油田电气设备防爆管理要点研究

2019-02-17范吉祥

设备管理与维修 2019年6期

范吉祥

（大庆油田有限责任公司井下作业分公司，黑龙江大庆 163453）

0 引言

电气设备是石油工业中比较重要的一部分，如果其出现故障，将在很大程度上影响产量，甚至会造成很大的严重事故。只有保证其运行的安全性，才能保证相关油气井的安全生产和工作人员的生命安全。因此，对生产现场电气设备的安全管理是油田生产管理的重要内容。

在油田采油现场，涉及到很多的机械设备，因为其周围的工作环境和条件相对恶劣，所以工作条件非常复杂，很多因素会影响其安全运行，导致施工现场发生安全事故。如果电气设备发生故障，将在很大程度上影响油田的生产和发展，甚至还会造成爆炸等事故，对工作人员的生命安全造成伤害[1]。目前，根据油田事故的相关资料可以看出，很大一部分事故是由电气设备导致的，因此在油田的安全管理过程中，必须要完善和健全电气设备的安全工作。

1 油田现场电气设备管理存在的问题

1.1 软件方面

软件主要是指由国家相关部门制定的安全章程，如《油田井下作业安全规程》等。但是，目前一些相关油田企业并没有重视安全的规章制度，缺乏正确的安全生产观念。通常来说，大多数的油田比较重视原油泄漏、溢油以及井喷等事故，但并没有重视电气设备的安全。同时，相关工作人员没有很好的执行力，在实际操作过程中采取的措施力度远远不够，再加上对其他小问题的忽略，常常会造成很大的安全隐患。

1.2 硬件方面

硬件主要是指对油田电气设备安全性的检验仪器和设备、维修电气设备的工具、防止事故发生的保护装备等。如果相关工作人员在购买相应设备时，选择价格低廉、质量差的设备，就会成为油田井下作业的安全隐患。在电气装置运行过程中，缺乏完善的保护装置，达不到相应的精准度，同时，缺乏检修的工具或者工具不能正常地使用[2]。此外，如果相关电气设备没有配备检测设备，就无法对其的安全性进行及时检测。这也在很大程度上增加了安全的隐患。

1.3 人员方面

在对电气设备进行安全管理的过程中，工作人员起到了重要作用。因为相应的设备安全系统以及硬件、软件操作都是由工作人员操作的。相关工作人员是否能够正常、规范地操作，在很大程度上影响着安全管理的工作。就目前油田企业的情况来看，相应的工作人员普遍文化水平有限，掌握的知识并不能满足实际的生产需要，甚至有些工作人员在操作过程中不按照规章制度而是按照自己习惯。此外，很多企业没有完善的生产制度，对大型设备的运行情况也没有准确的记录。

2 电气设备安全事故易发生的原因分析

2.1 设备陈旧老化

购买电气设备的时，油田企业通常是成套购买的，投资较大。大多数企业为了增加自身的经济效益而投资过少，这种情况会导致电气设备老化，没办法及时更新，大多数设备都超过了使用年限，导致我国油田企业的电气设备普遍落后，增大了事故的发生概率。

2.2 设备设计不合理[3]

就目前的情况来看，我国石油生产和开采方面的设备技术水平相对较低，甚至很多新型的设备大多依靠进口，因此，我国在应用新技术制造相关设备时会有一些不合理的设计。没有完善的配套设备，必须要求相关工作人员具备很强的环境适应能力，但是在设备与生产条件不符合时，仅依靠人工就会大大增加事故的发生概率。

2.3 设备检修不到位

目前一些正规的油田企业正在向着机械自动化方向发展，用于石油开采和运输的先进设备已经投入生产，但是经过长时间的运行会对设备造成损坏，因此需要比较专业的工作人员进行检修。但是，目前油田企业缺乏相应的技术人员，设备检修工作很难得到落实。

