迈向高质量发展新时代——上海华谊化工改革发展巡礼

2016年5月18日,上海华谊（集团）公司（简称“华谊集团”）核心资产上市，成为中国最大的化学品制造商之一，也是中国化工产品品种最多的制造商之一，是上海化学工业的继承者、改革者、创新者。纵观华谊化工变迁60载，特别是改革开放后的40年，是企业快速发展的机遇期。

顺应时代脉搏，推动绿色化工

改革开放40年来，华谊集团始终服务国家战略，按照上海市转型升级、创新发展的总体要求，在产业转型背景下，先后调整600多家工厂，在全国形成20多个生产基地，同时围绕新能源、新材料和环保领域大力发展战略性新兴产业，实现了绿色发展的华丽转身。

产业转型、结构调整意味着对粗放型的发展方式说“不”，这是具有超前意识的战略性决策。为了发展绿色化工、运用绿色工艺、提供绿色产品，华谊人积极转变思维方式，从根本上改变“只看经济效益、兼顾环境状况”的观念，达成“环保安全第一、经济效益第二”的共识。

华谊集团党委书记、董事长刘训峰曾颇有感触地说：“如果当年不下壮士断腕的决心，不主动进行产业转型，华谊就会十分被动，就不可能迎来现在这样良好的局面。”

华谊人清醒地认识到，转型不是一件易事，但不转型就不能生存，更谈不上发展。作为一家专注化工制造业的老牌企业，华谊集团明确了“绿色发展、创新发展、高端发展、跨市发展、一体化发展”的五大发展原则，而绿色发展、高端发展就是要更加注重发展绿色、高附加值的产品。

环保科技升级，致力低碳安全

华谊集团坚持发展低碳循环经济，不断提升精益运营水平，从而持续降低资源消耗，提高环境友好水平。目前，华谊集团正积极致力于智能制造领域的开拓，推进轮胎智能工厂和新材料智能工厂建设，通过对化工行业大数据的发掘利用，在提升产品质量、安全管理水平的同时，降低生产运营成本和物耗能耗，提升绿色竞争力。

回顾华谊集团的跋涉历程，这是一条自觉践行与环境保护相协调、和谐发展的绿色之路。未来，华谊集团将始终坚持发展绿色化工，不断推出性能更优、环境更友好、品质更高的产品，持续推动行业向高端升级，着力促进化工行业的绿色可持续发展，为人民群众的美好生活贡献智慧和力量。

新模式新格局，打造世界一流企业

站在新时代的全新历史方位上，华谊集团的发展蓝图已经勾画——遵循世界化工大型化、一体化、国际化发展趋势，积极构建“三元业务”发展模式，加快部署“一个华谊，全国业务，海外发展”的产业格局，打造2～3个大型一体化基地，向建成具有核心竞争力的世界一流企业的目标奋进。

全国业务新高度：华谊集团积极实施“能源化工、绿色轮胎、先进材料、精细化工、化工服务”五大业务的全国布局，在上海，立足上海化工区发展氯碱、新材料、物流等业务，形成示范效应；在全国，已在江苏、安徽、重庆、新疆、山东等地拥有40余家工厂及生产基地，其收入占比已经超过在沪企业。

“十三五”期间，华谊集团重点在“一带一路”有机衔接的重要门户广西钦州，打造化工新材料一体化基地。华谊钦州项目一期工程于2017年11月开工建设，投资约143亿元。全部工程分三期实施，涵盖碳一、碳二、碳三、碳四及盐化工一体化产业链。

华谊集团不是简单地将工厂迁移到外地，而是选择有市场、有资源、有人才的区域，做到“源于上海、高于上海”，并采用最新技术、最高标准、最严管理建设运营，在全球化背景下，为进一步“走出去”做好准备。

海外发展新开局：目前，华谊集团的生产基地、销售公司与代表处分布东南亚、欧美等地，与杜邦、巴斯夫、拜耳等著名跨国公司也建立了良好的合作关系，为进一步走向海外市场创造了条件、奠定了基础。

