浅析旋拧式可回收锚索在某工程中的应用

郭东海

（厦门特房建设工程集团有限公司，福建 厦门 361000）

0 前言

工程上常见的“U型”、热熔式可回收锚索虽然具备可回收功能，但缺点也是较为明显，例如，施工工艺复杂，工人工作强度大，回收设备重，电缆回收率低，回收成本高。旋拧式可回收锚索施工技术克服了以上问题，其回收拆除锚索时，无需使用任何设备，即使在狭小空间也可方便操作，通过工具人力旋拧锚索即可在短时间内将锚索快速回收，且不对锚索造成损伤，钢绞线回收率达95%以上，有效降低资源浪费及其对周围环境的影响，实现绿色施工。

1 工程概况

厦门某医院项目位于五缘湾片区，五缘湾道东侧，东，南三面接近五缘湾湿地公园。场地原始地貌类型为港湾滩或浅滩。后来由于施工需要人工回填平整，除目前道路绿化带两侧起伏较大外，其余场地均相对平坦。现有场地北侧已建市政道路埋设有3.6m*1.5m 的箱涵；另西、南两侧已建道路埋设有给、排水管及电力、电缆、通信等各种管道（线）。

本工程基坑设计深度为11m-13.15m，基坑安全等级为一级，侧墙重要安全系数为1.10.本基坑本基坑分1-1～8-8 八个剖面，1-1～8-8 剖面采用SMW 工法结合可回收锚索的支护型式，并在桩后加设一排Φ850@600 三轴水泥土搅拌桩止水，1’～1’、5’～5’、8’～8’剖面采用SMW 工法结合角撑的支护型式，并在桩后加设一排Φ850@600 三轴水泥土搅拌桩止水。本基坑1-1-6-6 剖锚索支护为三道，7-7剖、8-8 剖锚索支护为四道，锚索采用不小于Φ220mm 的可回收锚索，锚索的水平间距为1800mm,共1305 根。

2 旋拧式可回收锚索施工工艺及操作要点

旋拧式可回收锚索是由①链接导管、②承压板组件、③锁紧机构、④保险机构、⑤保护套等机构所组成，钢绞线之间是独立相互工作，平行直列分布，钢绞线的数量可以是奇数，也可以是偶数，可以设计为多极锚索，适用于大吨位拆装锚索的设计。

2.1 施工准备

施工前需根据施工图纸用以确定开挖面的深度，开挖过程中，需要及时清除松动的冠腰梁以及土体上较为容易滑落的物体，开挖面之后，锚索钻机后堆土的高度不能超过机身本身的高度。场地清障保证锚索顺利进行施工。对现场要结合设计图纸对防线位置进行确定。就钻机来说，需要移动至坑边，固定位置后将对应的角度调整好，将孔位对准之后再开始施工。

2.2 钻孔及清孔

使用MGL-135D 型潜孔钻机，就锚索孔钻的深度来说，需要至少比设计深度长大约0.5m，如此才可将锚索确保锚索准确推到位，此外需用泥浆进行循环护孔操作，如此进行循环和重复，如果孔口流出了泥浆需要进行清除。一旦由于严重塌孔的情况导致无法将锚索送进去时，需要先将锚索拔出，对孔洞进行二次清孔和钻进操作，切不可将锚索强行推入孔中。当出现钻孔穿过砂层、孔内渗水量较高时，首先需要将锚索退出，改成套管钻孔操作，还需注意在成孔后立刻进行注浆操作。

2.3 锚索安装

在锚索于孔内安装就位之前，需要进行二次检查，确认钻孔是否符合设计的相关要求，检查合格后的锚索才可向孔内进行安装。安装时要时刻观察在将锚索送入孔内这一过程中，是否完全顺畅，一旦在推入过程中感觉较为困难，一定要及时取出锚索，重新再进行一次钻孔。安放锚索时要谨防出现压弯和扭曲情况，注浆管要和锚索一起同时放入孔内，还需确保距离管端50～100mm 内，确保杆体放入角度和钻孔倾角相同，深度要比锚索长度的95%大。在下放锚索的阶段，应对注浆管与锚头平齐处做标记。下锚时，应抓住底浆管，防止底浆管脱落。降低锚索时，应防止锚索的转动和变形，保证锚索水平直线下降。

