机械制造与自动化应用探讨

狄艳坤

(大庆石油管理局有限公司装备制造分公司抽油机制造分公司,黑龙江 大庆 163000）

机械设计制造与自动化的充分利用，能够使效率全面提升，有效地减少生产成本的支出，在激烈的市场竞争中站稳脚跟。目前阶段，机械设计制造与自动化发展速度明显加快，且高新技术也被广泛应用在国内大部分企业。但由于我国机械设计制造和自动化发展时间不长，仍存在许多不足，若发现不及时，不采取解决措施，必然会对企业经营与发展产生不利的影响。由此可见，深入研究并分析机械制造与自动化应用的相关问题具有一定的现实意义。

1 机械制造与自动化概述

1.1 内涵

所谓自动化，具体指的就是无须人工指挥即可操作机械设备，只要根据既定程度而进行的操作。机械自动化与自动化技术存在一定的相似性，但概念不同。机械制造与自动化就是对机械设备进行利用，全程操控生产过程，不同于传统方式。在生产制造企业实际发展的过程中，最重要的就是尽量减少生产成本，有效地提高生产效率。然而，对于制造企业而言，笨重机械设备始终存在，且操作流程相对复杂，要求多个工作人员操作同一台设备，直接影响了生产效率，且实际的生产成本较高。

1.2 机械制造与自动化组成

由于机械自动化技术相对复杂，涉及的知识内容诸多，集中表现在信息技术、力学与数学等多个方面。为科学操作此系统，最重要的就是对各方面的知识要素进行全面掌握。一般来讲，此技术的构成主要包括以下几个方面：

传感单元。传感单元是机械自动化技术的重要基础，而基本功能是对系统工作工程的系统检测。

控制单元。此单元的功能就是准确定位并检测由传感单元所传送的信息与数据，完成信息传输。总体来讲，控制单元就是系统内部的后勤保障部门。

作用单元。此单元的功能就是对系统能力做出定位，即自动化系统当中重要的能量施加单位，作用不容小觑。

制定单元。此单元基本功能就是系统分析传感单元所传输的信号信息，同样在自动化系统中占据重要地位。

程序单元。程序单元的基础作用就是指令的施加，对系统操作单元具有决定性的作用。

3 现阶段机械设计制造与自动化发展现状阐释

目前阶段，虽然机械设计制造和自动化发展取得了理想的成就，但结合实际发展需求发现，仍存在一些不足与缺陷，集中表现在自动化技术、机械设计、企业管理3 个方面。

3.1 自动化技术

虽然国内自动化技术水平不断提高，但智能自动化并未全面落实，所以在操作期间，大部分生产环节都要有人工操作作为辅助。同时，人工操作环节相对复杂，使生产效率受到直接影响。由于智能化尚未全面实施，所以我国自动化发展会面临严峻挑战，发展速度相对缓慢。由于大多数企业对自动化问题处理方面态度相对消极，问题始终未能得到解决。

3.2 机械设计

近年来，国内高新技术得到了快速发展，然而技术水平仍不高。因此，在设计方面，仍有待不断提高，也使得机械设计制造与自动化技术的重要作用逐渐突显出来，并逐渐成为企业发展的最终目标。

3.3 企业管理

在我国，人工操作非智能化的历史较长，大部分企业生产管理模式相对落后，特别是传统机械制造与自动化管理模式的改变难度较大。特别是在管理层面，始终采用既有人工管理模式，难以与现代智能化信息管理需求相适应，且管理效率不高，难以和时代发展需求相适应。除此以外，企业机械设计与自动化管理机制、专业人才数量不足，导致管理工作仍存在诸多缺陷。

4 机械制造与自动化应用完善路径

通过以上对机械制造与自动化内涵、组成以及发展现状的分析，要想不断地扩大此技术的应用范围，就必须科学合理地采取完善措施，以保证与现代社会发展需求相适应。为此，以下将通过多个角度阐述必要的完善路径。

4.1 加大资金投入力度

在我国，机械设计与自动化技术虽然取得了理想的发展成就，但仍存在有待完善之处，集中表现在技术使用缺乏科学性方面。在这种情况下，必须结合实际情况与问题，对机械设计与自动化技术进行全面创新与改善，以保证科研技术水平的不断提高。与此同时，需结合我国经济发展情况，加大资金的投入力度，为机械设计与自动化技术的可持续发展提供必要的保障。在此基础上，要实现基础设施建设与设备的不断完善，并提供充足的资金作为支持，进一步优化技术水平。仍需注意的是，要正确认识创新意识的重要性，不断增强创新能力，实现自主研发新技术能力的全面提高，促进国内机械设计制造与自动化技术的可持续进步。

4.2 实现自动化生产

要想全面提高机械制造与自动化的效率，最重要的标准就是实现生产过程的智能化。在自动化生产的基础上，能够实现生产效率的全面提升，节省人力资源，降低劳动力生产成本的支出。与此同时，在广泛使用自动化技术的过程中，也能够不断地优化生产质量与效率，实现产品质量的全面提高。在生产实践中，自动化技术的运用，有效地降低了安全事故发生率，有效地保证了工作人员自身安全，全面提升了制造企业的安全水平。

但仍需注意的是，国内机械设计制造与自动化技术仍存在诸多缺陷，集中表现在机械设计与自动化技术的智能化特征并不成熟，且运用自动化技术尚不普遍。在这种情况下，必须实现技术的全面创新，以保证技术水平的全面提高，推动机械设计与生化技术的可持续发展。在此基础上，还应致力于行业自主研发能力与水平，保证生产更具自主化与独立性特征，保证产品的质量不断提高，创造更为可观的生产效益与经济效益。

4.3 使用管理水平的提升

企业应对培训制度进行合理制定，并对管理工作人员实施定期培训与教育，使管理工作人员能够深入理解并认知相关技术，优化其思想与知识水平，以保证能够对存在的问题及时解决。在实际管理中，为不断增强企业技术管理水平，还应合理地选拔优秀的管理工作人员，为其提供出国深造机会，对专业知识进行系统学习，进一步推动企业的全面可持续发展。

5 结语

综上所述，根据以上对机械制造与自动化应用现状的分析与研究发现，当前国内机械设计制造与自动化技术的发展速度仍相对缓慢，与发达国家相比也十分落后。然而，伴随其实际应用范围的扩大，机械制造和自动化的重要性也逐渐突显出来，所以应结合此技术的应用需求，科学合理地制定解决措施，有效地解决技术应用的问题，促进机械制造与自动化技术的全面推广应用。