浅谈电力工程混凝土灌注桩基础的质量控制

童小敏

（国网浙江兰溪市供电有限公司， 浙江 金华 321100）

目前阶段，建筑单位对于混凝土灌注桩的质量控制水平参差不齐。在激烈的市场竞争以及快速的末位淘汰的大环境下，只有安全与质量与控制水平高的建筑单位，才能市场竞争中占有更多的份额。因此建筑单位需要针对混凝土灌注桩施工过程中中存在的安全与质量问题，采取相应的科学改进措施、是关系到建筑单位未来发展的重要工作内容，只有做好了施工质量控制管理工作，才能保证提升建筑工程施工项目的工作效率，提升最终的建筑质量。

1 电力工程混凝土灌注桩质量控制相关概述

1.1 灌注桩及灌注桩孔

灌注桩是建筑工程进行过程中借助机械、钢管或者人力等形式，来在地基进行中钻孔的一种构造。灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩在技术方面上具有特殊性。在地基条件不满足承受来自建筑物等复杂结构带来的压力时，通常会通过设置护壁的形式，来对周围土层产生有效的保护。

1.2 钻孔灌注桩的特点

（1）灌注桩设置过程中产生的噪音和振动较低、不会导致地面隆起，不会导致出现地面侧移，可见钻孔灌注桩具有良好的环境适应性，不会对工程现场周围的建筑物产生很大的威胁；（2）钻孔灌注桩的直径大、入土距离长；（3）钻孔灌注桩的穿透力强，可以在穿透的土层中，进行空中原位测试，方便对灌注桩穿过的土层性质进行明确；（4）钻孔灌注桩能可以提升桩端的承载效果；（5）钻孔灌注桩的布桩间距大，在群桩效应方面具有较为突出的优势；（6）钻孔灌注桩可以轻松穿透各种性质的土层，甚至可以穿过基岩，对比其它桩型，穿透性强这一特点成为了钻孔灌注桩最为明显的优势；（7）钻孔灌注桩在施工的准备工作上具有简易轻便的优势，施工过程中所使用到的设备都方便开展工作，环境适应性强，可以满足在较低的净空条件进行灌注桩的设置。

1.3 混凝土灌注桩的质量控制

施工管理内容中的质量管理与控制，指的是在建筑工程施工项目需要在整体性的过程中实现管理模式的实际应用。同时也强调出了建筑工程的施工管理是一项在建筑工程设计到施工过程中的管理方法。施工管理工作是建筑工程项目中必须进行并且要求高水平完成的工作内容。对钻孔灌注桩的质量进行控制，可以给建筑工程的整体质量提供保障，防止出现建设过程中出现的质量安全问题，是针对建设过程中出现的问题进行的总结，在施工技术和管理方面总结经验教训，给未来的建筑工程施工项目提供高贵的经验。

2 目前钻孔灌注桩容易出现的质量问题

2.1 护筒冒水

钻孔灌注桩外壁出现护筒冒水，会导致护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，会对施工进程带来严重的延误威胁。出现护筒冒水的问题，是在埋设阶段对周围土层的夯实工作不完善所致，护筒内水位差太大、护筒受到钻头起落过程中的撞击等都可能导致出现护筒冒水问题。

2.2 孔壁塌陷

钻孔灌注桩能否顺利设置，在一定程度上取决于孔壁的质量。如何在施工过程中防止出现孔壁坍塌，成为了钻孔灌注桩施工中的重点质量控制内容。钻孔灌注桩的护筒，可以在灌注桩与地表水之间起到良好的隔离作用，还可以固定桩孔位置、确定钻头导向。如果发现排出泥浆中出现大量气泡，或泥浆突然漏失的现象，表示出现了孔壁坍陷。

2.3 缩颈

缩颈简单即实际的孔径小于设计孔径。存在缩颈问题的灌注桩即为瓶颈桩，这种桩的桩径过小，其截面与实际的施工需求不符。灌注桩出现缩颈问题，是由于在含水量的土层条件下，在沉管过程中，桩管周围的土体受到扰动和挤压，会产生较大的孔隙和一定的压力。桩管拔出这些压力影响灌注桩，导致桩身出现颈缩问题。拔管过快，混凝土量少，易性差，同样会导致灌注桩出现缩颈问题。

2.4 钻孔偏斜

钻孔偏移，就是成孔完成后，桩孔的垂直方向位置出现了偏差。钻孔偏移的产生，是由于钻机稳定性不佳，在施工中经常出现钻机不稳，钻杆弯曲等问题；由于施工环境土层软硬状况不佳影响了钻孔工作；斜状分布的土层、土层含有体积较大的硬物影响了钻孔工作。

2.5 桩底沉渣量过大

桩底的沉渣量过大，是由于清孔处理不到位，甚至可能是省略了二次清孔的工作步骤；泥浆注入量过少，桩底底部的沉渣不能正常浮起；在处理钢筋笼的工作中，未与孔位对准，导致钢筋笼与孔壁之间发生较为严重的碰撞，大量的泥土坍落到桩底；清孔工作完成后，灌注桩的待灌过程过长，沉积大量的泥浆。

2.6 断桩

钻孔混凝土灌注桩出现断桩的问题，是混凝土凝固过程的不连续，以及灌注桩的中间被泥土等疏松体填充共同导致的；还可能是因为导管底端与孔底的距离过长，加上工程所使用的混凝土水灰比增大，导致其混凝土的凝固性不佳。

3 针对钻孔灌注桩质量问题的举措

对于护筒漏水问题，可以在埋筒阶段，在确保施工现场土层夯实的前提下，再去选择护筒的位置，进行开孔。做到最大限度地避免护筒在钻头起落过程中受到撞击。加强对护筒的排察，一旦发现护筒冒水，应立即终止钻孔工作，同时填实护筒周围的土层结构，起到加固的作用。

针对钻孔偏斜的问题，解决方法如下：需要先将施工环境的地面环境进行平整处理，将枕木置于可以均匀着地的位置。在钻机的安装过程中，需要将转盘中心与吊滑轮的位置控制在同一轴线上，位置偏差不得超过20cm。施工环境如果地层不均匀，应使用自重大、钻杆刚度大的设备进行钻孔。

对于桩底沉渣量过大的问题，应在成孔后，注意控制钻头到孔底的距离，注意控制钻头的空转速度，控制清孔时间。在处理有关钢筋笼安置的工作时，应对钢筋笼与孔位之间的位置加强管理，避免孔壁因为受到钢筋笼的碰撞而出现损伤。提升对接钢筋笼的工作效率，避免因为待灌注时间过长，出现大量的沉渣。

对于钻孔灌注桩断桩的问题，应保证在成孔后严格开展清孔工作。必要时，应对钻孔处进行二次清孔处理，使用冲洗液对钻孔处的泥浆进行充分的冲洗。应根据钻孔内沉渣的具体情况，来确定清孔的时长。清孔工作结束后，应注意及时开展混凝土灌注工作，避免孔底沉渣量过大。

4 结语

随着社会对于建筑质量要求的不断提升，在混凝土灌注桩的施工方面，建筑单位更应加强施工技术的研究，改进目前混凝土灌注桩施工中的不足，不断提升灌注桩的施工质量。