机电设备安装调试与管理解析

陈 杰

（中国水利水电第八工程局有限公司，湖南 长沙 410000）

设备的稳定正常运行是企业经济利润的保障，而良好的设备运行离不开设备前期进场时的安装调试。安装工作的良好开展是维持机电设备平稳安全运行的条件，调试工作的顺利进行是有效评价机电设备质量、性能指标以及安装效果的关键。通过安装，保障机电设备能够完整有效运行。通过调试，检验机电设备在安装运行过程中的各项性能指标。安装与调试互相配合，都是不可或缺的，且同样重要。

1 机电设备的安装工作解析

在机电设备的安装过程中，不仅仅是对设备零部件的组装，还包括基座的施工、设备验收安装前的前期准备工作以及设备安装，通过对这些环节的把控，提高设备安装的质量与效率，使设备能够顺利安装运行。

1.1 安装基座施工要点分析

在基座进行安装施工之前，应当安排技术人员对施工区域进行考察，初步规划施工方案，且对于施工队伍要严格筛选，确保其有施工资质。在下达施工任务之前，必须先确定机电设备的具体安装位置和布置方案，并按照时间情况和厂家所提供的技术文件调整相应图纸及其他技术规范，并做好对施工人员的安全技术交底，确保基座施工的安全有序进行。在安装基座施工阶段，同样要考虑到设备运输进场过程中的车辆通行、设备摆放以及相应配套机械的基础布置规划，并根据实际情况对施工方案做好相应的修整与规划。尤其是在安装大型机电设备的过程中，由于其涉及的零部件、种类繁多，为尽量满足设备在安装过程中的顺利实施，同时确保机电设备在安装调试之后的稳定运行，相关的安装操作人员在测量和放样等操作中必须考虑周全，并根据相应技术规范结合现场实际安全开展施工。施工人员要严格遵循操作规范与相关技术文件，不能仅凭经验办事，应在现场技术员的指导下进行施工操作。在保证施工完成的情况下，还要确保基座施工的质量，企业在基座安装后也应对施工质量进行检查，对于不符合标准的基座要进行修护或重建。

1.2 前期准备工作要点分析

当机电设备到货后，要组织专业人员对其进行全面验收，保证设备主体及其零部件质量良好且完好，并与厂家一起做好验收记录。在设备组织安装前，要确保所有相关安装设备在安装过程中都能稳定有效。在对设备进行验收时，我们需要重点检查以下几个方面：一是保证各零部件完好无损坏；二是确保焊接牢固，焊缝断面面积要大于母材的断面面积，且没有裂纹等缺陷；三是保证组合件的配合完整，及管路元件的完好密封，防止松动、堵塞和泄露的发生，如螺母与螺栓的紧密配合，管路与闸阀的妥善密封。同时，要合理规划好设备线路导线的布设，不仅要确保线路能够保持稳定有效的绝缘性能，同时不能影响相关设备的操作与运行。最后需要注意的是在机电设备安装完成之后，操作手对设备操作过程中，是否留有足够的操作空间，以确保人和设备处于安全有效的工作状态，且无安全隐患等。

2 操作人员的技术培训和组织

目前，国内大型机电设备的发展日趋成熟，功能与价格均有所提升，一般在购置设备时都配备有售后服务条款，其中就包含厂家技术人员到施工安装现场对设备进行指导和调试。因此，在首次安装调试期间，我们务必要请厂家的技术人员到现场指导，并与其沟通设备安装过程中的注意事项和细节操作，必须制定详细的工作计划，确保安装工作能够安全顺利进行。不仅在安装过程中需要厂家技术人员的指导，在安装完成后还要注意对设备操作、维修人员进行相关技能培训，以便于处理设备运行中的意外事件并及时完成故障排查和修复工作。

除此之外，在选择操作人员时也需注意以下几个方面：（1）操作人员必须有足够的机械知识，吸收知识快，处理事情灵活，精通设备运行操作；（2）操作人员要有强烈的责任心，以便于安装调试工作的安全顺利进行；（3）当设备操作涉及PLC等电气操作时，应该选择经验丰富的电工或者知识丰富的人员，以便在接受新事物时更加快速。

3 安装施工

设备的安装是设备进行运转的前提条件，良好的安装施工就显得尤为重要了。由于设备型号和工艺性能的不同，大型机电设备的安装过程也会有所差异，但一般的安装施工主要包括三个方面：基座的施工、准备工作和安装。

3.1 基座的施工

基座在设备的运行过程中起到承载机器重量和负荷的作用，它的目的是保证机械平稳正常运行，在维持设备稳定运行中尤为重要，因此，对基座的施工不能过于草率。在进行基座施工之前，要根据设备技术规范以及施工现场实际，明确设备的安装位置与摆放方向，合理地规划布局，并做好基座施工图纸的绘制。在组织基座施工之前，要提前对施工人员做好安全技术交底，并在施工过程中控制基座施工的质量。施工人员必须严格执行具体的技术规范，按照技术文件实施，不能仅凭经验办事，确保基座性能的可靠。

