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轿车低频轰鸣声控制中动力吸振器的应用

2019-02-11郜振海李丽艳

时代农机 2019年1期
关键词:吸振器峰值动力

郜振海,李丽艳

(1.新乡职业技术学院,河南 新乡 453000;2.郑州理工职业学院,河南 郑州 450000)

1 车内噪音

汽车在运行的过程中,均存在不同程度的振动噪音。由于轿车的车窗壁板本身就具备振动的特点,再受到汽车内部封闭环境因素的影响,当车内封闭的乘坐室受到压缩的时候,空气的体积就会相应地产生变化,并具有极高的阻抗,从而与室内的壁板振动产生较强的耦合。

车内轰鸣声作为车内噪音的一种,就是通过汽车内壁板振动与声腔耦合所产生的,并且改轰鸣声具有升压极高、频带窄等特点,直接影响了汽车乘务人员的舒适性。在研究中发现,车内轰鸣声产生,必须要具备3个条件,即:封闭的空间、壁板结构振动与空腔声学模态产生的耦合、曾力现象。

2 车内低频轰鸣声特点和灵敏度分析

2.1 车内低频轰鸣声特点分析

以某品牌的新车为试验车辆,在试验的过程中发现,该车辆在3挡全油门加速时,发动机转速达到2000 r/min的情况下,后排就会出现明显的轰鸣声。为进一步对该汽车的轰鸣声进行实验,使该汽车在平直的道路上行驶,在行驶过程中,进行3挡全油门加速的时候,后排右侧的乘车人员通过麦克风对轰鸣声的数据进行测试。在测试的过程中发现,当车辆的发动机转速达到2040 r/min,低频轰鸣值出现明显的顶峰。进一步分析发现,发动机2阶振动是导致低频轰鸣的主要来源,消除车内低频轰鸣声必须采取相应的措施对其进行控制。

2.2 车内低频轰鸣声灵敏度分析

低频轰鸣声分析主要包括振动源、噪音源、传递路径和响应点四个方面。汽车在运行过程中会产生不同的声音。多种声音通过不同的路径传递进行声音重叠,从而形成了车内低频轰鸣声。因此,在解决车内低频轰鸣声的过程中,准确分析出声音的传递路径,并对其进行优化、改进,就可以对汽车的低频轰鸣声进行解决。在实验中分别对这三条路径进行实验,分析各个路径下的振动传递灵敏度。实验结果表明:当发动机转速达到2040 r/min时,汽车排气吊挂点和车身段悬置点未出现明显的峰值,并且振动也未出现明显变化,对数据进行分析可得知,汽车的排气系统对低频轰鸣声影响不大;而汽车的前悬置、变速器悬置、发动机悬置均存在良好的隔震效果,因此汽车被动端的振动可保持在0.3 m/s2以下;而汽车的后悬置点,由于该悬置点的被动端Z向存在较大的振动,是汽车低频轰鸣声的主要路径,尤其是当汽车发动机转速达到2040 r/min时,车内轰鸣声达到1.13 m/s2,达到了峰值的水平。

3 控制方法分析

结合汽车内低频轰鸣声的产生源、传递路径和响应点来分析,在控制时要遵循以下三个方面。

3.1 从噪声源上加以控制

从理论上来讲,只要将汽车发动机的输入振动量,进行适当的减少,就可以对车内低频进行有效的控制。但该控制方法在实施的过程中,存在一定的难度,不仅发动机改造成本大,且改造时间较长。因此,从噪声源上进行控制路径的可行性不大。

3.2 从传递路径上进行控制

从理论上来讲,只要将汽车内噪声传播的路径进行有效控制,即可实现控制车内噪声的目的。根据汽车噪声传播的路径,在具体控制过程中,可以对悬置采取隔震效果或者安装动力吸振器的方式,以达到减少振动的目的。根据实验分析,该控制方法可行性较高。

3.3 从汽车响应点进行控制

在具体控制的过程中,主要是通过对车身壁板结构振动与空腔模态的耦合情况进行避免,以达到改善车内轰鸣的目的。但该方法在具体应用的过程中,可行性较低。

4 动力吸振器分析

4.1 动力吸振器原理

从本质上来讲,动力吸振器就是一个弹簧质量系统,将其安装在汽车传递路径的主系统中,可以利用弹簧产生反作用力的原理,以达到减少物体振动的目的。通常,当汽车低频轰鸣声的振动力以单频的形式出现的时候,或者低频轰鸣声振动频率过小的时候,不建议采用振动器进行处理。为了进一步研究振动力的原理,特对其进行了相应的实验:汽车未装动力吸振器之前,在汽车激励的主系统下存在一个较大的噪声峰值。当安装上动力吸振器之后,其峰值出现大幅度的下降。并且汽车中原本的单自由度系统改变为二自由度系统,两个峰值中,一个低于原来峰值频率,一个高于原峰值频率。 从实验中不难发现,合理地安装和使用动力吸振器,可有效减少汽车主系统中出现的低频轰鸣声。

4.2 动力吸振器设计

在使用动力吸振器进行低频轰鸣声控制的过程中,为了使得低频轰鸣生控制效果更佳,必须要根据既定的工作频率,对吸振器的质量、刚度等进行调节,以达到预期的减震效果。通常,增加动力吸振器的质量,可以明显减轻汽车主系统的振动幅度,轰鸣声振动良好。同时,质量过大不仅会增加制造成本,同时也在一定程度上影响其使用寿命。一般来说,在对动力吸振器的质量进行调节的过程中,使其达到原系统质量的1/5~1/10为佳;另一方面,动力吸振器的弹簧部分主要构成物质是橡胶,在控制的时候,可对橡胶的大小IAO、厚度进行改变。橡胶件越大、越厚,其刚度越大;反之,刚度就会越小。在具体使用的时候,由于橡胶具有一定的寿命,经过多次的拉压之后,势必会产生非弹性形变,从而导致其刚度发生改变。因此在使用之前,必须要对橡胶的工作寿命进行实验。

4.3 实验验证

为了进一步验证动力吸振器的效果,将其装到实验汽车的前副车架后悬置点后,分别进行了锤击试验和整车道路实验。锤击试验主要是将用力捶朝+Z向对车前副车架后悬置处进行敲击,并对实验数据进行采集。经过实验数据分析,可以看出安装动力吸振器之后,之前的波峰降为波谷,振动得到了有效的控制;整车道路实验主要是在汽车实际运行状态下的后排轰鸣声测试,依然是在平直的水泥路面上,进行3挡全油门加速试验,结果发现安装动力吸振器之后,即便是当汽车发动机的转速达到2040r/min时,后排总升压级曲线仍然处于平缓,安装之前的峰值得到了有效控制;同时,在汽车发动机低转速的情况下,汽车的升压级曲线比安装之前有所上升,但总体均保持在60dB以下,且曲线较为平缓。

5 结 语

综上所述,针对该品牌汽车出现低频轰鸣声的现状进行了实验分析,找到导致汽车出现低频轰鸣声的主要路径为后悬置安装点。在此基础上,采用动力吸振器,利用动力吸振器弹簧质量系统,对车内低频轰鸣声的传递路径进行有效的控制,以达到减少轿车低频轰鸣声控制的目的。

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