浅析煤电化行业生产性粉尘危害控制技术

2019-02-20刘嘉琪

新疆有色金属 2019年1期

刘嘉琪

（新疆维吾尔自治区安全科学技术研究院乌鲁木齐 830000）

1 煤电化行业生产性粉尘危害现状分析

伴随着目前我国对改革开放的逐步深化，我国的经济得到了很大的发展，于是生产性粉尘的工业也越来越多，现阶段煤电化行业在经过改造和加工，采用相关的新的技术、新的工艺以及新的材料等，相关的生产环境也得到了很大的改善，所谓的生产性危害也得到了特定的控制，但是，相关的危害并没有得到消除。对工人而言，尘肺病依然是威胁身体最大的职业病。在2011一2012年中，相关的调查报告显示，出现的102104病例中，尘肺病就占到了67868例，达到了66.47%的比例。据2012年统计，在因为尘肺病导致的经济损失达50亿人民币。由此可见，生产性粉尘的危害非常严重。

2 煤电化行业生产性粉尘的理化性质

对于煤电化行业生产性粉尘而言，它对人体的危害主要和其相关的物理化性质有着直接的关系，经过卫生学的分类，相关的粉尘理化性质主要包括粉尘的一些化学成分、相关的分散度、自身的溶解度、物体本身的形状、物体本身的荷电性以及爆炸性等。

2.1 化学成分分析

在生产性粉尘中，其化学成分、相关的浓度以及和其接触的时间是影响人体的重要因素。粉尘有着不同的化学性质，对于人体而言，粉尘有中毒、致敏等相关病例，对于相同的粉尘，浓度越高和人的接触的时间越长危害越严重。

2.2 分散度分析

分散度在生产性粉尘主要是表示粉尘颗粒、分散度和粉尘在空气中不断游离状态的时间有着直接的关系。粉尘的分散度要是越高，粉尘体现的颗粒就会越小。在煤电化行业的特殊生产环境中，由于机器、通风等原因，使得空气不断的流动，致使粉尘颗粒不断的从空气中沉降，使其在空气中的游离时间不断的延长，因此，被人体吸收的时间就会变久。在粉尘颗粒中，直径小于5μm的对人体的危害是较大的，容易被吸收到身体内部。

2.3 自身的溶解度

对于生产性粉尘的溶解度而言，溶解度的大小和对人体危害程度的关系主要是和生产性粉尘的性质不同有关系。一种呈现化学毒性粉尘的溶解度如果不断的增加，其危害程度也在不断的增加，一种叫做机械刺激的粉尘，它是随着自身溶解度不断增加危害程度逐渐的降低。对于粉尘颗粒而言，其密度主要和自身在空气中的相关稳定程度有着很大的关系，如果粉尘颗粒的大小是一样的，密度大的其降落的速度越低。所以，在对煤电化行业粉尘颗粒进行消除的过程中，密度因素是不可避免的考虑因素。

2.4 物体本身的形状

对于生产性粉尘的颗粒而言，其形状也是多种多样的。在沉降的过程中，质量相同的粉尘颗粒因为本身形状的不同而不同。所以，粉尘颗粒的形状影响着降落的稳定性。对于那些外形比较尖锐的粉尘颗粒而言，对呼吸道黏膜可以造成机械损伤。

2.5 物体本身的荷电性

在粉尘颗粒而言，带有电荷的粉尘颗粒主要是一些高分散度的粉尘颗粒。这主要和煤电化行业的作业环境中温度、湿度有关。粉尘颗粒在出现相异的电荷时，能够加速颗粒的沉降。由于粉尘这种性质的存在，要求在选择相关除尘的设备中要考虑相关因素。

2.6 物体本身的爆炸性

高分散的煤炭、铝、锌等粉尘具有很强的爆炸性。发生爆炸的主要条件是高温以及粉尘颗粒在空气中的浓度所致。可能发生爆炸的粉尘最小浓度为：煤尘为30～40g/m3，淀粉、铝及硫磺为7g/m3，糖为10.3g/m3。

3 煤电化行业生产性粉尘危害的主要控制技术

3.1 对技术进行必要的变革

对煤电化行业生产性粉尘相关技术进行必要的改革，对技术以及改革工艺进行探索，以此减少粉尘带来的危害，因此，在改革的过程中要做到以下几点：

第一，减少在原材料中出现的二氧化硅的相关含量，或者是使用一些不含有二氧化硅的材料。可以选择一些石灰以及石砂等材料来代替石英砂用在铸钢造型中；或者是用铁丸作为石英砂的替代品等。铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存必须配备防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。

第二，在车间内尽量的减少不必要的体力劳动，致使减少粉尘颗粒的飞扬。比如自动磅秤、堆包机等。

第三，减少工人与粉尘的接触，如隔离遥控操作等。

3.2 采用湿式作业法

在粉尘颗粒的预防过程中，湿式作业属于一种比较有效而且容易做到的预防方法，这其中的变化需要技术变革来不断的实现。对于煤电化行业生产性粉尘而言，湿式生产能够做到消除粉尘。比如用水风钻、水力清砂等；湿式作业对于粉尘而言能减少粉尘的飘扬，降低粉尘颗粒的浓度。比如湿式拌料、湿式清扫等。

3.3 对尘源进行必要的密闭

在对工作不影响正常操作的过程中，要做到把生产灰尘的一些设备进行必要的密闭，主要是做到避免不必要的粉尘飘出，做到减少工作中工人和粉尘颗粒不必要的接触。具体做到：密闭材料要做到极其的轻便和耐用，要根据粉尘颗粒自身的特点选择适当的材料，做好封闭工作，同时也要做好保持长久性的工作。所以，在煤电化行业施工时做好封闭工作的前提是要能够不为生产操作带来不必要的影响，与此同时也要做到对那些密封设备要适当的降低设备的停车率，减少频繁的检修。

3.4 注意通风除尘

对于通风除尘而言，主要是在对粉尘来源进行密闭的基础上进行必要的抽风，主要是利用抽风这一方法对相关的密闭程序进行负压，做到使粉尘不容易飞出来，主要是通过除尘设备被排出（如贮料库、拌料机）等设备。必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。

3.5 做好个人防护

在生产场所，不能够很好的实现相关技术措施的一些地方，比如在对设备进行检修时，这对于个人采用防尘的头盔、防尘的口罩减少人体粉尘吸入时有着非常重要的作用。对个人而言，充足的睡眠和合理的营养也起着非常重要的作用。煤电化行业在接触粉尘时必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，按照规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。

3.6 定期对生产场所进行检查

作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。使用防爆电气设备，必须落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。定时测量出产场所粉尘浓度，查看防尘作用，严格执行车间空气中出产性粉尘工作触摸限值。对工人进行就业前及定时健康查看，发现问题，研讨解决办法。如清查工作带粉尘浓度超越工作触摸限值的缘由，及时加以改进；对粉尘工作中有禁忌症的患者和尘肺患者及时作出准确的处理等。