2.4 注浆及养护

锚索注浆采用二次高压注浆工艺，灌注水泥纯浆，浆液应搅拌均匀，过筛，初凝前用完。注浆体28 天龄期设计强度不小于35Mpa。一次注浆待孔口溢浆即可停止注浆，浆体硬化后孔口不能充满锚杆体时应进行补浆灌浆一次溢流后即可停止灌浆，灌浆体硬化后孔口不能灌锚栓体时补浆，二次高压灌浆压力控制在2.0～3.0MPa，灌浆时间为锚杆体一次强度达到5MPa 时，注浆过程中应确保保护浆体的密实性；注浆完成后进行自然养护，时间不少于7 天，在浆体硬化前，不能承受外力或有外力引起的锚杆移动。

2.5 张拉、锁定

正式锚索张之前，要取10%～20%的设计张拉荷载，对其进行预张拉，以1～2 次为宜，将其各个部分都接触紧密，使钢绞线能够满足平直的这一基本要求。

（1）按要求做好锚索张拉准备工作。

（2）用小千斤顶将每根钢绞线按从孔底到孔方向的顺序预紧至试验荷载值的10%。

（3) 在预紧后，需要用大千斤顶对整体进行分级，同时进行施加荷载，换言之就是实验荷载的25%、50%、75%、100%，对加压情况进行观测以及记录。如此步骤进行操作，直至该束锚索张拉部分完成。拉拔完一束锚索后要进行重复操作，对下一束锚索进行张拉。

（4）就在循环加荷的步骤来说，每级的加荷增量都保持为A×fptk 的1/4，且需保证每次加荷持续时间约5 分钟,当加至最大值后还需持续约10 分钟。锚使用标尺其具有灵活、方便前往位移读数等诸多优势。

2.6 锚索回收操作

（1)锚索回收时间：就地下室来说，部分需要施工到±0.00 以上的位置再对其进行回收，且直到剪力墙（柱）与地下室主体结构楼盖之间形成有效的连续水平支撑系统即可达标。

（2)锚索回收步骤：将最下层锚索在土方回填至最下层锚索腰梁下口大约300～500mm 处时进行回收操作；回收后继续回填，直到土方到上一排锚索腰梁底标高下口大约300～500mm 处时,回收该层锚索；重复以上步骤，逐层回收锚索，直至全部回收完毕即可。

（3)锚索回收施工工艺：要清理的锚碎片，剥离保护套；用千斤顶对锚索进行卸荷；拆除锚具和锚板；然后人工或采用专用解锁扳手将钢绞线进行顺时针旋拧解锁；人工拉住钢绞线外端部，将钢绞线拉出、回收；最后将钢绞线整理运输处理。

3 应用效果

3.1 经济效益

旋拧式可回收锚索施工技术回收拆卸工艺简单，无没有任何设备，钢绞线可以很容易地被人力拉出，节省大量设备台班费；同时，其锚索回收率可达95%以上，且钢绞线在拆除后无任何损伤，可重复利用或者折价处理，大大降低施工成本，减少资源浪费，经济效益显著。

3.2 社会效益

采用旋拧式可回收锚索施工技术可减少地下建筑垃圾的产生，避免造成了地下环境污染，实现绿色施工。同时，该技术施工效率高，节省工期，施工质量可靠，锚索回收率高，受到建设单位、监理单位、建设行政主管部门的一致好评，为施工单位赢得了多项荣誉。

4 结语

旋拧式可回收锚索施工技术应用于深基坑或地下结构支护中，其可对工程地质体潜在的自稳能力进行显著改善，对内应力的大小及分布进行有效改变，对有害变形的出现予以限制，进而不断提高支护结构的稳定性及安全性。旋拧式可回收锚索施工技术回转螺杆可回收锚索施工技术，不仅可以回收钢材（锚索回收率超过95%），节省支护加固成本费用，又可以长期节省地下的空间，可降低对周围环境的破坏程度，并满足国家关于可持续发展的战略要求。这对于地下空间的长期开发具有非常广阔而深远的意义。