数控技术在机械加工中的应用研究

2019-02-19刘艺群

设备管理与维修 2019年2期

刘艺群

（湖南有色金属职业技术学院，湖南株洲 412006）

0 引言

随着科学技术的不断进步，我国制造行业的能力和水平得到了大幅提升，与机械设备加工相关的技术进步明显。在机械设备加工操作过程中，数字化控制技术可以有效加强每个操作环节的控制效果，提高工作效率，有力地推进了机械设备加工的优化以及汽车零件等加工技术的提升。最近几年，我国对新型数字化控制技术投入的研究力度越来越大，不断将其应用到机械设备的加工制造过程，从而保证机械设备加工技术朝着电子信息化以及自动化的方向不断进步、发展。

1 数字化控制技术的概念

新型数字化控制技术是指，以我国过去应用的传统机械设备加工技术作为基础，融入新型数字化控制技术，从而达到有效提高机械设备加工整体质量以及工作效率的效果。在实际应用中，数字化控制技术全方位地融合了传统的机械设备制造加工技术以及新型电子计算机技术。从目前的情况来看，我国对数字化控制技术的运用，通常是将事先编写完成的操作程序传输到电子计算机设备，通过计算机技术对机床的操作做出全面的控制。由于是通过电子计算机设备执行程序的方式来对加工操作做出控制的，这就保证了机械设备加工操作的精确程度。负责技术施工领域研究的研究人员，把数字化控制与过去所使用的机械设备加工技术进行了研究与对比，发现应用数字化控制技术后加工操作的准确程度和加工速度明显提升，这就从整体上提高了工作效率。此外，数字化控制技术还具有明显的柔性自动化特征。

2 数字化控制技术应用于机械设备加工的优点

2.1 明显的高效性

利用传统技术进行多项目操作时，必须要在一个操作项目结束之后对机械设备做出再一次的配置，这就大大增加了操作的繁琐性，增加了操作时间。而实际进行的机械设备加工中，必须要进行很多项目的操作，这样重复的配置使得效率较低。但是，使用数字化控制技术能够同时操作多个项目，省去了再一次配置的操作流程，使得原本相当繁杂的机械设备加工操作变得更加快捷，在很大限度上降低了操作时间，从而使实际加工效率得到明显提升。

应用新型数字化控制技术，还能够实现将构造相对复杂、难以加工的硬件的批量生产，并且在很大程度上保障所加工硬件的加工精准度。其实，数字化控制技术高效性的特点，在很大程度上是从电子信息化这一角度体现出来的。

2.2 较强的智能化

与我国过去所应用的传统硬件设备加工技术相比，新型数字化控制技术最大的优势就是智能化。在实际进行的机械设备加工过程中，有很大一部分加工项目都可以明显地体现出智能化的特征。比如，进行工时设置的过程，相对应的变量十分复杂，在过去很长一段时间内都是运用固定的数据以及操作人员的长期经验为参照，由于数据方面缺少一定的准确性并且操作方法十分繁琐，所以无法保证其最终的实际效果和工作效率。但是在目前，运用新型数字化控制技术设置变量，不仅能使得原本十分繁杂的操作变得更加简单，还可以提高操作的精准程度。在过去很长一段时间内，电子计算机的操作实现程序都是通过人工操作的方式编写的，在实际操作过程中编程以及变量两者之间的关系十分难以协调。如果它们之间的关系存在着杂乱，那么机床的加工操作就无法达到预期效果。但是在目前，运用新型数字化控制技术进行这项操作，不仅能大幅增强机械硬件设备加工的数字化以及自动化的程度，还可以将机械设备运转过程中的具体需要作为参照的根据和基础，有针对性地进行科学、合理的程序编写。目前，我国已经全方位地发展知识化的空间，在机械设备加工的过程中不断融入新型人工智能技术，这为机械设备加工行业的智能化带来了全新的发展空间。

