石油管道防腐中的问题及对策探析

2019-01-28兰翔李新宁

中小企业管理与科技 2019年2期

关键词：防腐技术人员石油

兰翔，李新宁

（北京隆盛泰科石油管科技有限公司，西安 710077）

1 引言

由于石油管道是石油安全运输的重要保障，因此，做好石油管道的防腐工作就非常重要。石油管道防腐性能好坏不仅决定着管道使用寿命的长短，更决定着社会的稳定发展。

2 石油管道防腐的重要性以及腐蚀的原因

石油管道一般情况下都为钢质结构，在自然环境的作用下就会引起管道的破坏或者变质，进而产生腐蚀。金属管道在腐蚀之后，其色泽、外形以及机械性能就会发生相应的变质，长期下去，就会缩短石油管道的使用寿命，还会对运输的石油资源造成质量影响，严重情况下还会造成石油的泄漏，对生态环境产生急剧污染。

造成石油管道产生锈蚀的原因有化学腐蚀和电化学腐蚀两种。

化学腐蚀是指物质之间发生化学反应从而引起管道发生腐蚀。石油管道为钢质结构，当管道长时间暴露在自然空气中，就会与空气中的氧气、硫化氢、二氧化硫、氯气发生接触，在金属表面上就会生产氧化物、硫化物或者氯化物。此外，金属管道在干燥和常温的空气下，不容易产生腐蚀，但是在高温情况下就容易被氧化腐蚀，甚至还会出现脱碳的情况。石油管道输送的石油中还有很多的有机硫化物、环烷酸等化学物质，这些化学物质对金属管道也会产生化学腐蚀。

电化学腐蚀是指金属和电解质溶液发生接触时，在电化学作用下，引起石油管道的腐蚀。当石油金属管道与自然界中的大气、土壤、湖泊、海洋等介质接触时，这些介质中大多都含有不同浓度和性质的二氧化碳、二氧化硫、氰化钠以及灰尘等电解质溶液。当金属管道完全暴露在潮湿的空气中时，管道就会将这些介质吸附到自身表面，这样就会在管道表面形成一层薄膜，进而发生电化学反应。

3 石油管道防腐中存在的问题

3.1 石油管道防腐设备受到严重侵蚀

为了不断提高石油管道防腐设备的质量，技术人员还要对管道防腐的技术和性能有全面深入的了解，才能在施工、维护中提高石油管道的质量安全。然而在实际施工中，施工单位过于注重短期经济效益，为了加快施工进度，缩短施工工期，忽视施工管理，导致质量不合格。对于石油管道防腐设备也没有投入更多的资金力度和重视度，后期也没有做好维修管理，因此导致石油管道防腐设备受到了严重侵蚀，使用寿命比较短，性能较差。一旦石油管道防腐设备无法高效持续工作，就需要定期对石油管道进行维修养护。当石油管道的腐蚀程度过大时，管道的质量安全就无法得到保障。在进行石油管道防腐设备更换时，需要对石油管道的核心结构进行整体更换，导致石油管道的质量安全无法得到保障。

3.2 防腐设备缺乏合理管理

随着国家对于石油管道防腐的标准要求不断提高，石油管道构成建设管理体系还需要不断完善优化，石油管道防腐设备也需要不断升级优化，监管制度也需要健全优化。由于在石油管道施工过程中，很多施工单位都缺乏健全的监管体系，导致石油管道防腐设备的监管工作流于形式和表面，不符合实际情况。再加上部分人员的专业素质和专业技能比较低下，缺乏质量安全意识和施工经验，导致施工问题漏洞百出。很多施工单位过于重视短期经济效益，购买的管道规格、性能等不符合实际标准，缩短施工工期，降低资金投入力度，为石油管道施工带来了很大的安全隐患，导致石油管道的防腐设备无法发挥其价值。在施工结束之后，没有按照相关规定进行质量验收，后期没有定期维修养护。

3.3 缺乏系统化防腐配套设备

在石油管道施工结束之后，石油管道防腐工作还要严格进行设备的维修养护，提高石油防腐设备的质量安全。然而，在实际工作中，由于缺乏系统化防腐配套设备，导致施工过程比较缓慢，施工质量无法得到保障，石油防腐设备也无法有效运行，发挥其自身价值。

4 石油管道防腐的优化方法

4.1 做好防腐设备的更新检查

首先，要求管理人员严格坚持责任制原则，做到权责分明，责任明确。管理人员要认识到管道防腐设备的重要性，树立强烈的质量安全意识，在实际工作中一丝不苟，及时发现设备存在的问题，并制定有效的维修方案。其次，领导部门要高度重视石油管道防腐设备的作用和价值，加大资金费用的投入力度，及时寻找防腐设备在运行中存在的各种问题，提出有效的解决方案。最后，要对设备的超负荷运行情况进行高度重视，定期对防腐设备进行维修养护，查找防腐设备存在的各种问题，避免泄漏情况的发生，延长设备的使用寿命。

4.2 建立健全相关监管制度

首先，要建立严格的施工监管制度，要求管理工作要落实到每一项施工环节和施工人员身上，管理人员要不定期到施工现场进行质量勘察，一旦发现问题就要停工或者返工，并且做好记录和总结。其次，健全设备的维修养护制度，定期对防腐设备进行维修养护，提高设备的使用时间和性能。此外，还要对管理人员进行专业考核和监管，提高管理人员的监管能力和意识，避免出现失误。

4.3 严格遵循施工规范

为了提高石油管道的防腐性能，还要在施工过程中严格遵循施工规范。首先，要对石油管道防腐设备的施工步骤进行优化，要求每一位施工人员都能够加以明确。其次要制定详细的施工方案，合理控制施工时间，提高施工质量。

4.4 积极引进先进技术

随着社会经济的高速发展，对于石油能源的需求也不断增加，因此就需要做好石油运输工作。在石油管道防腐工作中，企业可以聘用一些专业技术人员进行技术上的指导，为防腐工作提供专业意见。此外，还可以引进一批国外先进技术人员来担任防腐工作，充分运用现代化信息技术，做好施工、维修养护的全方位监管。

管道外表面防腐一般都采用环氧粉末静电喷涂技术。目前推广应用最广的几种管道防腐材料为三层PE复合结构、单层粉末环氧、PF型冷缠带、RPC型冷缠带，现阶段应用的管道防腐技术主要有耐蚀性基材开发、缓蚀剂技术和内涂镀层技术等。耐蚀性基材是从本质上提高管道的防腐性能，常用的耐蚀性金属基材包括不锈钢、耐蚀合金、有色金属以及合金；常用的耐蚀性非金属基材包括玻璃钢、塑胶、橡胶和陶瓷等。缓蚀剂技术是指向介质中添加少量缓蚀剂，在管线内壁形成钝化膜、吸附膜、沉淀膜等各类保护层。内涂镀层技术是指在管道内涂抹环氧粉末涂料、液体涂料以及其他镀层，降低表面粗糙度[1]。

4.5 提高技术人员的综合素质

要提高技术人员的综合素质，首先，要制定严格的招聘制度，聘用一些工作经验丰富，专业技能高强的综合型人才，做到招聘环节的公开、公正、公平和透明化。其次，要鼓励技术人员定期参与到各种培训教育中，积极学习国内外先进的施工技术和经验，加强自身的思想道德修养和职业素养，树立高度的安全意识，提高自身的综合能力。最后，还要在施工企业中定期举办各种学术交流研讨会，使技术人员及时交流分享自己的想法和工作经验，在相互合作的前提下实现共赢。