后张法预制箱梁施工控制要点

2019-02-15徐永贵

山西建筑 2019年9期

徐永贵

(山西远方路桥(集团)有限公司，山西大同 037006)

1 后张法预制箱梁施工质量管控的意义

这些年来，我们国家大力开展公共基础设施的建设，建设了越来越多的桥梁设施，也对桥梁工程的质量提出了更高的要求。桥梁中梁体质量高低直接影响到桥梁工程的整体质量。因为后张法预制箱梁施工技术在桥梁工程的建设中较为成熟，具有成本较低和施工速度快的优点。所以，管控好后张法箱梁的预应力施工质量能够有效地提升工程施工质量和技术水准，更好地确保桥梁工程整体的使用周期与安全效能。

2 后张法预制箱梁施工质量管控的具体措施

2.1 管控预应力波纹管的质量

对预应力波纹管的质量管控可以采取以下措施：

1)要做好进场波纹管的原材料的质量管控工作，新检查证明原材料质量的相关材料，然后开始对其进场检验，确保工程施工中所用材料的参数都能达到工程的要求。比方说塑料波纹管的环向刚度不能比6 kN/m2更小,这样材料在运输途中与浇筑混凝土时才不会发生变形的情况形状完好。

2)要做好波纹管安装量的控制工作，波纹管应该使用定位钢筋来固定好并进行安装，这样才能将波纹管稳定地放于模板内设计好的位置，钢筋定位时不能使间距大小超过80 cm，应该在曲线处合理地进行加密处理，并在定位之后保持波纹管的平顺状态，还要让波纹管和锚垫板呈90°放置。

3)在浇筑混凝土的过程中，严格禁止振动棒接触波纹管，防止波纹管出现位移或者损坏现象。除此之外，具体施工时还应该封堵好波纹管的孔洞，可以防止浇筑时异物进入管道引起堵塞。

2.2 管控预应力机具设备质量

施工企业在选购预应力张拉机具设备的过程中，需要妥善地结合实际的施工条件以及现场情况，有选择地挑选出最适合施工要求与设计安排的机具设备。预应力机具设备还需要安排专门的机器设备管理人员管理和应用，要及时维修和护理预应力机具设备。张拉设备和仪表是配套使用和标定的，要认真看懂说明书加以使用。在进行张拉施工之前，还要校验好千斤顶与相关的仪表设备，校验单位必须具备一定的资质才能托付于它。在进行张拉的过程中，张拉次数大于200次、机具设备的使用时间长于半年或者是机具的仪表有问题都需要在检修时再次检验。

2.3 管控钢束的质量

管控钢束的质量有三个具体措施：

1)要先管理和控制好钢绞线材料的质量，合理地选择一些强度较大又具有较低的塑性的钢绞线材料。当钢绞线进场之后，就需要根据批次来试验表面的质量、直径的偏差大小以及力学的性能，确保每批钢绞线的质量大小在60 t之内。

2)钢绞线在下料或是编束的施工过程中，需要管控好下料的长度大小，防止出现不必要的浪费。

3)浇筑混凝土和养护开始以前要先将预应力钢筋安装于管道中，预应力钢筋还要带有防锈的特性，在完成了预应力钢筋的张拉工作之后，孔道要尽快完成压浆工作。梁体如果是使用蒸汽进行养护的话，还没养护完成之前可以不用安装预应力钢筋。

2.4 管控预应力混凝土质量

在搅拌预应力混凝土时要严格检验好原材料的质量，不可以在预应力混凝土中加入一些氯化钙或者氯化钠等和氯离子有关的化学用剂，要对混凝土中氯离子的含量进行严格管控。浇筑预应力混凝土时应该保证连续性和严密性，需要结合箱梁的位置来选择不同类型的振动器去振捣，还需要关注腹板、顶板连接处与底板、预应力的管道附近、锚垫板后方的钢筋加密处和一些钢筋密集的区域，用以提高浇筑的质量和效率。预应力混凝土箱梁最好是一次性浇筑成功，这样可以确保预制箱梁的完整性。必须要保证预制箱梁的制作场地平坦、结实、具有一定的承载能力,还要完善好必备的排水系统。预制台座要尽量结实，设计较好强度的台座，要设计大一点的平面空间，便于施工的有序开展。在正式施工之前，要把设计方案中的理论预拱度值与施工的具体情况相结合，科学有效地预计出梁体的拱度变化大小。在预应力混凝土的梁预拱度较大时需要设置预制台座上的反拱装置，反拱既要满足张拉完成后梁体拱度的正常效果还要追求外观的精致。

2.5 管控张拉过程质量

管控后张法施工实施过程中张拉过程的质量需要做到以下几点：

1)施加预应力在预应力钢筋之前要先检查梁体的尺寸大小及外观情况是否与质量标准相一致，其张拉梁体的强度大小是否符合设计的相关要求，设计没有特殊要求的情况下，梁体相同条件的养护试块强度不可以小于设计强度等级值的3/4。

2)对张拉应力进行控制。在施加预应力的过程中，要保证预应力筋、千斤顶与锚具都处于同一轴线之上。张拉应力的控制应该与设计要求相一致。

3)对张拉的顺序进行控制。预应力筋的张拉顺序需要使用分批和分阶段的对称方法进行张拉。其曲线的预应力筋大于25 mm的直线预应力筋要采取两端张拉的模式，而小于25 mm的直线预应力筋则采取一端张拉的模式。

4)对压浆和封锚进行管控。在压浆之前要清理孔道。合理选择孔道压浆的施工设备来管施工中的材料质量。实际施工的过程中，还要控制好压浆的速度和压浆的压力，一些长和大的管道压浆一般是使用真空辅助的压浆工艺，完成管道压浆之后，要尽早处理力筋和锚具，也就是对锚具和力筋进行防锈和防腐处理。封锚时需要把梁端混凝土的凿毛冲洗干净再设置钢筋网来浇筑和封锚混凝土。

2.6 孔道压浆工序

在实施压浆操作之前,一般会运用手动式砂轮来切除掉端头的多余钢绞线，这样可以确保钢绞线的外露长度不小于3 cm，之后再对锚固端力筋的空隙进行堵塞,采取相应的孔道压浆工序。还需要注意在压浆操作之前要先吹入无油分的压缩空气，这一步骤是为了能够将预应力的筋孔道清干净,然后再用清水来冲洗干净管道,这些清洗操作的完成旨在把松散颗粒去除并较好地排尽清水才可以停止，之后通过无油的压缩空气来吹干净管道。最后将两端压浆嘴的阀门打开,水泥浆从一端压入，如果出现另一端的水泥浆稠度一致的现象，就要采取关闭该端压浆嘴阀门来调整泥浆稠度,并且让压浆机持续地实施加压操作，通常情况下压浆的最大压力最好控制在0.5 MPa～0.7 MPa的范围内，而稳压要设置在2 min之内, 等泥浆完全凝固10 min之后,才能将止浆嘴拆卸下来。