试析定制化生产的成本及成本管理模式优化

王良玉

摘要：高成本、高质量、定制化生产及服务是定制生产模式具备的主要特性，但是，竞争优势的发挥又常以低成本为约束条件，这给企业成本控制管理提出新的要求。本文就结合定制化生产基本含义，对定制化生产成本管理要求进行分析，并根据分析结果，提出定制化成本管理模式优化建议。

关键词：定制化生产;成本管理;管理模式

定制化生产产生于二十一世纪，主要是迎合全球化经济发展趋势而形成的一种生产模式。通过实现制定化生产，能够减少生产成本投放，提升生产效率，给客户制定满足其需求的产品，这也是当前企业为了能够在市场竞争中稳定发展广泛采取的生产方式。在定制化生产过程中，涉及的生产目标有两种，一个为差异化生产目标，另一个是减少成本支出生产目标。结合当前生产情况，充分发挥大规模生产优势，在保证企业自身利益的情况下，对客户需求有深入的了解。在定制化生产中，加强成本管理是非常必要的。结合定制化生产要求，制定成本管理对策，改革成本管理模式，实现生产成本科学控制，以最少的成本支出给企业创造最大的经济效益。

一、定制化生产基本概述

所谓定制化生产也就是指根据客户需求进行针对性生产，以更好满足信息背景下客户个性化要求。因为客户个性化要求差异比较明显，再加上客户需求量不同，所以企业在开展定制化生产作业时，应做好管理工作，从供应、生产、配送等环节，应该迎合小批量、多式样、多规格及多品种的生产和销售变化。要想提升客户满意度，在定制化生产过程中，应结合客户个性化要求，制定产品生产计划，并在得到客户认可的情况下进行生产，减少生产失误，保证生产质量和效率。

二、定制化生产成本管理要求

（一）研发成本控制

在定制化生产成本管理过程中，为了实现成本管理水平提升，应做好研发成本控制管理工作。在研发成本控制中，不但定制产品研发投放数量大，并且应结合客户要求做好产品研发工作，缩短研发周期，保证研发设计的合理性和针对性，提升生产水平。在实际产品研发设计过程中，研发设计投放只是由少部门产品承担，在这种情况下，导致企业产品成本中研发和设计成本占比较大。要想让研发设计工作更加规范和专业，在具体设计过程中，应保证研发设计的多元化，采取模块化设计方式，实现研发设计管理，控制研发成本支出。然而，和大规模生产对比得知，定制化生产研发成本在企业产品成本中占比依旧较高。研发成本占比的增加，将会给其成本控制管理带来直接影响。所以，做好研发成本控制工作，能够减少定制化生产成本，对提升企业综合实力有着重要意义。

（二）改革成本模式

产品生产和产品平台制作方式作用下，让成本模式更具鲜明特点，同时给成本管理提出严格标准。和传统生产模式相对比，定制化生产在研发对象上发生了改变，由之前单一产品变成系列产品，生产模式也发生了巨大变化。现代定制生产模式，特别是基于信息背景下的产品生产，协同作用对成本影响不容小觑。生产过程中协同作用让产品平台或者产品生产总成本不等于各个产品独立生产成本的总和。在出现负协同效应成本的情况下，同时生产几种产品成本总和小于独立生产产品成本总和;在出现正协同效应成本时，同时生产几种产品成本总和大于独立生产产品成本总和。范围经济作为负协同效应成本中出现的成本降低状况，是定制化生产模式中减少成本投放的主要方式。

（三）加强成本预测

随着定制时代的来临，生产制造企业应结合订单数额和规模，做好产品研发设计工作。订单是各项生产活动顺利进行的依据。订单获取在某种程度上将会受到产品价格设定和客户询价响应情况的影响。尤其是在面向销售定制的定制化生产模式，该问题比较凸显。针对定制化生产企业而言，对客户需求的快速响应能力将会给企业效益获取带来直接影响，是企业获取经济效益的关键。针对客户需求响应，具体展现在两个方面，一个是对客户需求产品及服务性能的响应，另一个是对客户对产品询价过程的响应。给客户提供精准的报价，是定制化生产企业获得订单的重要因素。企业对客户询价响应效率低，或者定价太高，将会丢失订单。而报价偏低，则会影响企业自身利益，制约企业长期发展。报价关键在于对定制化生产成本进行精准预测，成本预测结果不仅可以给产品定价提供参考，同时也能够给后续定制化生产成本控制工作开展提供数据支持。

三、定制化成本管理模式优化建议

（一）明确成本管理要求

在定制化成本结构中，间接成本占比比較多，并且在成本管理过程中，对成本信息质量有着严格要求。通过调查得知，对于当前企业存在的间接成本动因不明确、难以量化等问题，为了提升定制化成本管理水平，应结合实际情况，设定作业管理成本，提出单纯性作业及协同性作业要求，实现协同成本管理。对于单纯性作业，应采取数学算法，保证成本控制管理的合理性和专业性。在协调作业过程中，应重点分析成本支出情况，建立功能性成本管理模式，根据成本变化情况和客观规律，实现成本控制管理。除此之外，根据定制化成本管理要求，建设协同性作业成本分配模型，将其优越性能充分发挥，提升定制生产成本管理水平。例如，做好成本信息采集工作，保证成本数据的真实性和精准性，在模型建设过程中，不能涉及经验性数据，这样可以从根源上降低主观因素给成本控制工作开展造成的不利影响。同时，相关人员应加强对作业成本动因分析，保证成本数据之间具有关联性。采取功能法模型，分解成本对象，简化成本核算流程。在成本分配方式上，可以重点探究两种，一个是基于数理统计协同作业线性成本函数边际成本法，另一个是非线性成本函数边际成本法。不管选择哪种成本核算方式，都要保证数据记录的真实性和完整性，无需额外样本，实物应用简单，充分发挥协同作业效应，提升定制化生产成本管理水平。

（二）优化成本结构

根据定制性生产要求，优化成本组织结构，完善成本控制管理体系，让各项成本资源得到科学分配，提升成本管理效率和质量。在成本分配过程中，可以采取两种分配模式，一个是结构法成本分配，另一个是功能法成本分配。不管采取哪种成本分配方式，都要做好企业成本管理要求分析工作，结合成本关联动因，优化改革成本管理模型，提升成本数据管理水平，给定制化生产成本管理模式改革提供条件。

（三）转变成本分配方式

对于在定制化生产成本管理工作中出现的间接成本分配问题，应该把间接成本分配模型融合到成本管理工作中，将其当作管理重点。所以，根据协调作业理念，优化成本分配方式，利用实际案例进行应用效果检测。在成本分配过程中，应根据管理思路，改变成本分配模式，提升成本信息的客观性和真实性，把现代化成本管理理念融合其中，提高定制化成本管理水平，让模型实务性得到拓展。对于非线性成本管理，即便数理依据比较规范，但是对函数非线性拟合进度要求较高，需要对函数类型深入分析，让实务人员可以借鉴，给后续成本管理工作顺利开展提供支持。

四、结束语

总而言之，定制化生产作为现代化企业广泛应用的一种生产模式，可以结合客户实际需求，给其提供专业产品，提升客户满意度，让企业运营效益得到提升。在定制化生产过程中，为了减少生产成本投放，应结合定制化生产要求，做好成本管理工作，改变成本管理模式，把现代化管理理念和方式融合其中，实现成本管理模式的创新，在提升定制化生产成本管理水平的同时，给企业创造理想效益，从而促进企业更好发展。

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