新时期钢铁企业环保现状分析及对策研究

2019-01-27吴海东

中小企业管理与科技 2019年22期

吴海东

（河钢集团唐钢公司二钢轧厂，河北唐山063200）

1 引言

作为我国经济的支柱产业，钢铁行业在我国经济领域有着十分重要的地位。虽然我国的钢铁产量常年居世界前列，但是与国际先进水平相比，我国钢铁企业的技术水平和生产水平仍然存在较大的差距。在钢铁企业的生产过程中，钢铁冶炼排放的废物对环境造成了严重的污染，影响周围生态环境的平衡和稳定。因此，有关部门必须要加强对新时期钢铁企业环保问题进行探究，采取行之有效的环保对策与环保措施，在保证钢铁企业安全稳定生产的前提下，减少钢铁生产对周围环境的破坏，促进钢铁企业的持续稳定发展。

2 钢铁企业环保现状

2.1 环保压力更大

在节能减排总量控制以及限期整治的压力之下，我国各级环保部门已经开始加强对各省市钢铁企业生产污染进行监管和治理，并制定了各省市钢铁企业烧结球团脱硫的相关对策，要求钢铁企业的生产必须按照环保部门的相关要求进行。同时，环保部门还需要结合每年的责任书的内容，对钢铁企业的环境污染治理情况进行考察。因此，当前的钢铁企业面临着限期整治和减排总量控制方面巨大的压力。

2.2 新排放标准对钢铁企业提出的新要求

在新的时期，对钢铁企业的排放以及钢铁企业的生产提出了更高的要求，新的标准也具有更强的系统性。首先，新的排放标准当中增加了多种水污染物指标，包括铅、汞等相关污染物的指标，其中绝大多数为重金属和有毒污染物，并针对大气污染物增加了氮氧化物、烧结氟化物等相关指标。其次，新标准对污染物项目的控制标准也进行了优化与升级，对颗粒物排放的限制、二氧化硫以及化学需氧量的限制进行了进一步的收缩。再次，新标准也对大气污染物排放筒的监测点以及监测方法提出了更高的要求，在污染物排放等方面，要求设置气体收集系统以及净化处理装置，废气只有符合环保部门的标准才能够排放到大气环境当中。最后，新的标准也加大了对污染物排放的监测频率，企业需要结合当前新环保标准的客观需求，采取针对性的措施进行污染的控制以及治理。同时，新标准的施行也给企业的生产经营活动带来了较大的环保压力[1]。

2.3 环保成本增加

部分钢铁企业废弃物排放不达标的重要原因之一是企业环保压力的不断升高。目前，我国钢铁的环保成本主要体现在环保设施运行以及环保装置投资这两个过程。以环保脱硫为例，脱硫会使得钢铁企业每吨钢材的生产成本增加20 元左右，成本的上升也会造成钢铁企业利润和经济效益的下降，对钢铁企业的持续稳定发展带来了较大的经济压力。

2.4 缺乏可靠的节能技术以及清洁生产技术

从当前我国钢铁企业的生产情况来看，与发达国家相比仍然存在较大的差距，虽然我国钢铁企业的生产总产值牢牢占据世界首位，但是在目前我国各大钢厂中，仅有宝钢企业的污染物排放指标、能耗物耗控制水平以及整体装备水平可以达到世界先进企业的标准，其他生产企业的生产质量以及生产效果都很不理想，这也会造成能源资源的浪费以及严重的环境污染，为我国钢铁行业的持续进步产生负面影响。

3 新时期钢铁企业环保的相关对策

3.1 加大对减排治理项目的投资

随着一系列节能环保政策的出台，在一定程度上造成了钢铁企业环保成本的上升。但是，在国家大力倡导节能环保的形势背景之下，钢铁企业必须要紧紧结合国家的政策开展生产建设，这也必然会造成钢铁企业经济效益的下降，影响企业的长远和稳定发展。因此，钢铁企业必须要立足当前环境保护的客观要求，积极引进高水平的生产设施以及生产技术，加大对节能减排治理项目的投资，落实国家相关标准以及环保政策要求。从当前形势来看，我国很多钢铁企业在脱硫处理、脱硝处理、焦化处理等方面仍然无法达到新的环保标准要求，这会使得钢铁企业存在停工生产的危险，会给企业造成更大的经济损失。因此，钢铁企业必须要加强对新的环保政策的研究，及时升级和优化生产设施，抓紧时间安排部署相关工作，加大对脱硝项目以及烟尘脱硫项目、焦化废水深度处理项目的投资力度，使得钢铁企业的各种治理项目和排污项目能够符合相关环保政策的标准，使得钢铁企业能够获得长足稳定的进步。

3.2 加快节能减排新技术的应用及开发

大力推广节能减排相关技术的应用可以为钢铁企业的生产提供重要的动力支持。新的节能减排技术需要结合钢铁企业的生产标准以及生产要求，加强对生产工艺流程的控制与管理，重视钢铁企业的炼铁环节、烧结环节以及焦化环节，提升原材料的质量，有效降低各个环节的能耗。同时，钢铁企业在生产过程中，需要加强对能源资源的回收利用，尤其是热能的回收利用，包括烧结环冷机余热以及高炉冲渣水余热的回收使用，从而可以减少燃料的使用量，避免严重环境污染问题的发生。钢铁企业的研发人员应结合当前钢铁企业连铸坯热送热装等相关技术开展一系列的优化活动，有效提升热装温度以及高热装率，并加强对环保节能技术的应用以及开发，尤其是加强对低品位的冶炼技术的研发，从而使得钢铁企业能够在良好的节能减排技术的控制与支持下开展生产活动，减少生产过程中污染物质的排放量，通过技术的创新推进环保设施的改造，尽可能地减少在环保要求升级过程中给企业带来的经济损失，为企业的可持续发展奠定坚实的基础[2]。