2.4 配件质量不过关

目前，油田企业正在朝向自动化发展，因此，对相关设备的要求也越来越高。但是实际上，我国的油田企业没有严谨的生产结构，对配件的材料以及尺寸并没有制定统一的标准。此外，相应的配件也存在很多偷工减料的现象，在很大程度上影响了电气设备的安全运行。

3 防爆背景下油田企业需要采取的手段和措施

3.1 安全事故的避免和防治

3.1.1 触电事故方面

油田的自动化生产意味着矿井内存在很多的用电线路，为了避免工作人员触电事故，要保证相关电气设备在设计、生产、使用以及维修过程中，严格按照相应的规章制度进行。同时，相关的工作人员不能接触或靠近没有漏电保护装置的电气设备，在使用的过程当中必须调整合理的电压。此外，在使用高压设备时，工作人员必须要按照安全规章制度进行操作。

3.1.2 电火灾事故方面

矿井中有很多因素能引起火灾，如电气设备运行时间过长，导致部分导体温度过高，或者导体进行连接的部位接触不良，电阻就会变大，在通过电流的话，温度就会快速上升导致火灾。并且，电气设备发生短路的话会产生一定电火花，容易引起爆炸。矿井周围环境易存在很多易燃、易爆的气体，如果电气设备发生短路，就很可能发生火灾或者爆炸。所以要加强日常的管理，定期对设备进行检查。

3.1.3 电网漏电故障方面

漏电很容易引起火灾或者爆炸，同时也会给相关工作人员带来很大的人身伤害，所以领导人员必须高度重视。油田的工作环境非常恶劣，为了保证电气设备的正常运行，必须要采取一定的绝缘措施。

3.1.4 电网的过流故障方面

所谓的过流，就是通过用电器的电流已经超过了用电器的额定电流，设备的绝缘皮老化加快。电气设备过流，会在很大程度上缩短相关设备的使用年限，很容易造成电气设备烧毁，更严重的可能会发生爆炸。所以必须要加强相关设备的日常检查和维修工作。

3.1.5 电气设备爆炸方面[4]

在矿井生产过程中发生的爆炸事故，大多数原因是因为电火花。安装防爆外壳可以在很大程度上降低相关设备爆炸的可能性，即使在壳内发生爆炸，也不会让防爆壳变形，进而引起外部的爆炸。此外，发生爆炸后，应当及时切断电气设备的电源。为了保证施工作业的安全，因此国家出台了很多电气防爆的标准，制定了很多不同类型的防爆措施以及设备。所以，必须要落实国家的标准，加强日常的维修和检查，从而避免事故的发生。

3.2 矿井监控系统方面

监控系统通过对环境当中的温度、湿度、气体的浓度以及风速数据进行检测，还可以保证主要的电气设备安全运行。这项技术有很高的应用价值，在电气设备安全方面有很广泛的应用。想要油田作业安全有效地进行，必须要保证监控系统的正常运行。

3.3 规章制度及设施设备方面

3.3.1 建立健全规章制度

企业相关领导人员必须根据国家的法律法规等，建立起科学合理的采购标准，日常检修记录以及出入库管理等制度，同时要加快落实《油田安全规章》，从基础的管理进行，加大制度的执行力。此外，必须定期对工作人员进行培训，提高工作人员的技术水平。

3.3.2 硬件设备的完善

只有准确配备各种检修工具以及相关仪器，才能在电气设备发生故障时可以及时休整，保证设备的正常运转。要统一建立相关设备的采购标准，保证设备的合格率。如果资金允许，可以对有问题或超过使用年限的设备进行安全改造。此外，相关工作人员要不断完善安全管理机制，保证矿井的安全生产。

3.3.3 制定安全隐患防范治理

相关工作人员必须要加强矿区的日常检修工作，定期对电气设备进行测试，对存在问题的电气设备进行及时检修或更换，排除生产安全隐患。从事安全监控系统的人员必须具备很高的安全意识、坚定的立场以及过硬的专业知识等，同时要对监控人员进行单独培训、选拔以及监督。此外，要提高所有在矿井工作人员的安全意识，保证会操作井下的电气设备，避免危险事故的发生。