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公路工程沥青路面施工技术及质量控制探讨

2019-02-15

山西建筑 2019年13期
关键词:机具摊铺沥青路面

翟 志 强

(山西省寿阳公路管理段,山西 寿阳 045499)

1 概述

由于沥青路面施工便捷、工序简单、适用范围广,而在公路工程中得到广泛运用。然而在现阶段的公路沥青路面施工中,却存在诸多问题。为了有效提高沥青路面施工质量,施工单位应直面这些问题,同时要分析沥青路面施工中的技术要点,进一步在施工中采取相应的质量控制措施。

2 公路工程沥青路面施工特征

在公路沥青路面施工过程中,具体有如下特征:

1)公路工程的施工涉及的内容较多,给沥青路面的施工质控带来了较大的难度。

2)公路工程的施工周期较长,导致了沥青路面施工过程中的流动性大。

3)公路沥青路面的施工很容易受到现场的温湿度以及地形等客观因素的影响。

4)公路沥青路面的施工很容易受到施工中“人、材、机”等因素的影响,无论是工人的错误操作、材料的质量不过关,还是机具的无法正常运转,都会严重影响沥青路面的施工质量。

3 公路工程沥青路面施工技术要点

3.1 混合料配比

在沥青混合料生产之前,应对沥青原材进行预拌,通过预拌将混合料的搅拌温度与时长、搅拌工艺、矿料加热温度、各部分原材用量等明确。在搅拌过程中,应依据混合料中集料粒径合理调整冷料仓转速,以确保冷料仓的供料比例合理。待搅拌机具调整到位后,应实施马歇尔试验以及抽提试验,并将配合比与取样试验结果予以比对。进一步实施钻孔取芯,通过钻孔取芯检测混合料的压实程度。

3.2 沥青路面摊铺

通常情况下,施工单位应将沥青路面的摊铺速度控制在2 m/min~6 m/min范围内,同时要确保摊铺匀速、缓慢,禁止人工修整路面的交叉口部位,而应该在专业人员的指导下开展混合料的更换。当沥青路面摊铺质量不达标时,应重新摊铺。与此同时,摊铺施工技术还要控制好以下要点:

1)保证连接层以及面层之间作业的连续不间断,要避免作业中止或者摊铺速度随意变更的情况,进而有效防止混合料的摊铺发生断层、托痕或离析等不良现象,最终保证摊铺施工的平整性。

2)严格依据设计要求把控沥青面层的摊铺厚度和宽度等数据,进而保证后续路面施工的有序开展。待沥青路面摊铺完成后,应及时开展后续的压实作业。

3.3 沥青路面压实

通常情况下,施工单位应将沥青路面的压实速度控制在2 km/h~4 km/h范围内,在压实过程中应关注以下要点:

1)应不断优化压实方式,同时应采用标线将路面的初压、复压、终压对应的压实区域标明,以防止重复压实及局部漏压的问题。

2)可适当采用流水作业的方式,即运用排压使得施工中初压、复压、终压等环节紧密开展。

3)应该将车道变换等问题处理到位,对于在已辗压路面上的压路机变道,应确保压路机缓慢行驶,防止压路机损坏已辗压路面。

就初压、复压、终压的施工环节来谈,在初压环节,应该及时在摊铺后实施初压,防止摊铺后未经压实且放置过久的路面发生推移或者裂缝等病害,同时要实施两遍左右的初压;在复压环节,应依据具体的路面情况选用合适的压路机品种,并明确合适的压实遍数;在终压环节,应使用振动压路机实施两遍以上的压实,并压实直至路面无明显轮迹。

3.4 沥青路面接缝

在具体的施工过程中,沥青路面的接缝也是关键工序之一,不良的接缝会给路面带来负面影响。因此,保证沥青路面的接缝合理意义重大。就纵向施工缝来谈,可使用两台摊铺机同步作业,并采用梯队联合的作业方式实施纵向接缝,具体如下:

1)在摊铺就位的沥青材料中预留10 cm~20 cm的缝隙不予压实。

2)用跨接辗压的方式将留设的缝隙消除,值得注意的是,应确保纵向接缝为热接缝。就横向施工裂缝来谈,可使用平接缝的作业方式,具体操作如下:

a.使用3 m直尺呈悬臂状纵向延伸,将直尺投影位置视作裂缝位置,并用锯缝机切缝。

b.在摊铺作业前,妥善清理接缝中的杂物以及粉尘,并在裂缝位置适当加铺沥青。

c.在压实作业中,应采用横向压实的方式,从跨缝位置向新铺面层方向压实,压实机具一般选用钢筒式压路机。

通过上述操作步骤有效实施接缝,最终确保沥青路面质量达标。

4 公路工程沥青路面施工质量控制措施

4.1 准备阶段的质量控制措施

1)做好原材料质控。

原材料的质量对于沥青路面的整体质量影响较大,因此在施工前应做好原材料的质控工作。对于粗集料、石屑、矿粉等应妥善查验,确保材料在质量合格的基础上满足现场的施工需求。具体来说,待原材进场后,有关人员应妥善查验材料的质检报告、数目、生产日期等,尤其要妥善查验填料以及粗细集料的质量,禁止不合格材料投入施工,在源头环节做好沥青路面的质控。

2)做好施工机具质控。

在施工之前,做好施工机具质控也非常重要。优良施工机具的使用,一方面可以有效提高路面施工质量,延长公路使用寿命,另一方面可以有效提高施工效率,缩短工期。而不良施工机具的使用,则会导致返工、停工等现象频发,进而严重影响路面质量,并导致工程的延误。为了确保施工的质量与进度达标,施工单位务必要在施工前仔细查验施工机具,确保机具可以正常运转。

4.2 施工阶段的质量控制措施

1)确保沥青温度及含油量达标。

在沥青混合料投入施工前,确保其温度及含油量达标至关重要。其一,要确保沥青混合料的拌和温度达标,同时还要确保沥青混合料的出厂温度、到场温度与摊铺温度达标,通过对沥青混合料的温控保证路面施工质量;其二,要确保沥青混合料的含油量达标,通过对含油量的控制确保沥青混合料的稳定性。一般来说,当沥青混合料含油量过低时,会导致路面的空隙过多,进而引发沥青膜变薄,最终在光照的影响下引发路面老化,影响了公路的路用性能。

2)确保施工各道工序标准。

在沥青路面施工中,应确保施工各道工序标准,尤其是摊铺以及压实这两道工序,就摊铺作业来谈,其一,要保证摊铺机正常运行,其二,对于十字路口、交叉口等部位的摊铺作业应有专人指挥,以确保这些部位的沥青摊铺到位。就压实作业来谈,其一,要保证压实机具正常运行,同时还应尽可能提升压实机具的压实功效,其二,要严控压实速度,避免压实速度过快而导致的路面压实不到位。

5 结语

施工单位必须要严把混合料配比、沥青路面摊铺、沥青路面压实、沥青路面接缝等沥青路面施工技术要点,进一步落实准备阶段以及施工阶段的质量控制措施,做好原材料以及施工机具的质量控制,确保沥青温度及含油量达标,同时确保施工各道工序标准。与此同时,考虑到沥青路面施工质控是一项复杂工作,施工单位还应不断提升人才素质、优化机具配置,同时不断学习并引进前沿技术,为沥青路面施工创造更好的条件。

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