机械加工制造中自动化技术的应用

2019-02-14牛辉

数字通信世界 2019年9期

牛辉

（山东省济宁市工业技师学院，济宁 272000）

近年来，科技水平不断提高，尤其是自动化技术，被广泛应用。在机械加工制造领域，采用自动化技术，执行制造任务，推动着机械加工制造行业朝向智能化方向发展，逐渐实现自主生产。不过当前此项技术的应用，还存在着不足，需要加以完善和优化。基于此，深度分析此课题，有重要的意义。

1 机械加工制造中自动化技术的应用优势

从自动化技术手段的应用实际来说，主要优势体现如下：一是自动化管理信息。基于计算机系统的支持，实现机械制造自动化。相关人员依据制造情况，借助计算机设备，设定系统参数，结合制造实际进行参数调整，实现数据记录与管理，提高了制造的效率。二是自动化操作设备。基于自动化技术的机械加工系统，可对生产线开展检测，自动化修正生产参数，在生产效率和加工精度等诸多方面有很大优势，增强了产品的市场竞争力，助力企业持续化发展。三是自动搬运物资。基于自动化系统发送搬运指令，自动搬运物资，能够减少人力成本，全面提高企业生产效率。

2 机械加工制造中自动化技术的应用形式

2.1 集成控制系统

从自动化技术的应用实际来说，早期多应用计算机辅助生产设备故障监测和过程处理，发挥了积极的作用，有效减少了人力开支。不过在整体制造方面，缺少高性能的计算机辅助系统，阻碍着计算机的应用。基于自动化技术的计算机综合制造系统，其对应用于机械加工制造中的相关计算机功能，进行相应的优化和整合，构建了综合系统，辅助制造生产。使用的综合制造系统，集成了电子信息技术和现代化管理技术等，借助电子计算机和各类自动化设备等，实现了各类功能。

2.2 柔性自动化生产技术

采用的自动化技术中，柔性技术的应用，主要是利用信息储运系统以及数字加工设备。基于生产信息的自动化处理，实现对机械加工制造生产各类加工对象的控制。借助柔性自动化技术手段，发挥承租技术的优势，将加工对象成组排列，基于加工设备运行状态信息和其他生产信息分析进行控制，提高了制造生产的质量以及工作效率。基于成组技术构建的信息控制模式，主要呈现金字塔样式，借助计算机系统，实现对各类生产的高效把控。“金字塔”其他内容主要为各层级的计算机处理功能模块，将系统底层的控制信息传递到上级，为机械加工制造加工决策提供依据。

2.3 专家系统

基于自动化技术的专家系统，在实际应用中为计算机系统程序功能的优化提供了保障，提高了系统运行的效率和功能。使用的专家系统，其存储了海量专家知识和过往的工作经验，能够为系统分析功能的实现提供有力支持。在生产控制实践中，发挥着自动化控制和自动故障监测功能等。运行的专家系统，其主要为CBR 和RBR 构建了机械设备故障检测系统，使用的数据库包括故障诊断数据库和故障诊断规则库等。从技术的应用实际来说，对机械加工制造使用的各类设备，实施动态监测，及时掌握设备的运行状态信息，通过和数据库内部的故障信息对比分析，当发现类似情况时，及时采取相应的措施，紧急停止设备运行或预警等[1]。

3 机械加工制造中自动化技术的应用趋势

从自动化的应用趋势来说，其将会朝向以下方向发展：（1）智能化。未来的自动化技术，主要朝向智能机械化方向发展，通过融合人工智能技术，实现设备管理的信息化以及智能化，提高生产的效率。（2）超精密研磨技术[2]。随着市场对产品品质要求的不断提升，现有的研磨技术等，难以达到生产要求，因此超研磨技术应运而生，被广泛应用。（3）模具成型技术。在机械加工制造实践中，采用模具成型技术手段，能够增加模具的精准度，成为自动化技术应用的主要趋势。

目前来说，机械加工制造中自动化技术的应用作用，尚未完全发挥，还需要提高技术的应用水平。这需要从以下方面加大投入力度：（1）加大相关技术的研究。目前来说，此技术集成了精密技术和智能技术以及自动化技术等，成为了综合性技术，不过为了适应不断提高的机械加工制造标准，还需要加强理论和实践的研究，积极创新和提高自动化技术水平，强化技术的技能水平。（2）加大相关技术的人才培养力度。从机械加工制造自动化发展的角度来说，若想实现快速稳定持续化发展，必须要注重技术的创新和升级。这需要加大技术的研究投入力度，除此之外还要加大相关技术的人才培养。在具体实践中通过构建完善的人才培养机制，运用技能考核制度以及奖惩制度等，提高人才培养水平，推动机械加工制造自动化发展[3]。