水利工程大坝防渗面板施工技术研究

周朋

摘要：近年来，随着经济的发展以及科技水平的进步，我国水利工程建设越来越多，水利工程施工技术越来越先进。水利工程建设施工作为国家重点建设内容之一，即是衡量我们整个国家乃至社会发展水平的标准之一，也是衡量我们施工行业建设水平发展的一杆秤。本文主要介绍水利大坝施工中的防渗面板施工技术，防渗面板施工是整个大坝施工过程的重中之重，作者结合防渗面板的整个施工过程，对大坝施工中防渗面板施工工艺做进一步的研究，如何在施工过程中保证实体的建设质量，使得工程能够最大程度的发挥其社会效益和经济效益，促进水利施工技术的进步。

关键词：水利工程;大坝施工;防渗面板

引言

水利工程的建设对国家经济发展起着重要的推动作用，同时对于我国这种水资源短缺的国家来说，这也是促进水资源有效利用的好方法。因此加強水利工程的建设质量是提升水利工程安全以及使用寿命的唯一方法。大坝防渗面板在基础建设规划中由于相对厚度较薄，且因为受到大坝整体结构上的影响，建设的面积与长度都较其他结构更夸张，因此在那些外界因素的影响下，就会更容易出现裂缝、渗水等问题，这些问题存在给大坝的使用效能带来非常直接的影响，可能是导致大坝的使用寿命缩短，或是让大坝的稳定性受到影响。因此加强施工质量的控制力度是保障水利工程运作安全的基础。

1水利工程大坝防渗面板施工技术研究

1.1施工作业面的清理

水利工程防渗施工环节开始之前，应对施工作业面进行全面且彻底的清理，可以应用高压水枪等辅助设施，将作业面上的浮土以及碎石全部清理干净，让作业面可以整洁平整，为后续施工步骤的开展做足准备。作业面上阻碍施工作业开展的杂物全部清理以后，施工技术人员还应对工作面的准备质量进行检查，查看是否满足基本施工要求，避免高压水枪在工作过程中的对石块的缝隙部位产生过大的冲击力，导致石块出现较为严重的松动现象。作业面的清理施工应专业的技术人员进行监管，防止施工过程中出现任何故障。阻碍工程建设的基础保障，最后要对施工现场的测量参数进行精确性上的保障，可以将电线上的坐标进行标记处理，用以保障施工现场的有序性。

1.2钢筋的制作和安装

在测量放线工作完成后，接下来的工作就是按照设计图纸对钢筋进行加工。首先要对进场钢筋的规格型号、种类数量、直径进行核对，然后取样送检，在确认钢筋各项性能满足规范和设计要求后对钢筋进行下料。如果钢筋表面有污渍、铁锈等需要预先清除掉。钢筋加工完毕应当尽快运输至指定地点进行绑扎或焊接，需要进行焊接的钢筋还要对其可焊性进行试验，在焊接完成后还要取有代表性的钢筋焊接接头进行力学性能的检验。钢筋在安装时主要的工作就是保证安全。在整个安装过程中必须由专职安全人员在现场进行指挥，保证钢筋安装时不出现安全事故。特别注意的是钢筋在堆放，储存时要严格按照标准化要求进行。

1.3模板的制作与安装

模板在工程建设中属于较为常见的一种应用施工辅助技术，开展模板的设计步骤时，应重点对其的承重力以及使用稳定性细节进行规划，保障混凝土的施工的步骤可以顺利进行。模板的制作与安装都应按照施工图纸上的计划进行，制作的偏差应与《水电水利工程模板施工规范》中的规范之内，模板在得到安装时，滑模、溜槽等部位上的安装技术措施可能会因为施工的部位不同而发生改变，此时专业的技术人员应按照建设的实际情况对采用的技术方法进行选择，确保安装的牢固程度，其中应得到技术人员重视的是模板的安装面板应被控制在1M左右，这个长度范围是为了对安装的牢固程度进行保障，防止混凝土浇筑步骤的开展出现卷扬机的运作不够平稳，导致滑模设施出现不同程度的倾斜，让工程建设的质量出现问题。