3.2 准备工作

在大型机电设备安装之前，必须对其进行全面的质量检查，验收设备零部件是否齐全，并制定好安装计划，配置好相关安装人员、技术员以及吊装设备等。根据设备采购时的相关技术性能要求对设备进行全面检查，排除不良隐患。同时在涉及大型吊装作业的时候，要提前规划好吊装方式，确定是双车抬杠还是单车起吊，安排技术人员编制相应的吊装作业方案并对作业人员进行宣贯，确保安装过程安全有序进行。

3.3 安装

在大型机电设备安装过程中，不光是对各个零部件与设备进行组装，还要同步检查设备各零部件的配合。设备安装现场要配备技术员并邀请厂家工程师共同进行指挥，在安装方案的规范下进行操作。大型设备往往避免不了吊装作业与高空作业，在吊装作业指导书规范下，各司其职共同做好吊装作业。施工现场全体员工要佩戴安全帽，高空作业的更要系好安全绳，施工行为严格遵循安全操作规程并采取必要的安全预防措施。同时施工过程中要分配好安装顺序，操作员要按要求执行。不能因为某个部位的随意施工，而影响其他作业位置施工的正常进行。同时，在安装工作中要分工明确，机械人员进行机械方面的安装，包括焊接、组合等，电气人员则负责电机运行、线路的搭设调试等。在安装完成后，还应检查设备各部位的完整性，同时检查设备各零部件配合的合理性以及操作过程中的安全性。

安装过程的顺利进行能够为设备的调试运行打下良好的基础，同时安装结束之后务必要对设备进行试机和调试操作，来考察设备性能是符合要求，设备运行是否安全可靠。

4 调试的过程

大型设备在安装过程中不能仅凭借出厂前的试机数据，由于设备所处环境的不同，对其性能也会产生影响，所以在安装完成之后仍需进行调试，以确保设备能够正常运行。通过调试得出设备具体的性能参数，与其设计参数相对比，查看是否满足生产需求，同时分析性能差距产生的原因，从而确定对设备进行修复还是更换设备。例如：购买某厂家大型污水泵，在厂家内部调试可能各项性能达标，能够满足购买方的在招标文件内的扬程和流量要求，但在实际现场安装调试过程中，水泵与在厂内调试所处环境不同，现场水质含沙量过大、流速快，水泵在安装之后软启动柜电流跳动大，且流量未能达到预期的要求，结果只能退货再寻其他厂家的水泵。所以设备在安装后的调试也是检验所购买设备是否满足生产要求的重要途径。当然，哪怕是已经投入使用的设备，在长时间的运行之后，又经过搬运，由于拆卸、重新安装和各种条件的影响，机电设备也很难恢复到与原先的安装运行状态一致，但是通过调试，能够使设备尽量达到当前最优的运行状态，因此，为了保障大型机电设备的安装后顺利投产，调试也是极其重要的一部分，企业应深刻认识调试工作的重要性。

调试是一个具体而详细的工作过程。机械调试前，参与调试的人员应首先检查设备各部位安装的完整性、安全可靠性，并查看设备是否符合手册中的说明，有无发生泄漏等，通过这些工作的进行，从而确保调试的顺利开展。调试时，首先检查设备在试机过程中的工作状态，是否有电流变化浮动大、出现异常气味响声甚至突然死机的现象，确定其能否正常工作。其次要检查设备在运行过程中的油料、电力等消耗，是否满足设备的经济性能，还要观察以及废气、废水、废渣的排放情况，是否符合环保标准。当然最重要的莫过于检查设备的技术性能，查看设备的处理能力等技术参数能否达标，能否满足生产的要求。同时在施工场所进行空载和负载试验，检验出设备的机械性能。在调试的过程中，参与调试的每个技术人员都要积极了解设备运行状态，并注意调试过程中的每一个环节，观察其外部是否有异常声响、气味，内部液压系统是否良好，电机运行是否正常，润滑是否良好。在调试PLC等电气程序时，不仅要确保设备运行正常，还要将操作方法普及给现场操作人员，并对操作员进行设备安全操作规程的培训，以便其进行设备的日常操作。此外，在调试结束后要将调试过程加以记录，并作为设备最终验收的重要依据。同时设备运行的原始记录对设备后期的维保运行都非常重要，企业要注意保存设备最初的安装调试资料，以此作为设备后期质量反馈的依据。

5 结语

通过以上分析，我们需要认识到：设备的正常运行是企业生产经营的重要保障，而设备的良好运行需要前期的安装调试作为支持，唯有做好设备的安装与调试才能对设备的正常运行进行合理有效的控制。通过安装与调试，了解设备的质量与性能，确保设备的稳定正常运行，使企业的正常生产步入正轨。综上所述，本文就机电设备安装调试这方面进行了着重的分析和研究，对相关设备安装调试过程做了阐述，希望能为今后的相关研究和实际工作的开展提供一些参考和帮助。