高层建筑铝合金模板施工技术研究

2019-02-17杨昆

四川水泥 2019年12期

杨昆

（商丘职业技术学院，河南商丘 476000）

1 铝合金模板的发展和应用现状

1.1 铝合金模板在国内的发展简述

继木模板、钢模板之后，建筑用铝合金模板是新一代的建筑模板系统。回顾我国铝合金模板的发展历程，在初期，产业主要集中在南部沿海发达城市，如深圳、香港、澳门等，且其生产规模较小。一些从事铝模生产的企业很大一部分产能是用来供应我国的香港、澳门和国外需求商，同时，铝合金模板在初期一次性投入大，其优异的性能并不为大多数人了解，使得在2010年之前，国内铝合金模板的发展都是相当慢的。

近十年随着市场对清水混凝土的需求，行业对生产效率、绿色环保、质量控制等各方面的要求逐步提高，再加上政府对该相关产业的政策配套的利好，为铝合金模板的快速发展提供了全面条件。

1.2 铝合金模板的应用现状

随着高层建筑的增多，建造标准的提升，如果要达到清水混凝土的交房标准，相较传统的木模板、钢模板，铝合金模板在这方面占据绝对的优势。结合生产周期、人工费用、资金周转等影响因素，一些大型房地产企业，如万科、万达、中海等，在2010 至2016年，做为第一梯队，主导在开发高层建筑中大面积使用铝合金模板。近几年，碧桂园、恒大、融创、绿地等大型房企持续跟进，在许多高层建筑项目中要求应用铝合金模板进行施工。这种引领示范作用正在强势辐射，以至于很多建筑施工企业在大面积、长周期、多标段的高层建筑施工中主动选择使用铝合金模板，行业发展形势一片大好。

2 铝合金模板的特点

2.1 铝合金模板的分类

按照材料进行划分，铝合金模板可分为：铝板系统和型材系统。铝板系统造价低、承载力弱，平整、垂直度差，已经被型材替代，目前使用最多的模板类型就是型材系统。按照结构形式分为：平面模板、转角模板和组件；按照安装加固型式分为：对拉螺栓连接、拉片式，在高层建筑施工中大多运用的是对拉螺栓连接。

2.2 铝合金模板的优点

（1）施工简便高效，稳定性好

铝合金模板系统组装简单、方便、快捷，技术要求低，工人只需要进行简单培训就可以快速上手，且其为快拆模系统，循环周期短，同时也在很大程度上降低了管理成本。铝模板拼装后所形成的框架结构体系，整体性强、刚度大，能保证较好的稳定性，同时，承载力适用范围较高较大，基本不会出现涨模爆模现象。

（2）施工质量效果好，经济性强

铝合金模板由于其大幅面、少拼缝的特点，保证了拆模后混凝土的成型质量，表面光滑、平整度好、尺寸精确，既能满足清水混凝土交工标准，又能节省抹灰成本。另外，铝模板的重复利用率高，一般情况下，在不同项目上重复利用时，仅对少部分非标准板进行更换即可进行拼装施工。再加上其使用期限长、维护成本低等特点，极大提高了铝合金模板的经济性。

（3）绿色环保，文明施工

铝合金材料可回收、可再生，其大面积的应用也降低了传统木模板的使用，低碳减排，具有绿色节能环保的特点，与国家所提倡的绿色建筑政策高度吻合。铅合金模板使用后基本不产生垃圾、废弃物，且易摆放，较以往的木模板，无论是支模时还是拆模后，施工现场始终保持干净整洁，文明施工效果好。

3 高层建筑铝合金模板施工技术

3.1 铝合金模板的工艺流程

铝合金模板的施工工艺流程，主要有：（1）结构面进行弹线找平；（2）对模板涂刷刷隔离剂；（3）墙柱模板的放线、安装、定位、校正；（4）梁板、楼面模板安装，安装、定位、校正；（5）垂直钢支撑和墙体加固背楞安装；（6）模板编号、整体验收；（7）浇注混凝土；（7）铝模板拆除；（8）模板清理转运至上一层。

3.2 铝合金模板的安装

（1）准备工作

铝合金模板不同于木模板，是不能现场进行加工的，要在施工前先由厂家进行模板设计，工厂有约8 成的模板件是标准件，其余2 成左右的非标准件就需要根据建筑、结构施工图进行设计和定制生产了。设计完成后，工厂要进行预拼装，以也解设计的合理性，之后各有关单位进行工厂验收，合格后，在各类构件上做上标记，标记一般是按区、按单元进行划分，最后打包运至施工工地，就可以准备开始模板安装工作了。

另一个重要的准备工作，就是测量定位工作。主要是给出楼面标高控制线，各墙柱的轴线，模板边线等。经过测量后所弹出的各类标准线，是模板安装的依据，故要进行严格复核和验收，确认无误后方可进入下一道工序。

（2）墙模板的安装

高层建筑采用剪力墙结构，墙模板的工程量较大。墙模板安装前先要涂刷脱模剂，然后根据之前的定位线，进行逐件安装，大致原则是：看图纸，对编号；先内墙后外墙；由两边向中间。模板安装调整完成后，再进行背楞的安装，一般会安装5 道背楞。随后固定斜撑底座，斜撑底座最好用预埋的马凳进行固定，如果没有预埋，就需要用膨胀螺栓将其固定在楼面上，之后按照2 米的间距安装斜撑。

安装过程中，需要严格注意以下细节：第一，边模、角模、顶边模等构件在连接时，应该自上而下插入销子，这样可防止浇筑时出现脱销；第二，为保证墙体成型后的厚度，要提前焊定位钢筋，并加入足量内撑；第三，对拉螺栓是可循环利用的，要在运输螺杆上套PVC 管；第四，墙铝模板安装结束之后，需要检验垂直度，在对不合格的地方进行调整后，才进行铝模外侧斜支撑的安装工作；第五，浇筑混凝土前对铝模板所有加固、支撑、边角紧固均应仔细检查，确保万无一失。