1.4混凝土的生产与运输

1.4.1混凝土生产

在混凝土生产时要严格按照设计要求来选择标准配合比，在水利工程施工中，混凝土配合比要根据工程项目的不同以及现场实际情况会有一些调整。在混凝土生产前首先要了解拌合站内搅拌机的型号和最大搅拌量，根据最大搅拌量的多少来计算每盘材料加入量，避免因加入过多原材料对搅拌设备造成损坏或出现搅拌不均等现象。水利工程混凝土所用原材料主要包括水泥、集料、水和其他掺合料，每批进场原材料都要经过试验检测合格后才能使用。为了保证配合比准确，需要对集料含水率进行测试，调整总加入水量，保证水灰比不变，进而强度不发生变化。对需要加入外加剂的混凝土还要对外加剂和水泥适应性进行检测，外加剂也要按批次进行送检。

1.4.2混凝土运输

混凝土在运输过程中最容易出现的问题就是离析和凝结。一般浇筑地点和混凝土拌合站会有一定的距离，在生产和运输混凝土过程中，一定要考虑距离、温度和浇筑速度等因素对混凝土的影响，避免混凝土在运输过程中长时间等待，如果距离较远可考虑加入缓凝剂等对混凝土凝结时间进行调整，如果长时间不搅拌，混凝土还会出现离析，因此最好选用带自搅拌设备的运输车进行运输。

1.5混凝土的养护施工

混凝土防渗面板的养护工作是提高防渗面板质量的关键工作。在混凝土浇筑完成后，应该进行保温保湿养护，一般湿度控制在60%以上，温度不得低于5℃。防渗混凝土面板表面要进行薄膜覆盖养生，拆除后七天内还要定期进行洒水湿润，保持混凝土表面不干燥。尤其是在夏季施工时，要避免阳光对混凝土表面的暴晒，防止因内外温度过差或者表面失水过多造成混凝土表面温度裂缝。

2防渗面板施工的温度控制以及相关的防裂施工措施

（1）由于防渗面板结构断面较大，容易发生裂缝，因此在施工过程中为避免裂缝的发生，对施工工艺控制要求较高。首先在配合比设计阶段，在满足施工需求的基础上尽量采用低坍落度，低水灰比，从而提高混凝土抗裂缝能力。另外还可以通过控制集料含泥量，加入外掺料等减少水泥用量，保证原材料计量的准确，按照规定的搅拌时间进行搅拌等，必要时还可以通过加入外加剂来改善混凝土的性能等手段来减少裂缝的发生。（2）对混凝土用骨料进行覆盖或者搭建遮光、防雨棚等，避免骨料表面因暴晒导致温度过高，增大混凝土内外温差，同时因为暴晒和雨水也会对骨料的含水率有一定的影响，温度较高的骨料会损耗过多的搅拌用水，导致施工配合比发生变化，对混凝土质量造成影响。如果骨料温度不可避免的升高，还可通过冷却降温等方法来改善混凝土拌合温度。为避免含水量变化带来的影响，可以在开盘前对骨料含水率进行检测，及时调整混凝土配合比。（3）混凝土浇筑前应当提前了解天气变化，尽量避免环境对混凝土质量的影响。如果在夏季施工，应避免在中午进行浇筑，因夏季中午温度较高，混凝土的内外温过大，且混凝土凝结时间也会受到影响，故尽量选择在早上或者晚上温度比较平稳时间段进行浇筑作业。

结语

作为我国水利工程中的重要组成部分，大坝施工在防渗问题上保障施工质量，只有大坝的施工质量达到了相应的要求，才能够保障水利工程的施工质量达到要求。在进行大坝工程防渗施工的过程中，我们要根据现场的防渗要求以及现场的施工条件，进行防渗方式的选择和施工，只有正确地选择了防渗施工方式，才能够保障大坝的防渗施工质量，起到防渗的作用和效果。

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