大型制造企业成本精细化管理探索

宁进伟

（武汉船舶职业技术学院 经济与管理学院，湖北 武汉 430000）

1 大型制造企业成本精细化管理概述

大型制造业成本精细化管理主要是依据企业发展目标，以企业的全流程管理为对象，对采购管理、生产管理、库存管理、销售管理等环节实施的管控模式，通过流程规划、核算、管控与评价进行的系统性管理，责任分解落实到位，提高员工的执行力，实现成本管控的目的。大型制造企业成本精细化管理包括制度层面和实际执行层面，主要在采购环节、生产制造环节、库存成本精细化管理、销售成本精细化管理环节所采取的管理方法和手段，对物料流动形成的数据进行财务核算、财务分析、业务分析、改善措施等工作控制和管理成本，获取产品的成本优势，提高产品竞争力，提高经济效益。

2 大型制造企业成本精细化管理的作用与必要性

2.1 加强大型制造业成本精细化管理有助于提高产品竞争力

产品成本的高低决定着产品的定价和经济效益，产品生产过程中的生产过多浪费、时间等待浪费、过度生产加工浪费、库存过多浪费、生产动作浪费、管理浪费、不良品维修浪费等都会增加产品直接成本或间接成本，影响产品的定价策略，同时占用大量资金，影响资金链。成本精细化管理能有效预防和解决企业资源浪费问题，盘活存量，提高库存周转率，减少资金占用。因此，降低制造成本是提高产品竞争力非常有效的手段之一。

2.2 大型制造业成本精细化管理有助于精准决策

成本精细化管理的目的是为了给决策层提供真实、可靠的依据，提高管理工作的效率及管理的质量。大型制造业在生产经营过程中，由于成本精细化管理执行不到位，常常面临着数据失真，可靠性低的困境，也导致从管理上对成本项目失去信任，弱化成本精细化管理的作用。制造业从生产投入到销售出库是一个逐级决策的过程，成本精细化管理有助于每一环节按照可靠的分析数据进行决策，进行管理。

2.3 大型制造业成本精细化管理有助于降低经营的风险

激烈的市场竞争环境下，企业经营管理面临的巨大的风险。成本精细化管理对企业供、销问题的解决起到至关重要的作用。一方面要满足销售需求、备料及时生产确保产品供应，另一方面还要控制存货量，过多的存货会带来诸多成本浪费，过少的存货量则会导致供应的中断，损失经济利益和市场份额。因此，成本精细化管理能更好的解决供、销的矛盾问题，降低制造企业经营的风险。

3 大型制造企业成本精细化管理的主要问题

3.1 成本精细化管理重视不够，偏重财务核算

在大型制造企业存在一种片面的认识，认为成本精细化管理完全是财务部门的事，财务人员完成账务处理、月结，其他人员参与度不高。成本精细化管理各环节没有统一认识，没有从供应链管理的角度进行成本全面预测、 成本计划、 成本核算、 成本控制及成本分析。随着时间的积累，容易出现供应链管理上的失控，以及因数据失真而导致的决策失误。制造企业管理层与基层员工对成本精细化管理没有共识，在执行过程中缺乏重视和制度保障，职责分工不明确，造成成本精细化管理的缺陷和漏洞，成本精细化管理的效果难以实现。

3.2 不能有效使用ERP管理系统，数据流混乱

许多制造企业购买了SAP、Oracle、金蝶、用友等ERP系统，却没有严格按内控要求执行成本精细化管理，没有按成本精细化管理流程领料、退料、发货、退货等，异常数据没有查清原因并及时解决，随着时间推移，ERP系统运算出的成本数据不能真实反映成本的实际情况，各环节使用者不能获取成本准确数据，ERP成本精细化管理形同虚设，系统运行管理的可信度降低。ERP数据流的价值没有充分挖掘出来和得到有效利用。无论是财务人员，还是生产管理人员都容易限制在杂乱的系统数据中，无法进行有效的ERP系统数据分析和管理。

3.3 缺乏全流程成本控制意识

制造企业重视生产环节的成本控制，但容易忽略采购、库存管理、销售等环节的成本控制。产品成本是在制造企业生产经营过程中逐步形成的，从销售人员市场信息采集，研发人员市场调研，论证、产品方案设计，材料采购，安排生产、仓储管理无不涉及成本精细化管理。成本精细化管理工作是与企业领导层、研发、采购、生产、销售、仓库、财务和行政等所有部门，所有人员密切相关的事情。没有全流程的成本控制，是不能有效控制好成本的。

