烟草制丝设备的常见故障及处理方法

张 斌

陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂 陕西 宝鸡 721000

引言

烟丝制丝设备是卷烟生产的关键,直接关系到烟草生产企业的生产效益。论文结合常见烟草制丝设备,分析烟草制丝设备在运行和生产中常见问题和故障,并给出具体的处理方法。

1 制丝设备概述

制造卷烟的过程中,制丝、卷接和包装是必不可少的三个环节,其中制丝主要是对原材料进行粗加工;卷接是对加工成型的原材料进行卷制成型;最后对产品进行包装对外销售。制丝过程承担着由原材料到烟草的重要任务,因此尤为重要。制丝顾名思义,就是将烟叶等原材料经过去加工,去除杂质等步骤,进而生产出纯净松散有弹性的烟丝。因此,制丝工艺的好坏是影响烟草质量的关键因素。一般情况下,将制丝过程分为切丝前的处理、切丝准备和切丝后处理三个步骤。具体实施过程中,需要一系列的制丝设备,主要包括：(1)加湿设备：作为原材料的烟叶质量参差不齐,为了减少原材料的损耗,制丝的第一步是对原材料进行加湿回软,使烟叶更加湿润均匀。(2)梗处理设备：烟梗和烟叶一样,也是加工烟草重要的原材料。因烟梗更硬,通常情况下,不能直接和烟叶一起加工,首先要将烟叶和烟梗进行分离,对烟梗进行单独的处理,以保证烟叶和烟梗的更好结合。(3)切丝设备：把烟叶和烟梗处理好之后,即可对处理好的原材料进行切丝。切丝时要做到烟叶和烟梗分别切丝,但切丝效果要统一。(4)干燥设备：切丝工序完成以后,为了便于烟草的储藏和运输,要对烟草进行烘干处理,以保证烟草的质量。

2 烟草制丝设备常见的故障

2.1 电气故障 (1)切丝机电气故障：切丝机刀辊电机温度高,电机运行较长时间可以闻到异味,并会出现变频器跳闸现象,脱开刀辊电机扇叶护罩,检查发现报警可能显示为It..AC(输出电流过载超时(I2t))。①本身正常切削负荷较大引起：切削刀片不够锋利,刀辊旋转切削烟饼时阻力较大;②刀辊电机制动器未完全脱开,刹车片之间有摩擦,导致电机负荷增加;刹车片间积尘较多,增加摩擦阻力。(2)叶片加料机电气故障：生产开始时,筒体不能启动,变频器出现故障报警,根据实际情况可能出现报错代码为F0070,F0002,F0001,F0022等。分析步骤一：变频器面板无报警信号——如果查看变频器面板显示正常,就需要查看启动变频器外围信号是否正常——①本地开关闭合是否正常;②断路器闭合是否正常;③I/O 箱供电故障。变频器面板有报警信号——系变频器自身故障,变频器报过电压、过电流、DP网故障等。(3)烘丝机电气故障：烘丝机出口处的烟丝弹性差,水分及温度偏差过大,热风温度达不到设定值或者是调整热风温度时,热风温度无变化。热风作为烟丝干燥的重要热源,其温度的变化会引起出料烟丝水分及温度的波动,导致出料烟丝水分及温度偏差过大。

2.2 机械故障 机械故障也是烟丝制丝设备常见的问题,需要结合烟丝设备的具体情况进行分析,一旦发现问题应及时处理,排除问题隐患,对问题零部件进行更换。首先是切丝机机械故障。切丝机主要是处理烟叶和烟梗,烟叶处理时问题不大,主要是吹烟梗容易出现问题,因此应将烟叶和烟梗分开进行切丝。烟梗比较硬,容易对刀片产生破坏,因此切丝机机械故障主要体现为刀片的损坏和破裂,导致下刀门脱落引发机械故障。刀片损坏以后应立即进行停机,并分析问题产生的原因,重新更换刀片和安装下刀门,设备运行后进行设备运行监测,防止打刀情况的二次发生。其次是叶片加料机机械故障。叶片加料机主要由滚筒、进料室、出料室以及机架构成,在设备运行过程中,滚筒容易出现上下窜动的情况,影响烟叶原材料的进料和出料,导致原材料无法有效向出料口倾斜,这种情况主要是因为支承滚轮与滚筒滚道接触为点接触,而不是线接触,引发向上、向下等窜动的问题。滚筒窜动是叶片加料机常见的机械故障,当发生窜动时应停机进行检修,将滚筒与支承滚轮四个接触点形成一条螺旋线,然后再开机,主要运行后即可修复滚筒窜动的问题,实现螺旋线转动。最后是烘丝机机械故障。烘丝机机械故障比较明显,主要是烘干后的烟丝水分含量比较高,温度高,并伴有黑水流出,在出料口有大量水蒸气溢出,这说明烘丝机机械出现了故障,需要进行停机维修,及时更换损坏部分,更换部位后进行开机,如果依然有问题则需要进一步检修,必要时要请厂家技术人员进场维修。

3 烟草制丝设备故障的防范措施

3.1 技术防范措施 第一,定期对相关的烟草制丝设备线路,进行全面检查并紧固接线。这一工作的目的,就是为了排除设备相关控制器件以及线路的接触不了或外观消耗明显等问题。第二,万用表测量各种交直流电压、电流参数。通过测量系统的交直流电压、电流参数,可以掌握出现故障的线路通断。与此同时,为了能够有效检测到因设备震荡而产生的干扰,可以用手晃动非固定线路,检测其在工作环境下的电参数。第三,使用替代方法。对于暂时不能确定是否发生故障的元器件,可以采用替换的方法来检测。需要注意的是,在采用替代法进行检测时,可以先对备件进行检测,在接线以及软件参数设定好后,才能允许启动设备投入运行。第四,针对PLC容易发生故障,可以通过采用PLC程序延时保持的方法来进行预防处理。这样做是因为设备故障具有偶发性和瞬时性等特点,一般而言,采用0.5～1s的延时保持处理措施,能够有效预防接触器和安全开关造成接触不良而导致的故障。

3.2 做好设备日常维护、保养工作 随着设备使用时间的延长,设备元器件逐渐受损、老化,设备运行效率逐渐下降,状态逐渐偏离正常状态,负面因素逐渐积累,如果不能很好处理这些问题,就会在某个时候引发设备故障的发生。做好设备日常维护保养是消除设备不利因素,保证设备状态正常,避免故障发生的重要保障措施。设备维护工作事项长期和繁琐的工作,需要长时间投入大量精力和资源。要开展好设备维护保养工作,首先要求维护人员对设备的结构、性能、特点、使用方法、元器件的状态等内容有着清晰、全面的掌握和了解,在日常工作中,要认真做好设备定期检查和维护保养工作,通过有效的保养措施,将事故发生后的设备维修转为事前保养,不仅可以降低维护、维修成本,减少因为事故发生和故障维修所带来的负面影响,还有利于生产系统的正常运行,提高企业经济效益水平。

结语

烟草制丝设备运行状况直接关系到企业生产状况,因此对设备运行过程中出现的常见故障应定期进行总结,参考设备厂家的维修手册形成企业自身的维修手册,将常见故障和问题分析条理化,一旦发现故障问题维修人员可以按照维修手册进行处理,实现快速维修的目的,减少停产对企业经营造成的影响。