2.3 较强的便利性

新型数字化控制加工技术加强机械设备加工的最终质量以及提升整体效率的效果，这主要归功于数字化控制技术能够改变硬件设备工艺的具体参数。例如，在企业进行生产批次的更换或者开发全新的产品过程中，在过去所应用的机械硬件设备加工技术必须要更换硬件设备，但是运用新型数字化控制技术的加工方式就不需要进行更换，所以在更换全新批次以及新产品研发的过程中相对方便，可以直接达到加工所需要的参数要求。如果是普通机床，在进行部分相对复杂部位的硬件加工过程中难度十分高，并且部分硬件施工过程中困难程度也相当大，运用数字化控制技术则能使复杂的操作变得相对简单。因为数字化控制技术所应用的工具是模块化的，不需要进行更换刀以及安装等复杂操作，进而节约了时间，在很大程度上提升了加工效率，同时从整体上加强了机械设备加工的便利性。

2.4 加工产品的整体质量更高

在机械设备加工操作的过程中，运用数字化控制技术能够实现对各种类型的复杂零件以及零件曲面多种形式的加工，这是传统加工技术很难达到的。因此，运用数字化控制技术进行机械设备的加工，其整体流程能够得到大幅优化，从而使最终加工产品的整体质量得到提升。

2.5 加工的过程具有模块化特征

利用数字化控制技术进行机械设备加工操作，在设计以及实际生产过程中有着明显的模块化特征，这在很大程度上降低了换刀以及安装的时间，也达到了机械设备加工的标准化，从而保证产品加工整体质量的稳定程度。

3 数字化控制技术在机械设备加工技术之中的运用

3.1 大大加强机床的控制力

数字化控制技术在机械设备加工技术之中的运用能够大大加强机床的控制效果，因为机床的硬件设备是利用数字化控制技术实现全方位的控制，因此也可以最大限度地发挥机床硬件设备的相关功能。数字化控制技术也可以使得机床设备的实际操作更加方便，能够在数控器上提前制定好机械设备加工的具体流程，直接运用机械设备加工技术，并且运用控制器对相关数字信息进行科学、合理地全面控制，进一步加强提升机床硬件设备工作的整体效率。

3.2 有效推动汽车制造业的综合发展

数控技术对我国汽车制造业的发展有着重要影响。数控技术真正运用于机械加工中，不仅可以提升机械加工的技术水平，也为我国发展汽车制造业提供了技术保障。数控技术运用于汽车零件加工中，可以提升汽车及其零件的生产效率，强化汽车机械加工效果，使汽车制造业实现收益最大化。

4 提升数字化控制技术应用的方案

4.1 在机械设备加工时展开自动化程序编写

过去的机械设备加工中，都是通过人工的方式对图纸以及各种零部件加工顺序进行确认的，这样加工工作的整体效率很难得到有效提升，并且会出现人工计算的疏忽或计算错误。用电子计算机设备代替人工工作之后，不仅在很大程度上保证了机械设备加工工作的最终质量，还大大提升了机械设备加工工作的最终效率，使得人力以及物力以科学合理的方法做到最优化的分配，大大减少企业生产所需要投入的经济成本，从而推动我国机械设备制造行业的进步与发展。

4.2 对机械设备加工过去应用的硬件设备做出了创新与优化

当下经济全球化的背景给我国社会经济带来了相当大的影响，我国的工业水平得到了大幅提升。当前新型数字化控制技术在机械加工过程中的运用已经十分普遍，但是对于机械设备加工的要求以及一些标准也随之上升，因此必须持续不断地对数字化控制技术做出优化与完善，不断加强经济型数字化控制机床的进步与发展，而且要不断加强数字化控制机床的稳定程度，在此基础之上不断提升效果。通过科学合理的方式优化与完善机械设备加工过程中原有的硬件设备，以提升机械设备加工的整体技术水平。

4.3 进一步提升对于数字控制技术使用的重视程度

从最近几年的实际情况来看，数字化控制技术在我国机械设备加工中得到了普遍应用，但是依然有一部分企业并没有给予其高度重视。因此，为了使数字化控制技术更好地融合到机械设备加工技术，企业相关管理人员必须要重视数字化控制技术在机械设备加工的作用，使工作人员有效提升数字化控制技术的能力以及水平，全方位展现数字化控制技术的优势，提升加工效果。