生物质热解、气化过程中的焦油处理技术
2019-02-08胡信韬姜聪彭义林杜奇迹田新民
胡信韬 姜聪 彭义林 杜奇迹 田新民
摘 要:本报告分析了生物质热解、气化过程中焦油产生的原因,并介绍了焦油处理技术方法,包括物理、化学方法。同时,结合工程项目实际,分析热解、气化过程中燃气进内燃机发电和燃气进锅炉、汽轮发电机组发电两种燃气利用方式对燃气中焦油含量的要求,找到满足厂家要求的焦油处理手段,并给出了焦油处理设备的造价。
关键词:焦油;热解;气化
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.01.045
0 前言
生物质热解、气化过程中,焦油的产生无法避免。
焦油的存在对热解、气化系统影响较大,一是会降低热解、气化系统的效率,焦油产物的能量一般占总能量的5%-15%[1-3]。焦油在200℃以下呈液态,液态的焦油会与灰尘、水等结合在一起,堵塞管道和设备。对燃气内燃发电机组、燃气轮机本体损伤相当大,且容易堵塞管路。
因此焦油的处理,关系到燃气利用设备运行的好坏。
1 焦油处理的主要方法
1.1 物理除焦法
物理除焦法无法将焦油完全去除,只是将焦油由气相转化为液相析出,进行收集外卖。
包括干法、湿法、电捕焦等多种方案。
其中干法是采用机械或者过滤的方法,依赖的是离心力,使焦油从燃气中分离出来,其工作温度较高,通常600℃左右。常用设备包括旋风分离器,陶瓷过滤器,沙床等。
湿法常采用水洗法或者油洗法,通过降温的方式,让焦油中的各种组分逼近其凝固点,这样,能够使大量的焦油冷凝下来。与水洗法相比,油洗法有其优势,油与油是相容的。能够对重质焦油、轻质焦油均有较好的捕集作用。无论水洗法、油洗法,均需设置泵,通常为一运一备,起到可靠的备用作用。
电捕焦,即采用电捕焦油器,利用电极的电晕作用,让燃气中的焦油在沉淀极处凝结。电捕焦油器通常分为管式电捕焦油器和蜂窝式电捕焦油器。
电捕焦油器应用范围广,已在焦化厂、钢铁厂等各种场合得到了应用,起到了捕集粗燃气中焦油的作用。
1.2 化学除焦法
化学除焦法即采用催化剂,如白云石、Ni基催化剂等,将焦油转化成可利用的小分子。其中最具代表性的催化剂是白云石。
化学方法虽然从根本上解决了焦油问题,但其存在催化剂失活、价格高昂等诸多问题,工程上的主流处理方案依然是物理除焦法。
2 生物质热解焦油处理方案
生物质在热解炉中热解后,粗燃气中会携带大量焦油。其处理方案关系着燃气利用。
某热解炉厂家提供的燃气净化设备依次有空冷塔、水冷塔、醋液喷淋塔、燃气过滤塔共四种塔器,能够降低燃气中的焦油含量。
该热解炉产生的热解气从热解炉的出气口进入到空冷塔中。热解气出口温度为600℃,空冷塔运行温度为150~200℃,热解气中的高冷凝点焦油在此冷凝,重质焦油由重质焦油收集罐收集。剩余的热解气进入到运行温度为50~150℃的水冷塔,轻质焦油在此冷凝,并由轻质焦油收集罐收集。热解气再进入到运行温度为环境温度的醋液喷淋塔中,大量水分和酸类物质在此冷凝,醋液进入到醋液收集池中,冷却后可被循环泵送入醋液喷淋塔中成为冷却介质。
经过检验机构检测,净化后的燃气中焦油含量为18mg/Nm3。部分燃气内燃发电机组经过改良后,允许的焦油含量为30~50mg/Nm3,即配部分厂家产的燃气内燃发电机组能够使用该净化后的燃气。
根据厂家报价,燃气处理量2700m3/h即日处理生物质量216t/h的四种主要燃气处理的塔器价格总共880万左右。
3 生物质气化焦油处理方案
某主流气化设备厂家,提供了一套气化设备,气化炉出口高温燃气直接通过高温燃气管道通入燃气锅炉燃烧,该气化设备出口为未净化的热燃气,其具有温度高(600℃左右)、焦油含量高的特点。
由于燃气未经过净化,经过计算,其焦油含量为3813mg/Nm3。但燃气保留了焦油的热值和燃气的显热。高温和高焦油含量,没有能与之匹配的燃气内燃发电机组。考虑将燃气直接通入锅炉进行燃烧的方案。
焦油在650℃左右呈气态,与热燃气在锅炉内同时被燃尽,故燃气锅炉厂家对热燃气中的焦油含量无具体要求。
该方案在某60万燃煤电厂中得到了应用,即在60万燃煤机组锅炉侧墙增设燃烧器,燃用高焦油含量的气化气,目前该项目已投运6年,安全稳定。
生物质气化气焦油处理设备包括:燃气锅炉、送风机等。根据厂家资料,一套13000Nm3/h气化气的燃气锅炉及附属设备造价790万元。
4 结语
综上所述,对于热解、气化工艺中的焦油捕集有不同的技术。
对于熱解工艺,燃气依次经过空冷塔、水冷塔、净化塔、吸收塔进入储气柜,充分捕集燃气中的焦油、木醋液。焦油作为一种产品送入到焦油池并外卖。净化后的燃气考虑通入两种国产内燃发电机组发电,且两种国产内燃发电机组均有燃烧生物质燃气的运行业绩。
对于气化工艺,气化燃气中的焦油考虑将燃气通入燃气锅炉燃烧的方式加以利用,同时利用燃气的显热,且该利用方式有成熟的工程业绩作为支撑。
参考文献:
[1]吴创之.生物质焦油裂解技术[J].可再生能源,2003(03):54-57.
[2]张齐生.生物质气化技术的再认识[J].南京林业大学学报,2013,37(01):1-10.
[3]吴娟.基于回收理念的生物质燃气焦油脱除研究进展[J].化工进展,2013,32(09):2099-2111.