3.4 缺乏有体系的成本分析

成本分析在制造企业事前、事中、事后都会涉及，既有财务分析，也有业务分析。目前制造成本分析没有深入执行，多数停留在事后的财务数据分析，分析结论比较抽象，难以客观反映业务实际情况。过程分析比较缺乏，难以及时发现问题，及时解决问题。事前的预算分析难以准确把握，计划性不强。

3.5 成本管理不够深入

深入执行成本管理是精细化成本管理的有效手段，当前大型制造建立了企业成本管理体系，没有得到深入执行和细化，精细化成本管理的作用发挥有限。在大型制造企业经营过程中，一切费用皆成本，需要从精细化成本管理的思维进行分析管控，包括生产工人的一个生产动作是否标准，都会影响产品的工时，进而影响产品的成本。

4 大型制造企业成本精细化管理的思路

根据大型制造企业的经营目标，健全管理体系，同时将管理体系流程化、标准化、系统化，以预算管控体系、生产管控体系、销售管控体系、考核评价体系、数据流体系为重点的大型制造企业成本精细化管理体系。

4.1 落实考核评价制度，提高执行力

制造企业考核指标分解到具体责任人，在目标管理上形成一致性，通过考核评价指挥棒控制采购价差问题、生产过程中标准成本与实际成本的差异，部门间既能为公司经营目标相互合作，又能为考核评价相互牵制，激励员工深入执行成本管理目标的积极性，落实个人责任，实现成本管理整体效益最大化。

4.2 减少不必要损耗

严格按预算、按标准成本实施采购管理，材料出入库严格按内控管理，单据流清晰，设置好安全材料库存。生产过程中严格按制程生产、测试、质检，提高工艺水平，加强生产工人培训，减少生产过程中的材料损耗，降低生产成本。通过标准成本管理，加强标准差异分析，及时解决生产过程中损耗问题。

4.3 减少不必要库存浪费

在经过一系列生产加工后，人工、物料、制造费用都集中在库存商品，库存商品的周转速度决定着大型制造企业的可持续发展。对库存商品的管控是成本精细化管理的核心环节，既涉及到内部供应链问题，又涉及到外部供应链问题。加强库存管理与考核，能减少不必要的库存浪费，把握好成本精细化管理的关键环节，确保供应链通畅运行。

5 大型制造企业成本精细化管理的具体实施

5.1 生产制造环节成本的精细化管理

生产环节的成本主要包含人工和材料成本、机物料的消耗成本。运用标准成本管理，分析人工与物料成本因素，推动工艺制程的改进，改善生产流程，提高生产的效率和产品的良品率，人工成本优化，进行有效成本控制并实施精准决策。对于生产成本的核算适当简化，重视对生产成本的分析与问题解决。结合各项生产实际情况和测试数据，合理确定工费率，分析机器设备折旧与公示的比例，确定稼动率是否合理。对辅助物料的耗用严格按标准管控，与主要材料的耗用放在同一管控高度。

5.2 库存管理环节成本精细化管理

由于制造企业对销售数量预测不准，导致供应链中库存加重，进而导致呆滞库存，计提减值，使生产和经营成本增加，资金压力加大，严重的甚至影响资金链断裂。生产过多提前耗用材料成本、人工成本，把等待的浪费隐藏起来了，积压在制产品，生产周期变长，造成不良的库存积压发生，影响生产计划的弹性以及ERP系统管理。库存过多的危害则掩盖了交货问题、效率问题、质量问题。库存管理费用增加仓储费、人工成本、财产保险，面临贬值风险。并不是生产多少产品，就能实现多少利润，过度的生产，形成了世界级企业公认的八大浪费之一，存货浪费，当然还有附带有八大浪费中的管理浪费、生产过剩浪费、等待浪费、搬运浪费等。在供应链的管理模式下，库存是供应链管理的最大障碍，库存量的高低不仅影响到单一企业的综合成本，也制约着整个供应链的性能。因此，库存管理与控制始终是企业生产经营过程中不可缺少的重要组成部分，是实现价链增值的重要环节。

5.3 期间费用精细化管理

对大型制造企业而言，管理费用、销售费用、财务费用三大期间费用的管控也属于成本精细化管理的范畴。管理人员、销售人员发生的职工薪酬、业务招待费、差旅费、会议费、培训费、仓储费、广告费与企业经营成果是息息相关的，既不能过高影响企业利润和竞争力，也不能过低影响员工的积极性，降低执行力，把握好期间费用与业绩的弹性关系极为重要。需要严格执行预算管理控制，进行人力成本分析，工作饱和度分析，对人浮于事的岗位减员增效，对重点管控岗位要配置精兵强将，担当责任，把好责任关，控制好期间费用精细化管理。