华谊集团与泰国泰倍加合作投资的轮胎项目，是华谊“走向海外”的重要举措。该项目位于泰国东部罗勇府的立盛橡胶工业园，年产150万套全钢子午胎和5万条工程轮胎。该工厂通过“制造+互联网”提升大数据集成应用水平，由点及面推进卓越运营等能力提升，形成华谊“智能制造”的示范样板。目前，泰国智能轮胎工厂已实现量产，其生产的轮胎面向泰国市场以及东盟和北美市场。

行业影响力的并购机会：未来几年内，力争实现第二个海外项目落地。

在华谊集团看来，优势业务要保持领先，需要持续优化业务组合，在绿色轮胎、能源化工、先进材料等现有优势领域，通过持续创新巩固行业地位，进入核心产品行业前三甲；新兴业务要取得突破，需要加快业务结构转型，发展新能源、新材料、新环保等新业务，积极探索发展新模式，抢占未来发展制高点；海外业务要主动对接国家“一带一路”倡议，充分利用国外低成本原材料，协同发展国内外两个市场，拓展营销网络和渠道，全面提升盈利能力与竞争优势。

安徽华谊化工公司外景

科技创新，企业高质量发展的源动力

加速科技创新，华谊集团将进一步加快院企联合攻关、产学研一体化研发和国际合作的步伐，持续加大对核心产业链的科研投入，加速推动自有核心技术的突破。根据该集团制定的《2019—2021技术创新三年行动计划》，企业力争达成科技投入占制造业销售收入的3%、每年新产品产值占比达25%的目标。

技术创新硕果丰：技术创新是企业发展的生命线，华谊人深知，关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的，必须自力更生、艰苦奋斗，将提升自身科研能力作为可持续发展的重要基石。

过去3年，通过完善技术创新体系，发挥整体技术优势，持续加大科技投入，华谊集团在科技创新上可谓硕果累累：累计实现新产品产值228.3亿元，申请专利483项、获授权364项。

通过自主创新、产学研及国际合作，华谊集团在核心业务领域稳步推进产品、技术的研发升级，突破多项技术瓶颈。以5万t/a碳四法制甲基丙烯酸甲酯（MMA）催化剂及工艺成套绿色生产技术为代表的科研成果实现产业化；以20万t/a煤基乙二醇产业化成套工艺技术为代表的科研项目完成技术开发，即将实现产业化。

开放平台聚资源：华谊科技园是华谊集团推进技术创新的一大有力举措，它集聚技术研究院、6家企业技术中心和数字图书馆等技术资源，建成了动力锂离子电池试验和分析平台，打造了开放、合作的华谊技术解决方案平台（HTS）。

创建HTS旨在服务华谊集团产业发展，主动对接企业技术创新需求，以项目为抓手，以产业化为目标，突破关键核心技术，有序推进成果转化。

科技园充分利用外脑资源，与意大利Sersar公司、美国阿克伦大学建成氟橡胶、高性能氟材料两个国际合作实验室，承接国际开发合作项目，加速新产品开发和技术进步，有力支撑集团的快速发展。

未来3年，HTS将联合华谊集团下属企业进行丁醇成套工艺技术、丙烷脱氢制丙烯催化剂、燃料电池质子交换膜等技术的研发，助推技术成果产业化，为新产品新工艺开发、技术改造提供技术解决方案。

顶层设计助发展：为全面提升以市场需求为导向的卓越研发能力，华谊集团不断完善技术创新的顶层设计，成立技术创新委员会、院企联合攻关工作委员会、技术专家委员会，形成3个委员会决策、科信部管控、研究院与企业技术中心协同的高效创新管理与运行架构。

通过开放创新、协同创新、集成创新，华谊集团在实践中走出了一条具有自身特色的自主创新之路，技术创新将为华谊集团优势业务的升级、产业链的延伸、新业务的发展、海外业务的拓展持续提供强有力的支撑。