建筑工程中的机电设备安装问题及应对措施

韩 辉

（山西锦豪装饰工程有限工程， 山西 太原 030006）

0 引言

在建筑施工过程中，机电设备的安装是非常关键的环节，施工企业对于安装工作的监管强度直接影响到工程的施工质量与经济效益，所以就机电设备的安装来说，施工单位需要将其视为施工管控的关键点，将每一个节点都控制到位。就机电设备的安装现状来看，仍旧存在诸多缺陷，所以，施工单位应直面这些缺陷，采取具体的应对措施，把对机电设备安装的管理工作细化到每个节点，同时从整体的角度出发，制定完善的机电设备安装方案。

1 现阶段建筑工程中机电设备安装存在的问题

1.1 设备及材料质量不过关

在国内社会经济发展的同时，科学技术也在不断进步。在建筑工程领域中，机电设备也在不断更新，设备的整体质量也在不断优化。然而在具体的安装过程中仍然存在诸多问题，设备质量不过关则是关键问题之一，具体如材料强度不达标、采用劣质螺栓、材料在存放过程中遭受雨淋等问题，均会为后续的机电设备安装带来不良的影响。

1.2 安装工艺不到位

在机电设备安装过程中，安装工艺会由于机电设备种类的不同而存在一定的差异性。而设备的安装工艺则密切关系着设备后续的使用质量与使用寿命。在现阶段的施工中，机电设备安装工艺不到位是常见问题之一。举例来说，在机电设备的连接工艺中，由于螺栓质量不达标或是螺栓固定不合理，均会引发金属疲劳，进而导致机电设备间的装配松动，增加了事故的发生概率。又比如说，在配电箱体的安装过程中，普遍存在着金属穿线导管接头跨接线松动、金属桥架跨接线未使用爪型垫片有效压接、未对螺栓实施加固措施等问题，严重干扰了用电的安全性。

1.3 工人素质待提高

在机电设备安装过程中，人的因素也至关重要。随着当下施工技术的迅速发展，基于现代化技术开展的机电设备安装越来越广泛。然而现阶段的施工人员却普遍存在着学习意识淡薄、专业知识更新慢、责任意识不强烈等问题，导致施工人员总体素质不高，严重影响了机电设备的安装质量。

2 技术层面的机电设备安装应对措施

2.1 确保安装流程合理

在机电安装过程中务必要确保安装流程的合理性与可行性。在具体的安装作业前，务必要妥善检查设备的品种及数目，在检查通过的前提下，方可进一步开展设备基础放线。待基础放线完毕后，应初步测试设备能否正常运转，以确保其使用性能达标，然后方可正式开展设备的安装。一般来说，设备的安装有整体安装与解体安装两种方式，无论是哪一种安装方式，都应首先明确设备安装位置，进一步调整精度，最后将设备有效固定。待设备固定牢靠后，应依此将设备拆解、清洗、保养，进一步反复调试，最后进行验收。

2.2 把握母线安装要点

在具体的施工中，有关单位应该做好材料与设备的存储工作，应确保插接母线等材料保存在干燥的场所中，防止其遭受雨淋，而当插接母线存储量较大时，还应待开展绝缘检查后再实施存储。而在插接母线安装之前，应确保机电设备的土建工程实施到位，以防止插接母线被损坏，待母线安装到位后即可通过母线有效连接开关设备。

2.3 做好螺栓连接工艺

装配作业在机电设备安装中占据最关键的位置。在具体的施工中，螺栓与螺母是装配作业的最常用构件。在拧固螺母过程中则要确保力度合理，不可以拧固过紧，而应适当预留缓冲空间。与此同时，还要避免螺母拧固过松，以防止设备在运转过程中发生设备主体与连接部位共振的情况，进一步防止连接部位发生断裂。除此之外，考虑到在一些项目中，螺栓与螺母存在易导电的现象，因此要做好保护措施，防止由于电热效应导致接地短路。

2.4 做好弱电系统安装

依据电力输送功率的不同，可以将电力分为强电与弱电。在现阶段的建筑工程中，弱电的应用范围越来越广泛，具体如综合布线工程、楼宇自控及监控系统等等。总的来说，可以将弱电的安装步骤归纳如下：初步检测、系统调试、试运行验收、竣工验收等。值得注意的是，当弱、强电的电缆于相同时间连接于大地时，则应该确保弱、强电的电缆间离满足相关规范的要求，以防止弱、强电的信号相互干扰。与此同时，还应将弱、强电电缆分管穿束，以避免腐蚀损害。此外，应尽可能采用平行布设电缆的方式，并尽量通过管道井走线。总的来说，施工单位应确保弱电系统的管线铺设合理，进而为设备安装工作提供良好保障。

3 管理层面的机电设备安装应对措施

3.1 严把机电施工图纸审核工作

在机电设备安装之前，建设单位应该严把机电施工图纸的审核工作，一方面确保图纸具备可行性和合理性，另一方面确保图纸符合相关规范要求。具体来说，建设单位可以邀请资深设计师设计机电施工图纸，以确保图纸质量，防止后续的反复修改。而在施工之前，则务必由负责人牵头，开展严谨的施工图纸审核工作，以确保图纸满足机电设备安装的具体要求。

3.2 确保设备以及材料质量过关

在具体的机电设备安装过程中，有关单位应该确保设备以及材料质量过关，保障所有的设备以及材料均附带“三证”。具体来说，在设备以及材料投入使用前，相关单位应该严格依规审查设备以及材料的“三证”，同时检查设备及材料的外观、尺寸、型号、强度等，以确保设备及材料符合施工所需。特别是针对螺栓、预埋件等材料，要强化检查的力度，首先检查螺栓外观的变形、锈蚀、磨损状况，进一步核对螺栓的尺寸和型号，在确保螺栓质量达标的前提下，方可开展机电设备的连接工作。值得注意的是，在后续施工中，建设单位或监理单位应不定期检查材料与设备，以避免施工单位私自替换材料或设备的情况，防止发生以次充好的现象。

3.3 做好机电安装过程动态管控

在具体的机电设备安装过程中，施工单位还应该将动态管控的理念落实到位。具体来说，应该充分重视机电安装中的各道工序，从整体性的角度出发，将规划及管控方案制定到位，并严格依据合同要求，有效创建并完善施工标准体系。同时应尽可能的安排施工技能高超、实践经验丰富的人员进行设备的安装。除此之外，施工单位有关领导还应该强化对于设备安装的重视，通过合理调配人、财、物等要素，为机电设备的安装提供有力的物质保证，另外，单位有关领导还应该注重机电设备安装过程中安全文明保障措施的制定与落实，以强化施工的安全性。

3.4 切实提高施工人员专业素养

施工企业需要通过诸如开展课程，模拟现场施工环境等培训方式来提高施工人员的专业水平，使得施工人员可以在短时间内把握机电设备安装的相关技巧，同时通过培训有效提高施工人员的综合业务能力，使得他们可以及时了解新设备并把握新技术，最终确保施工人员的知识体系以及专业技能可以在时代不断发展的趋势下迅速更新。总的来说，施工企业通过定期开展培训，一方面可以显著提高施工人员的施工专业素养与实际操作能力，另一方面可以有效提高企业整体的施工水平，使得企业在市场竞争中占据有利地位。