梁垂直相交的密肋楼盖结构，但因为密肋楼盖在柱帽处容易受冲切破坏，为了防止冲切破坏，设置柱帽，形成了带柱帽现浇混凝土模壳密肋楼盖。

⑶塑料模壳现浇混凝土密肋楼盖是一种用于大空间、大开间多层建筑的楼盖类型，它具有自重轻、刚度大、承载能力强及施工方便等优势，塑料模壳现浇混凝土密肋楼盖是建筑物中楼板的一种全新的结构设计技术。它除具有整体性能好、跨度大、刚度大、承载能力强、隔热、保温等优势，并传承了普通密肋梁楼盖的技术优势，更新了传统的设计理念，突破了现有技术发展的瓶颈，得到了业内广泛认可和大面积应用。

3.2 经济优势：

⑴降低建筑成本：与一般平板、无梁楼板体系比较，可节约钢筋和混凝土30-40%，降低楼板造价1/3左右，与一般主次梁、井字梁楼板体系相比可节约钢材20%左右。结合本工程对密肋楼盖结构与普通梁板进行结构经济分析如下：

①普通梁板主梁高1000 mm，次梁高700mm,板厚180mm;

②密肋楼盖结构高：450mm,板厚：200mm;

密肋楼盖结构比普通梁板结构降低层高350mm。

密肋楼盖结构（塑料模壳）与普通梁板结构主材对比表

密肋楼盖结构（塑料模壳）与普通梁板结构造价对比表

备注：此表只对主要材料成本进行统计；其它因密肋结构减小自重、层高节省的费用此表不再赘述，具体工程另行统计。依据上述工程概况，计算分析采用密肋楼盖直接节约成本：186.85元／平方米

⑵ 降低楼板和建筑物自重：由于减少楼板的钢筋混凝土用量，楼板自重大为降低，节省了吊顶，降低了层高，建筑物自重也减少较多。又由于支撑板和建筑物的梁、柱、墙和基础的荷载也相应减少，这样又可减少构件截面，减少配筋，节约混凝土和钢材，进一步降低造价。

4 结束语

通过以上本工程案例证明：由塑料模壳成型的现浇密肋梁楼盖体系是一种全新的“新材料，新工艺，新方法”结构施工体系，它响应了国家当前“节能减排、绿色施工”的号召，塑料模壳在青岛某工程地下车库中的应用让我们学到的不仅是一种全新的施工方法，更是一种创新的施工思路，让作为施工人的我们明白工艺创新对施工效益的重要性和迫切性，给以后的施工过程带来许多的启示和思考。