（3）梁模板的安装

铝合金梁模板的安装一般遵循先主梁后次梁，先进行公共部位梁模板的安装，然后安装其它部位的安装原则。梁底长度不超过3 米可以整体安装，大于3 米应分段安装。梁模板应先安装底模，校正垂直后，对梁底模进行固定支撑，再安装侧模。

梁模板安装过程中，需注意以下几个问题：第一，梁底模是根据工程施工图中梁的截面尺寸利用标准件和辅助件进行配置安装的；第二，对梁底模进行立杆支撑时，有单排支撑和双排支撑，通常是按照梁的截面宽度是否超过400mm 来进行区别使用的；第三，梁侧模板在固定时，应在左右两端各安装2 个销钉，上下两端间隔30CM 安装销钉；第四，需要进行起拱的梁，应在底模侧模均安装完成后，再在跨中部位起拱。

（4）楼面模板安装

对于楼面模板安装，其大致工艺顺序如下：要先安装楼面龙骨，并在每条龙骨下安装单向支撑，待所在龙骨及支撑安装完毕后，在将楼面标准模板和非标板按照平行的方式，依照一定的次序逐排拼装，各相邻板块先用销钉临时固定，最后统一紧固销钉。

楼面模板安装时，需注意以下问题：第一，每排的第一块模板与支撑梁的侧模或者是剪力墙顶边模相连接，第二块再与第一块连接，同时固定在其相邻的横梁侧模上，以此类推；第二，为保证楼面模板安装的牢固性，每块模板四周必须保证至少10 颗紧固销钉；第三，在安装完成后，要进行标高的复检，当标高不准确时，可通过转动竖向钢支撑来调整顶板标高至准确位置。

3.3 铝合金模板的拆除

（1）模板的拆除顺序

整个模板体系的拆除遵循先装先拆，后装后拆的原则，自下而上依次拆除。楼面模板拆除时，注意先拆墙模板，完成后再依次拆除梁底模、梁侧模及楼面模板，配板只拆下部，上部不需要拆除，所有支撑体系需要在混凝土达到标准强度后方可拆除。

（2）墙模板的拆除

为保证混凝土强度和后形后的观感质量，墙模板的拆模时间要根据天气、进度、工程具体要求等因素来确定，通常应满24 小时，并达到规定的强度等级即可拆除（同养试块强度是主要参考标准）。墙模板进行拆除时，按照斜撑、垫木、背楞的顺序进行拆除，一般是从墙体的一侧向另一侧按序拆除。

（3）梁板模板的拆除

与墙模板拆除相同，梁板模板的拆除时间也要根据天气、进度、工程具体要求等因素来确定，但是总时间应超过36 个小时。在拆除的时的顺顺序是梁底模、梁侧模及楼面模板，楼面模板拆除从龙骨开始，先拆除销子及龙骨与支撑头之间的连接杆，再拆除龙骨与相邻楼面模板的销子与楔子，然后即可拆除龙骨。在拆除梁板模板的过程中，严禁将支撑杆拆除。

在铝模板拆除过程中，需注意以下几个问题：第一，拆除下的模板要及时进行清理和分类，并按照编号妥善存放于指定位置；第二，铝合金模板属于快拆体系，不需要等待全部构件的强度达到100%才拆除；第三，在同条件试块强度达到要求后可逐步拆除板底及梁底支撑杆；第四，拆除过程中要两人以上协作作业，注意施工安全。

4 铝模板施工的质量控制措施

4.1 质量控制，制度先行

工厂在铝合金模板的制作阶段，需要有严格科学的质量标准和质量监督制度。如：指派专门的技术和质量人员，到工厂内跟踪模板生产，既能控制生产质量，又能提前熟知施工工艺及模板实际情况；要有完善的质量检查和科学并贴合实际的验收制度，现场质检人员应是专职人员，依照事先制定的质量自检制度进行严格的自检程序，未经各单位验收合格并签字确认，禁止进行混凝土浇筑；另外，针对质量检验结果要有奖有罚，以起到奖优罚劣的作用。

4.2 重点针对人的因素进行有效控制

模板安装工人是模板施工的直接实施者，其操作水平对模板工程的质量控制起着关键作用，要求所有工人进场前全员进行技术培训，不达标准不得进入岗位。加强和落实技术交底工作，确保真交底，交实底，让技术实施方案切实被每一个相关人员熟知并很好的运用。模板施工过程中，建设单位、施工单位、监理单位的现场技术人员均是重要的人的因素，他们的责任心非常重要，要制定切合实际且可以落地的责任制度，施工环节对应人，确保有人对应每个施工工序，前一道工序结束并检验后，要有相关人员签字，做到一切事件均可倒追责任人，提高全员的质量责任意识。

4.3 从细节处着手，严格执行质量标准

依照质量验收标准，严格执行标高、垂直度的误差标准，做到百分百检验无遗漏、零容忍。模板的接头与拼缝出现不密实的情况时，施工现场总认为这是小事，认为这样的情况是无法避免的，从心理上就轻视了些细节问题，而这些看似小问题，往往会造成一些不好弥补的质量问题，故要从细节着手。此外，在浇筑混凝土时，要密切注意模板变形情况，可以通过在纵横两个方向扯通线的方法来观察变形程度，并在浇筑时，派专人值守，发现问题及时解决。模板拆除后，要按编号按事先制定的方案和选定的地点进行摆放，对变形、翘曲的应及时维修或更换。